CN212142626U - 一种应用于石油降黏的反应装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种应用于石油降黏的反应装置,包括反应釜,所述反应釜的顶部连通并固定有进油管和降黏剂添加管,反应釜的一侧底部连通并固定有排油管,所述反应釜的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有同一个搅拌杆,反应釜的顶部一侧连通并固定有L形排气管,L形排气管的一端连通并固定有阀门,反应釜的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴底端延伸至反应釜内并与搅拌杆的顶端固定连接。本实用新型结构简单,操作方便,便于根据实际及时在反应釜内产生的气压超过一定量时进行报警,便于工作人员进行排气处理,且便于通过观察刻度线了解反应釜内石油的添加量,使得便于添加合适量的降黏剂,满足使用需要,有利于使用。

Description

一种应用于石油降黏的反应装置
技术领域
本实用新型涉及反应设备技术领域,尤其涉及一种应用于石油降黏的反应装置。
背景技术
石油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃等的混合物,石油主要被用作燃油和汽油,石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料,在现在社会石油用处非常广泛,但是目前石油在运输时由于石油的粘稠性大、流动性差,易造成输油管道堵塞,不利于石油的输送,增大泵压力输送的话成本增加较多,收益低,因此需要对石油进行降黏处理,现有的应用于石油降黏的反应装置大都由反应釜、驱动电机、搅拌杆、进油管、出油管、降黏剂添加管和排气管等组成,石油与降黏剂发生反应产生气压,工作人员打开排气管进行排气降压;
但是现有的应用于石油降黏的反应装置用反应釜大都不便于在石油与降黏剂发生反应在产生气压超过一定量时进行及时的报警,不便于工人人员进行排气处理,易发生危险,且无法及时掌握反应釜内部石油的添加量情况,使得添加的降黏剂过多或过少,降黏剂添加过多浪费成本,降黏剂添加过少容易造成反应不彻底,不能满足使用需求,因此我们提出了一种应用于石油降黏的反应装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种应用于石油降黏的反应装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种应用于石油降黏的反应装置,包括反应釜,所述反应釜的顶部连通并固定有进油管和降黏剂添加管,反应釜的一侧底部连通并固定有排油管,所述反应釜的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有同一个搅拌杆,反应釜的顶部一侧连通并固定有L形排气管,L形排气管的一端连通并固定有阀门,反应釜的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴底端延伸至反应釜内并与搅拌杆的顶端固定连接,反应釜的顶部另一侧连通并固定有固定管,固定管内密封滑动套设有活塞,反应釜的顶部另一侧固定安装有L形板,活塞的顶部固定安装有两个竖杆,竖杆的顶端延伸至固定管的上方,L形板的顶部内壁上固定安装有两个定位杆,竖杆滑动套设在对应的定位杆上,竖杆的顶端与L形板的顶部内壁之间固定安装有同一个弹簧,弹簧活动套设在对应的定位杆上,L形板的顶部内壁上固定安装有第一铜块,两个竖杆中一个竖杆远离另一个竖杆的一侧顶部固定安装有第二铜块,第一铜块与第二铜块相配合,L形板的一侧顶部固定安装有蓄电池,蓄电池的正极通过传导线与第一铜块电性连接,L形板的一侧顶部固定安装有报警喇叭,蓄电池的负极通过传导线与报警喇叭电性连接,报警喇叭通过传导线与第二铜块电性连接,所述反应釜内设有浮块,浮块的顶部固定安装有L形杆,L形杆的顶部贯穿固定管并延伸至L形板的上方,活塞密封滑动套设在L形杆上,L形板滑动套设在L形杆上,固定管的两侧内壁之间固定安装有同一个位于活塞下方的横杆,横杆滑动套设在L形杆上,L形杆的一端固定安装有移动杆。
优选的,所述移动杆的一侧底部固定安装有指针,反应釜的另一侧固定安装有刻度板,刻度板的左侧设有刻度线,指针与刻度线相配合,指针的底部与浮块的底部位于同一个水平线上。
优选的,所述活塞上固定套设有第一密封圈,第一密封圈的外侧与固定管的侧壁滑动连接,活塞的顶部开设第一矩形孔,第一矩形孔内固定套设有矩形密封圈,矩形密封圈的内侧与L形杆的外侧滑动连接。
优选的,所述横杆的顶部开设有第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与L形杆的外侧滑动连接。
优选的,所述L形板的顶部内壁上开设有第三矩形孔,第三矩形孔的内壁与L形杆的外侧滑动连接。
优选的,所述竖杆的顶端开设有矩形槽,矩形槽的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
优选的,所述第一铜块、蓄电池、报警喇叭和第二铜块依次构成一个回路.
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的反应釜、进油管、L形排气管、驱动电机、固定管、活塞、L形板、竖杆、定位杆、弹簧、第一铜块、蓄电池、报警喇叭、浮块、L形杆、横杆和移动杆相配合,工作人员经进油管将石油排入至反应釜内,浮块通过L形杆带动移动杆移动,移动杆带动指针移动,在刻度线的作用下,便于及时的了解石油添加量,通过降黏剂添加管添加合适量的降黏剂至反应釜内,启动驱动电机带动搅拌杆对石油进行搅拌,当降黏剂与石油在反应时产生气压时,气压进入到固定管并带动活塞向上移动,活塞带动第一密封圈在固定管内向上滑动,活塞带动竖杆在对应的定位杆上向上滑动并对弹簧进行压缩,一个竖杆带动第二铜块向上移动至与第一铜块的底部接触时,使得报警喇叭通电报警,工作人员听到报警声,便可以及时的打开L形排气管上的阀门并进行排气降压处理。
本实用新型结构简单,操作方便,便于根据实际及时在反应釜内产生的气压超过一定量时进行报警,便于工作人员进行排气处理,且便于通过观察刻度线了解反应釜内石油的添加量,使得便于添加合适量的降黏剂,满足使用需要,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于石油降黏的反应装置的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中:1反应釜、2进油管、3L形排气管、4驱动电机、5固定管、6活塞、7L形板、8竖杆、9定位杆、10弹簧、11第一铜块、12蓄电池、13报警喇叭、14浮块、15L形杆、16横杆、17移动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种应用于石油降黏的反应装置,包括反应釜1,反应釜1的顶部连通并固定有进油管2和降黏剂添加管,反应釜1的一侧底部连通并固定有排油管,反应釜1的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有同一个搅拌杆,反应釜1的顶部一侧连通并固定有L形排气管3,L形排气管3的一端连通并固定有阀门,反应釜1的顶部固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴底端延伸至反应釜1内并与搅拌杆的顶端固定连接,反应釜1的顶部另一侧连通并固定有固定管5,固定管5内密封滑动套设有活塞6,反应釜1的顶部另一侧固定安装有L形板7,活塞6的顶部固定安装有两个竖杆8,竖杆8的顶端延伸至固定管5的上方,L形板7的顶部内壁上固定安装有两个定位杆9,竖杆8滑动套设在对应的定位杆9上,竖杆8的顶端与L形板7的顶部内壁之间固定安装有同一个弹簧10,弹簧10活动套设在对应的定位杆9上,L形板7的顶部内壁上固定安装有第一铜块11,两个竖杆8中一个竖杆8远离另一个竖杆8的一侧顶部固定安装有第二铜块,第一铜块11与第二铜块相配合,L形板7的一侧顶部固定安装有蓄电池12,蓄电池12的正极通过传导线与第一铜块11电性连接,L形板7的一侧顶部固定安装有报警喇叭13,蓄电池12的负极通过传导线与报警喇叭13电性连接,报警喇叭13通过传导线与第二铜块电性连接,反应釜1内设有浮块14,浮块14的顶部固定安装有L形杆15,L形杆15的顶部贯穿固定管5并延伸至L形板7的上方,活塞6密封滑动套设在L形杆15上,L形板7滑动套设在L形杆15上,固定管5的两侧内壁之间固定安装有同一个位于活塞6下方的横杆16,横杆16滑动套设在L形杆15上,L形杆15的一端固定安装有移动杆17,本实用新型结构简单,操作方便,便于根据实际及时在反应釜1内产生的气压超过一定量时进行报警,便于工作人员进行排气处理,且便于通过观察刻度线了解反应釜1内石油的添加量,使得便于添加合适量的降黏剂,满足使用需要,有利于使用。
本实用新型中,移动杆17的一侧底部固定安装有指针,反应釜1的另一侧固定安装有刻度板,刻度板的左侧设有刻度线,指针与刻度线相配合,指针的底部与浮块14的底部位于同一个水平线上,活塞6上固定套设有第一密封圈,第一密封圈的外侧与固定管5的侧壁滑动连接,活塞6的顶部开设第一矩形孔,第一矩形孔内固定套设有矩形密封圈,矩形密封圈的内侧与L形杆15的外侧滑动连接,横杆16的顶部开设有第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与L形杆15的外侧滑动连接,L形板7的顶部内壁上开设有第三矩形孔,第三矩形孔的内壁与L形杆15的外侧滑动连接,竖杆8的顶端开设有矩形槽,矩形槽的内壁与对应的定位杆9的外侧滑动连接,第一铜块11、蓄电池12、报警喇叭13和第二铜块依次构成一个回路,本实用新型结构简单,操作方便,便于根据实际及时在反应釜1内产生的气压超过一定量时进行报警,便于工作人员进行排气处理,且便于通过观察刻度线了解反应釜1内石油的添加量,使得便于添加合适量的降黏剂,满足使用需要,有利于使用。
工作原理:使用时,工作人员经进油管将石油排入至反应釜1内,在浮块14自身浮力的作用下,浮块14向上漂浮,浮块14带动L形杆15移动,L形杆15带动移动杆17移动,移动杆17带动指针移动,在刻度线的作用下,便于及时的了解石油添加量,通过降黏剂添加管添加合适量的降黏剂至反应釜1内,启动驱动电机4,驱动电机4带动搅拌杆对石油进行搅拌,使得降黏剂与石油能够均匀的反应,当降黏剂与石油在反应时产生气压时,在气压力的作用下,气压进入到固定管5内,气压带动活塞6向上移动,活塞6带动第一密封圈在固定管5内向上滑动,活塞6带动两个竖杆8向上移动,竖杆8在对应的定位杆9上向上滑动,竖杆8在移动的过程中对对应的弹簧10进行压缩,一个竖杆8带动第二铜块向上移动,当第二铜块的顶部与第一铜块11的底部接触时,在第一铜块11、蓄电池12、报警喇叭13和第二铜块依次构成一个回路的作用下,使得报警喇叭13通电报警,工作人员听到报警声,便可以及时的打开L形排气管3上的阀门并进行排气降压处理。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于石油降黏的反应装置,包括反应釜(1),所述反应釜(1)的顶部连通并固定有进油管(2)和降黏剂添加管,反应釜(1)的一侧底部连通并固定有排油管,其特征在于,所述反应釜(1)的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有同一个搅拌杆,反应釜(1)的顶部一侧连通并固定有L形排气管(3),L形排气管(3)的一端连通并固定有阀门,反应釜(1)的顶部固定安装有驱动电机(4),驱动电机(4)的输出轴底端延伸至反应釜(1)内并与搅拌杆的顶端固定连接,反应釜(1)的顶部另一侧连通并固定有固定管(5),固定管(5)内密封滑动套设有活塞(6),反应釜(1)的顶部另一侧固定安装有L形板(7),活塞(6)的顶部固定安装有两个竖杆(8),竖杆(8)的顶端延伸至固定管(5)的上方,L形板(7)的顶部内壁上固定安装有两个定位杆(9),竖杆(8)滑动套设在对应的定位杆(9)上,竖杆(8)的顶端与L形板(7)的顶部内壁之间固定安装有同一个弹簧(10),弹簧(10)活动套设在对应的定位杆(9)上,L形板(7)的顶部内壁上固定安装有第一铜块(11),两个竖杆(8)中一个竖杆(8)远离另一个竖杆(8)的一侧顶部固定安装有第二铜块,第一铜块(11)与第二铜块相配合,L形板(7)的一侧顶部固定安装有蓄电池(12),蓄电池(12)的正极通过传导线与第一铜块(11)电性连接,L形板(7)的一侧顶部固定安装有报警喇叭(13),蓄电池(12)的负极通过传导线与报警喇叭(13)电性连接,报警喇叭(13)通过传导线与第二铜块电性连接,所述反应釜(1)内设有浮块(14),浮块(14)的顶部固定安装有L形杆(15),L形杆(15)的顶部贯穿固定管(5)并延伸至L形板(7)的上方,活塞(6)密封滑动套设在L形杆(15)上,L形板(7)滑动套设在L形杆(15)上,固定管(5)的两侧内壁之间固定安装有同一个位于活塞(6)下方的横杆(16),横杆(16)滑动套设在L形杆(15)上,L形杆(15)的一端固定安装有移动杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于石油降黏的反应装置,其特征在于,所述移动杆(17)的一侧底部固定安装有指针,反应釜(1)的另一侧固定安装有刻度板,刻度板的左侧设有刻度线,指针与刻度线相配合,指针的底部与浮块(14)的底部位于同一个水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种应用于石油降黏的反应装置,其特征在于,所述活塞(6)上固定套设有第一密封圈,第一密封圈的外侧与固定管(5)的侧壁滑动连接,活塞(6)的顶部开设第一矩形孔,第一矩形孔内固定套设有矩形密封圈,矩形密封圈的内侧与L形杆(15)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于石油降黏的反应装置,其特征在于,所述横杆(16)的顶部开设有第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与L形杆(15)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于石油降黏的反应装置,其特征在于,所述L形板(7)的顶部内壁上开设有第三矩形孔,第三矩形孔的内壁与L形杆(15)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于石油降黏的反应装置,其特征在于,所述竖杆(8)的顶端开设有矩形槽,矩形槽的内壁与对应的定位杆(9)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种应用于石油降黏的反应装置,其特征在于,所述第一铜块(11)、蓄电池(12)、报警喇叭(13)和第二铜块依次构成一个回路。
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CN114670390A (zh) * 2022-04-11 2022-06-28 刘鹏 一种高效环保型阻燃泡沫生产过程中高压报警装置

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