CN212215403U - 一种用于有机硅胶的色浆供料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及供料设备技术领域,公开了一种用于有机硅胶的色浆供料设备,其结构包括色浆储料罐,所述色浆储料罐上设置有密封盖板、进料接头和导杆,所述密封盖板通过螺钉与所述色浆储料罐的上端密封连接,所述进料接头通过焊接于所述色浆储料罐的左端相连接,并且与所述色浆储料罐的内部相通,所述导杆通过螺钉与所述色浆储料罐内部的底部相连接,所述导杆上设置有复位弹簧和橡胶活塞,所述复位弹簧套在所述导杆的外表面,所述橡胶活塞通过限位孔与所述导杆的外表面相连接。本实用新型实现了对附着在色浆储料罐内壁的色浆进行刮除,降低了色浆残留在色浆储料罐内部的量,而且还能在不使用的时候让橡胶活塞自动恢复到原始的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及供料设备技术领域,具体为一种用于有机硅胶的色浆供料设备。
背景技术
根据专利201821129588.0可知,一种新能源应用有机硅胶的色浆供料设备,包括色浆储料罐、设置在色浆储料罐上方的下压机构、设置在色浆储料罐内的压力传感器、与压力传感器电连接的控制器,以及与色浆储料罐的出口连通的混合罐,色浆储料罐与混合罐之间的管路上还设有用于计量色浆流量的计量器;压力传感器用于检测色浆储料罐内的压力,并将检测结果发送至控制器,控制器用于根据检测结果控制下压机构的驱动速率;计量器计量流经其的色浆的流量,当计量器计量输送至混合罐的色浆容量达到预设的第一容量阈值时,控制器控制下压机构停止工作。本实用新型提供的色浆供料设备,既可以控制色浆的送料速率,又可精确控制输送至混合罐的色浆容量,从而提高产品的质量。
目前,现有的用于有机硅胶的色浆供料设备还存在着一些不足的地方,例如;现有的用于有机硅胶的色浆供料设备不能对附着在色浆储料罐内壁的色浆进行刮除,色浆残留在色浆储料罐内部的量比较多,而且不能在让橡胶活塞自动恢复到原始的位置。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于有机硅胶的色浆供料设备,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于有机硅胶的色浆供料设备,包括色浆储料罐,所述色浆储料罐上设置有密封盖板、进料接头和导杆,所述密封盖板通过螺钉与所述色浆储料罐的上端密封连接,所述进料接头通过焊接于所述色浆储料罐的左端相连接,并且与所述色浆储料罐的内部相通,所述导杆通过螺钉与所述色浆储料罐内部的底部相连接,所述导杆上设置有复位弹簧和橡胶活塞,所述复位弹簧套在所述导杆的外表面,所述橡胶活塞通过限位孔与所述导杆的外表面相连接,所述限位孔的内部设置有密封圈,所述橡胶活塞的底部设置有刮板,所述密封盖板的上端通过管道连接气缸。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导杆设置有两个,并且对称设置在所述色浆储料罐的内部,所述导杆的上端抵置在所述密封盖板的内表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刮板采用铝合金的材质制作,并且通过螺钉与所述橡胶活塞的底部相连接,所述刮板的外表面与所述色浆储料罐的内壁相接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述密封圈粘接在所述限位孔的内部,并且对称设置在所述限位孔内部的上方和下方。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导杆的外表面穿过所述密封圈的中心处,并且与所述密封圈的内表面活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过导杆、复位弹簧、橡胶活塞、限位孔、密封圈和刮板的结合,当气缸通过管道对色浆储料罐内部通气的时候,橡胶活塞会在导杆上向下移动,以至于将色浆储料罐内部的色浆推出,在橡胶活塞向下移动的时候复位弹簧会进行拉伸(复位弹簧的上端通过螺钉与导杆的上端固定链接,复位弹簧的下端通过螺钉与橡胶活塞的上表面固定连接),同时刮板会对附着在色浆储料罐内壁的色浆进行刮除,当色浆储料罐内部不通气的时候,复位弹簧会将橡胶活塞拉伸到原始的位置,有效的实现了对附着在色浆储料罐内壁的色浆进行刮除,降低了色浆残留在色浆储料罐内部的量,而且还能在不使用的时候让橡胶活塞自动恢复到原始的位置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于有机硅胶的色浆供料设备的色浆储料罐剖视图;
图2为本实用新型一种用于有机硅胶的色浆供料设备的橡胶活塞结构示意图;
图3为本实用新型一种用于有机硅胶的色浆供料设备的橡胶活塞剖视图。
图中:色浆储料罐1、密封盖板2、进料接头3、导杆4、复位弹簧5、橡胶活塞6、限位孔7、密封圈8、刮板9、管道10、气缸11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于有机硅胶的色浆供料设备,包括色浆储料罐1,所述色浆储料罐1上设置有密封盖板2、进料接头3和导杆4,所述密封盖板2通过螺钉与所述色浆储料罐1的上端密封连接,所述进料接头3通过焊接于所述色浆储料罐1的左端相连接,并且与所述色浆储料罐1的内部相通,所述导杆4通过螺钉与所述色浆储料罐1内部的底部相连接,所述导杆4上设置有复位弹簧5和橡胶活塞6,所述复位弹簧5套在所述导杆4的外表面,所述橡胶活塞6通过限位孔7与所述导杆4的外表面相连接,所述限位孔7的内部设置有密封圈8,所述橡胶活塞6的底部设置有刮板9,所述密封盖板2的上端通过管道10连接气缸11,本实施例中如图1、图2和图3所示通过导杆4、复位弹簧5、橡胶活塞6、限位孔7、密封圈8和刮板9的结合,当气缸11通过管道10对色浆储料罐1内部通气的时候,橡胶活塞6会在导杆4上向下移动,以至于将色浆储料罐1内部的色浆推出,在橡胶活塞6向下移动的时候复位弹簧6会进行拉伸(复位弹簧6的上端通过螺钉与导杆4的上端固定链接,复位弹簧6的下端通过螺钉与橡胶活塞6的上表面固定连接),同时刮板9会对附着在色浆储料罐1内壁的色浆进行刮除,当色浆储料罐1内部不通气的时候,复位弹簧6会将橡胶活塞6拉伸到原始的位置,有效的实现了对附着在色浆储料罐1内壁的色浆进行刮除,降低了色浆残留在色浆储料罐1内部的量,而且还能在不使用的时候让橡胶活塞6自动恢复到原始的位置。
本实施例中请参阅图1,所述导杆4设置有两个,并且对称设置在所述色浆储料罐1的内部,所述导杆4的上端抵置在所述密封盖板2的内表面,其作用在于能有效的提高了导杆4与色浆储料罐1内部的牢固性。
本实施例中请参阅图2,所述刮板9采用铝合金的材质制作,并且通过螺钉与所述橡胶活塞6的底部相连接,所述刮板9的外表面与所述色浆储料罐1的内壁相接触,其作用在于能有效的方便对色浆储料罐1内壁的色浆进行刮除。
本实施例中请参阅图3,所述密封圈8粘接在所述限位孔7的内部,并且对称设置在所述限位孔7内部的上方和下方,其作用在于能有效的提高了密封圈8与限位孔7之间的牢固性。
本实施例中请参阅图1和图3,所述导杆4的外表面穿过所述密封圈8的中心处,并且与所述密封圈8的内表面活动连接,其作用在于能有效的提高了导杆4与限位孔7之间的密封效果。
需说明的是,本实用新型一种用于有机硅胶的色浆供料设备包括色浆储料罐1、密封盖板2、进料接头3、导杆4、复位弹簧5、橡胶活塞6、限位孔7、密封圈8、刮板9、管道10、气缸11等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,在一种用于有机硅胶的色浆供料设备使用的时候,通过导杆4、复位弹簧5、橡胶活塞6、限位孔7、密封圈8和刮板9的结合,当气缸11通过管道10对色浆储料罐1内部通气的时候,橡胶活塞6会在导杆4上向下移动,以至于将色浆储料罐1内部的色浆推出,在橡胶活塞6向下移动的时候复位弹簧6会进行拉伸(复位弹簧6的上端通过螺钉与导杆4的上端固定链接,复位弹簧6的下端通过螺钉与橡胶活塞6的上表面固定连接),同时刮板9会对附着在色浆储料罐1内壁的色浆进行刮除,当色浆储料罐1内部不通气的时候,复位弹簧6会将橡胶活塞6拉伸到原始的位置,有效的实现了对附着在色浆储料罐1内壁的色浆进行刮除,降低了色浆残留在色浆储料罐1内部的量,而且还能在不使用的时候让橡胶活塞6自动恢复到原始的位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于有机硅胶的色浆供料设备,包括色浆储料罐(1),其特征在于:所述色浆储料罐(1)上设置有密封盖板(2)、进料接头(3)和导杆(4),所述密封盖板(2)通过螺钉与所述色浆储料罐(1)的上端密封连接,所述进料接头(3)通过焊接于所述色浆储料罐(1)的左端相连接,并且与所述色浆储料罐(1)的内部相通,所述导杆(4)通过螺钉与所述色浆储料罐(1)内部的底部相连接,所述导杆(4)上设置有复位弹簧(5)和橡胶活塞(6),所述复位弹簧(5)套在所述导杆(4)的外表面,所述橡胶活塞(6)通过限位孔(7)与所述导杆(4)的外表面相连接,所述限位孔(7)的内部设置有密封圈(8),所述橡胶活塞(6)的底部设置有刮板(9),所述密封盖板(2)的上端通过管道(10)连接气缸(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于有机硅胶的色浆供料设备,其特征在于:所述导杆(4)设置有两个,并且对称设置在所述色浆储料罐(1)的内部,所述导杆(4)的上端抵置在所述密封盖板(2)的内表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于有机硅胶的色浆供料设备,其特征在于:所述刮板(9)采用铝合金的材质制作,并且通过螺钉与所述橡胶活塞(6)的底部相连接,所述刮板(9)的外表面与所述色浆储料罐(1)的内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于有机硅胶的色浆供料设备,其特征在于:所述密封圈(8)粘接在所述限位孔(7)的内部,并且对称设置在所述限位孔(7)内部的上方和下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于有机硅胶的色浆供料设备,其特征在于:所述导杆(4)的外表面穿过所述密封圈(8)的中心处,并且与所述密封圈(8)的内表面活动连接。
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