CN212142757U - 一种建筑复合材料生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑复合材料生产用原料粉碎装置，包括装置外壳、进料口、固定板、活动板、粉碎板、活动杆、复位弹簧以及上下往复运动机构；所述上下往复运动机构驱动活动杆运动到最低处时，多个所述粉碎板的底部与固定板均刚好接触。该建筑复合材料生产用原料粉碎装置通过设置多个粉碎板和上下往复运动机构，能够对原料进行对多次粉碎，从而彻底对原料进行粉碎；通过设置搅拌机构和固定杆，能够带动搅拌机构上下往复运动，从而能够提升搅拌效果。

Description

一种建筑复合材料生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑复合材料生产装置，具体是一种建筑复合材料生产用原料粉碎装置。

背景技术

建筑复合材料在生产时需要将各种原料进行粉碎，之后混合均匀后在进行生产。现有的大多粉碎机构，在对原料进行粉碎时，往往是采用一次性挤压的方式进行粉碎，这样粉碎效果较差，往往会有部分条形的原料未被粉碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑复合材料生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑复合材料生产用原料粉碎装置，包括装置外壳、进料口、固定板、活动板、粉碎板、活动杆、复位弹簧以及上下往复运动机构；所述装置外壳的上端一侧设有用于加料的进料口，且位于进料口下方一侧的装置外壳的内壁上固定有固定板；所述固定板的前后端以及靠近进料口的一端贴合固定在装置外壳的内部上，另一端与装置外壳的内壁之间有间隙；所述固定板倾斜设置在装置外壳内，且位于与装置外壳的内壁有间隙的一侧位于较低的一端；所述装置外壳内设有活动板；所述活动板的下端等距设有多个于固定板的上端相配合的粉碎板；所述粉碎板的前后端贴合滑动设置在装置外壳的内壁上，且活动板的上端通过多个复位弹簧与装置外壳的内壁顶部之间相连；所述活动板的下方等距设有多个活动杆；多个所述活动杆均滑动穿过固定板，并分别与上下往复运动机构相连；所述上下往复运动机构驱动活动杆运动到最低处时，多个所述粉碎板的底部与固定板均刚好接触。

作为本实用新型进一步的方案：多个所述活动杆的下端均设有上下往复运动机构；所述上下往复运动机构包括连接杆、环形板以及凸轮；所述活动杆的下端通过连接杆固定有环形板；所述环形板的内部开设有圆形开口，且开口内转动设有凸轮；所述凸轮的上半部分为半圆柱，下半部分为半椭圆柱；所述装置外壳上还设有驱动凸轮转动的驱动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括转动轴和驱动电机；所述凸轮固定在转动轴上，且转动轴的转动设置在装置外壳的内壁之间，且转动轴的一端转动穿过装置外壳的侧壁，并与固定在装置外壳外侧的驱动电机的转动端相连；所述装置外壳的内部还设有用于对多种粉碎后的原料进行混合的混合机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合机构包括固定杆、搅拌电机、搅拌横杆以及搅拌纵杆；所述固定杆固定在多个环形板的下端，且固定杆上固定有搅拌电机；所述搅拌电机的转动端连接有搅拌横杆；所述搅拌横杆的下端等距设有多个用于对粉碎后的原料进行混合的搅拌纵杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置外壳的内壁底部设为倾斜形，且其较低的一端远离固定板与装置外壳内部之间的间隙；所述装置外壳的内壁底部较低的一侧上开设有便于出料的出料口，且出料口上设有控制其开关的开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置多个粉碎板和上下往复运动机构，能够对原料进行对多次粉碎，从而彻底对原料进行粉碎；通过设置搅拌机构和固定杆，能够带动搅拌机构上下往复运动，从而能够提升搅拌效果。

附图说明

图1为建筑复合材料生产用原料粉碎装置的结构示意图。

图2为建筑复合材料生产用原料粉碎装置中上下往复运动机构的结构示意图。

图中：1-装置外壳、2-进料口、3-固定板、4-活动板、5-粉碎板、6-活动杆、7-连接杆、8-环形板、9-凸轮、10-转动轴、11-复位弹簧、12-驱动电机、13-固定杆、14-搅拌电机、15-搅拌横杆、16-搅拌纵杆、17-出料口、18-开关阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种建筑复合材料生产用原料粉碎装置，包括装置外壳1、进料口2、固定板3、活动板4、粉碎板5、活动杆6、复位弹簧11以及上下往复运动机构；所述装置外壳1的上端一侧设有用于加料的进料口2，且位于进料口2下方一侧的装置外壳1的内壁上固定有固定板3；所述固定板3的前后端以及靠近进料口2的一端贴合固定在装置外壳1的内部上，另一端与装置外壳1的内壁之间有间隙；所述固定板3倾斜设置在装置外壳1内，且位于与装置外壳1的内壁有间隙的一侧位于较低的一端；所述装置外壳1内设有活动板4；所述活动板4的下端等距设有多个于固定板3的上端相配合的粉碎板5；所述粉碎板5的前后端贴合滑动设置在装置外壳1的内壁上，且活动板4的上端通过多个复位弹簧11与装置外壳1的内壁顶部之间相连；所述活动板4的下方等距设有多个活动杆6；多个所述活动杆6均滑动穿过固定板3，并分别与上下往复运动机构相连；所述上下往复运动机构驱动活动杆6运动到最低处时，多个所述粉碎板5的底部与固定板3均刚好接触；这样设置，当需要对原料进行粉碎时，上下往复运动机构带动活动杆6上下运动，从而带动活动板4上下往复运动，从而带动多个粉碎板5与固定板3的上表面往复接触，从而能够对原料进行多次挤压粉碎，从而保证了原料被粉碎完全。

为了使活动板4在运动过程中更加稳定，多个所述活动杆6的下端均设有上下往复运动机构；所述上下往复运动机构包括连接杆7、环形板8以及凸轮9；所述活动杆6的下端通过连接杆7固定有环形板8；所述环形板8的内部开设有圆形开口，且开口内转动设有凸轮9；所述凸轮9的上半部分为半圆柱，下半部分为半椭圆柱；所述装置外壳1上还设有驱动凸轮9转动的驱动机构；这样设置，当驱动机构驱动凸轮9转动时，在多个复位弹簧11收缩的作用下使凸轮9的下端与环形板8的内部下端持续贴合，从而凸轮9转动能够带动环形板8上下往复运动，从而带动活动杆6上下运动。

所述驱动机构包括转动轴10和驱动电机12；所述凸轮9固定在转动轴10上，且转动轴10的转动设置在装置外壳1的内壁之间，且转动轴10的一端转动穿过装置外壳1的侧壁，并与固定在装置外壳1外侧的驱动电机12的转动端相连。为了能够便于将粉碎后的多种原料进行混合，所述装置外壳1的内部还设有用于对多种粉碎后的原料进行混合的混合机构。

所述混合机构包括固定杆13、搅拌电机14、搅拌横杆15以及搅拌纵杆16；所述固定杆13固定在多个环形板8的下端，且固定杆13上固定有搅拌电机14；所述搅拌电机14的转动端连接有搅拌横杆15；所述搅拌横杆15的下端等距设有多个用于对粉碎后的原料进行混合的搅拌纵杆16。这样设置，当环形板8上下运动时，带动搅拌电机14上下运动，从而带动多个搅拌纵杆16边上下运动，边转动，从而能够对粉碎后的原料进行彻底的混合。

本实施例的工作原理是：当驱动机构驱动凸轮9转动时，在多个复位弹簧11收缩的作用下使凸轮9的下端与环形板8的内部下端持续贴合，从而凸轮9转动能够带动环形板8上下往复运动，从而带动活动杆6上下运动，从而带动活动板4上下往复运动，从而带动多个粉碎板5与固定板3的上表面往复接触，从而能够对原料进行多次挤压粉碎，从而保证了原料被粉碎完全。当环形板8上下运动时，带动搅拌电机14上下运动，从而带动多个搅拌纵杆16边上下运动，边转动，从而能够对粉碎后的原料进行彻底的混合。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：为了便于将混合完全后的原料排出，所述装置外壳1的内壁底部设为倾斜形，且其较低的一端远离固定板3与装置外壳1内部之间的间隙；所述装置外壳1的内壁底部较低的一侧上开设有便于出料的出料口17，且出料口17上设有控制其开关的开关阀18。这样设置，不仅能够便于出料，而且从间隙掉落的粉碎完全的原料能够从较高的一侧滑到较低的一侧，从而能够提升混合效果。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (5)

1.一种建筑复合材料生产用原料粉碎装置，其特征在于，包括装置外壳(1)、进料口(2)、固定板(3)、活动板(4)、粉碎板(5)、活动杆(6)、复位弹簧(11)以及上下往复运动机构；所述装置外壳(1)的上端一侧设有用于加料的进料口(2)，且位于进料口(2)下方一侧的装置外壳(1)的内壁上固定有固定板(3)；所述固定板(3)的前后端以及靠近进料口(2)的一端贴合固定在装置外壳(1)的内部上，另一端与装置外壳(1)的内壁之间有间隙；所述固定板(3)倾斜设置在装置外壳(1)内，且位于与装置外壳(1)的内壁有间隙的一侧位于较低的一端；所述装置外壳(1)内设有活动板(4)；所述活动板(4)的下端等距设有多个于固定板(3)的上端相配合的粉碎板(5)；所述粉碎板(5)的前后端贴合滑动设置在装置外壳(1)的内壁上，且活动板(4)的上端通过多个复位弹簧(11)与装置外壳(1)的内壁顶部之间相连；所述活动板(4)的下方等距设有多个活动杆(6)；多个所述活动杆(6)均滑动穿过固定板(3)，并分别与上下往复运动机构相连；所述上下往复运动机构驱动活动杆(6)运动到最低处时，多个所述粉碎板(5)的底部与固定板(3)均刚好接触。

2.根据权利要求1所述的建筑复合材料生产用原料粉碎装置，其特征在于，多个所述活动杆(6)的下端均设有上下往复运动机构；所述上下往复运动机构包括连接杆(7)、环形板(8)以及凸轮(9)；所述活动杆(6)的下端通过连接杆(7)固定有环形板(8)；所述环形板(8)的内部开设有圆形开口，且开口内转动设有凸轮(9)；所述凸轮(9)的上半部分为半圆柱，下半部分为半椭圆柱；所述装置外壳(1)上还设有驱动凸轮(9)转动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的建筑复合材料生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动轴(10)和驱动电机(12)；所述凸轮(9)固定在转动轴(10)上，且转动轴(10)的转动设置在装置外壳(1)的内壁之间，且转动轴(10)的一端转动穿过装置外壳(1)的侧壁，并与固定在装置外壳(1)外侧的驱动电机(12)的转动端相连；所述装置外壳(1)的内部还设有用于对多种粉碎后的原料进行混合的混合机构。

4.根据权利要求3所述的建筑复合材料生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述混合机构包括固定杆(13)、搅拌电机(14)、搅拌横杆(15)以及搅拌纵杆(16)；所述固定杆(13)固定在多个环形板(8)的下端，且固定杆(13)上固定有搅拌电机(14)；所述搅拌电机(14)的转动端连接有搅拌横杆(15)；所述搅拌横杆(15)的下端等距设有多个用于对粉碎后的原料进行混合的搅拌纵杆(16)。

5.根据权利要求1所述的建筑复合材料生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述装置外壳(1)的内壁底部设为倾斜形，且其较低的一端远离固定板(3)与装置外壳(1)内部之间的间隙；所述装置外壳(1)的内壁底部较低的一侧上开设有便于出料的出料口(17)，且出料口(17)上设有控制其开关的开关阀(18)。

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