CN212142259U - 一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于溶化过滤装置技术领域，尤其为一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的上端面从左到右依次连通有进水管和进料管，所述过滤箱的右侧连通有出液管，所述过滤箱的下端面安装有两个气缸，两个所述连接杆的上端面可拆卸连接有支撑框，所述滤网框的内部底端固定连接有与开口相匹配的过滤网，所述过滤箱的前端面可拆卸连接有密封门板，从而达到了方便将该过滤装置与相关生产白乳胶的设备进行相连接进行融合过滤的效果，避免融合过滤时单独使用过滤装置造成人工加入离子水和聚乙烯醇粉末的问题，提高了生产白乳胶的生产流线的完整性，降低了工作人员的劳动程度，加快了融合过滤的效率。

Description

一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置

技术领域

本实用新型涉及溶化过滤装置技术领域，具体涉及一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置。

背景技术

白乳胶是用途最广、用量最大、历史最悠久的水溶性胶粘剂之一，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。目前人们的日常生活经常需要用到将两个物件或物体进行粘连，而在粘连时大多都使用白乳胶，白乳胶的在生产制备过程中，需要将聚乙烯醇粉末放置在离子水中溶化完全并过滤掉杂质。

现有的聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置，是单独的装置不方便与流水线上的相关设备进行连接，单独使用过滤装置需要人工加入离子水和聚乙烯醇粉末，增加了工作人员的劳动程度，降低了融合过滤的效率。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置，具有方便将该过滤装置与相关生产白乳胶的设备进行相连接进行融合过滤的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的下端面固定连接有四个均匀分布的支撑柱，四个所述支撑柱的下端面均固定连接有支脚，所述过滤箱的上端面从左到右依次连通有进水管和进料管，所述过滤箱的右侧连通有出液管，所述过滤箱的下端面安装有两个气缸，两个所述气缸的输出端均可拆卸连接有连接杆，两个连接杆的输出端均贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，两个所述连接杆的上端面可拆卸连接有支撑框，所述支撑框的下端面贯穿开设有开口，所述支撑框的内部底端活动连接有滤网框，所述滤网框的内部底端固定连接有与开口相匹配的过滤网，所述过滤箱的前端面可拆卸连接有密封门板，所述密封门板的前端面开设有拉槽。

为了方便根据滤网框的位置控制搅拌棒上下移动对聚乙烯醇粉末与离子水搅拌加速二者之间的融合，作为本实用新型一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置优选的，所述过滤箱的上端面贯穿开设有开孔，所述过滤箱的上端面固定连接有安装框，所述安装框位于进水管和进料管之间，所述开孔位于安装框的正下方，所述安装框的上端面安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的下端贯穿安装框并延伸至安装框的内部，所述转轴的下端面安装有第一安装块，所述第一安装块的下端面安装有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的下端面安装有第二安装块，所述第二安装块的下端面安装有转杆，所述转杆的下端穿过开孔并延伸至过滤箱的内部，所述转杆的外侧壁固定连接有多个搅拌棒，所述转杆的下端面螺纹连接有连接柱，所述连接柱的下端面固定连接有限位块，所述限位块位于滤网框的上方。

为了避免支撑框上下移动的同时发生倾斜，作为本实用新型一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置优选的，所述过滤箱的内部左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一端均可拆卸连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧分别与支撑框的左右两侧固定连接。

为了方便控制相关设备中的离子水和聚乙烯醇粉末是否向过滤箱内添加，以及控制过滤箱内溶化而成的聚乙烯醇胶水通过出液管输送到下一设备中，作为本实用新型一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置优选的，所述进水管、进料管和出液管的外侧壁均安装有阀门，所述出液管的外侧壁安装有泵，所述泵位于阀门的右下方。

为了减少限位块对滤网框内部底端造成损伤，作为本实用新型一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置优选的，所述限位块的下端面固定连接有橡胶垫。

为了方便减少过滤箱产生的震动，作为本实用新型一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置优选的，所述支撑柱包括外柱，所述外柱的上端面开设有凹槽，所述凹槽的内部底端固定连接有活动杆，所述活动杆的上端面可拆卸连接有内柱，所述活动杆的外侧壁套接有减震弹簧，所述减震弹簧的上下两端分别与内柱的下端面和凹槽的内部底端固定连接。

为了方便观察加入过滤箱内的离子水和聚乙烯醇粉末的量，作为本实用新型一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置优选的，所述过滤箱的右侧可拆卸连接有视窗，所述视窗位于出液管的上方。

为了方便控制电机、气缸和电控伸缩杆的开启和关闭，作为本实用新型一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置优选的，所述过滤箱的前端面从左到右依次安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关、第二开关和第三开关均位于密封门板的上方，所述第一开关与电机之间为电性连接，所述第二开关与两个气缸之间均为电性连接，所述第三开关与电控伸缩杆之间为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置，当需要对聚乙烯醇粉末与离子水进行融合并过滤时，将进水管和进料管分别与流水线上的离子水设备与聚乙烯醇粉末设备接通，接着装有离子水设备中的离子水通过进水管加入到过滤箱的内部，接着将相关设备中的聚乙烯醇粉末通过进料管加入到过滤箱的内部，加入的聚乙烯醇粉末落至到滤网框的内部底端，接着开启气缸，气缸带动滤网框向下运行，直到滤网框位于离子水的内部，接着聚乙烯醇粉末与离子水快速融合，完全溶化的聚乙烯醇胶水通过出液管输送到下一设备中，留在过滤网上端的杂质，通过拉动拉槽将密封门板打开，开启气缸，气缸带动滤网框上升到密封门板处，接着将滤网框取出对过滤网上端的杂质进行处理，从而达到了方便将该过滤装置与相关生产白乳胶的设备进行相连接进行融合过滤的效果，避免融合过滤时单独使用过滤装置造成人工加入离子水和聚乙烯醇粉末的问题，提高了生产白乳胶的生产流线的完整性，降低了工作人员的劳动程度，加快了融合过滤的效率。

2、该种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置，当将装有聚乙烯醇粉末的滤网框浸入到离子水的内部后，首先开启电控伸缩杆，电控伸缩杆带动搅拌棒移动到滤网框的内部底端，限位块与滤网框的内部底端接触时，关闭电控伸缩杆，接着开启电机，电机带动搅拌棒对离子水和聚乙烯醇粉末进行搅拌，加速聚乙烯醇粉末与离子水的快速融合，从而达到了方便根据滤网框的位置控制搅拌棒上下移动对聚乙烯醇粉末与离子水搅拌加速二者之间的融合的效果。

3、该种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置，当支撑框上下移动的同时，两个滑块在滑槽的内部上下移动，进而避免支撑框上下移动的同时发生倾斜。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置结构图；

图2为本实用新型的一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置剖面图；

图3为本实用新型的滤网框结构图；

图4为本实用新型的支撑框结构图。

图中，1、过滤箱；101、进水管；102、进料管；103、出液管；104、阀门；105、视窗；106、开孔；107、密封门板；108、拉槽；109、滑槽；2、气缸；201、连接杆；202、支撑框；203、开口；204、滤网框；205、过滤网；206、连接块；207、滑块；3、安装框；301、电机；302、转轴；303、第一安装块；304、电控伸缩杆；305、第二安装块；306、转杆；307、搅拌棒；308、连接柱；309、限位块；3091、橡胶垫；4、泵；5、支撑柱；501、支脚；502、内柱；503、活动杆；504、减震弹簧；505、凹槽；506、外柱；6、第一开关；601、第二开关；602、第三开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的下端面固定连接有四个均匀分布的支撑柱5，四个支撑柱5的下端面均固定连接有支脚501，过滤箱1的上端面从左到右依次连通有进水管101和进料管102，过滤箱1的右侧连通有出液管103，过滤箱1的下端面安装有两个气缸2，两个气缸2的输出端均可拆卸连接有连接杆201，两个连接杆201的输出端均贯穿过滤箱1并延伸至过滤箱1的内部，两个连接杆201的上端面可拆卸连接有支撑框202，支撑框202的下端面贯穿开设有开口203，支撑框202的内部底端活动连接有滤网框204，滤网框204的内部底端固定连接有与开口203相匹配的过滤网205，过滤箱1的前端面可拆卸连接有密封门板107，密封门板107的前端面开设有拉槽108。

本实施例中：气缸2的型号为：SD50，当需要对聚乙烯醇粉末与离子水进行融合并过滤时，将进水管101和进料管102分别与流水线上的离子水设备与聚乙烯醇粉末设备接通，接着装有离子水设备中的离子水通过进水管101加入到过滤箱1的内部，接着将相关设备中的聚乙烯醇粉末通过进料管102加入到过滤箱1的内部，加入的聚乙烯醇粉末落至到滤网框204的内部底端，接着开启气缸2，气缸2带动滤网框204向下运行，直到滤网框204位于离子水的内部，接着聚乙烯醇粉末与离子水快速融合，完全溶化的聚乙烯醇胶水通过出液管103输送到下一设备中，留在过滤网205上端的杂质，通过拉动拉槽108将密封门板107打开，开启气缸2，气缸2带动滤网框204上升到密封门板107处，接着将滤网框204取出对过滤网205上端的杂质进行处理，从而达到了方便将该过滤装置与相关生产白乳胶的设备进行相连接进行融合过滤的效果，避免融合过滤时单独使用过滤装置造成人工加入离子水和聚乙烯醇粉末的问题，提高了生产白乳胶的生产流线的完整性，降低了工作人员的劳动程度，加快了融合过滤的效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤箱1的上端面贯穿开设有开孔106，过滤箱1的上端面固定连接有安装框3，安装框3位于进水管101和进料管102之间，开孔106位于安装框3的正下方，安装框3的上端面安装有电机301，电机301的输出端可拆卸连接有转轴302，转轴302的下端贯穿安装框3并延伸至安装框3的内部，转轴302的下端面安装有第一安装块303，第一安装块303的下端面安装有电控伸缩杆304，电控伸缩杆304的下端面安装有第二安装块305，第二安装块305的下端面安装有转杆306，转杆306的下端穿过开孔106并延伸至过滤箱1的内部，转杆306的外侧壁固定连接有多个搅拌棒307，转杆306的下端面螺纹连接有连接柱308，连接柱308的下端面固定连接有限位块309，限位块309位于滤网框204的上方。

本实施例中：电机301的型号为：YL，电控伸缩杆304的型号为：MAL4025，当将装有聚乙烯醇粉末的滤网框204浸入到离子水的内部后，首先开启电控伸缩杆304，电控伸缩杆304带动搅拌棒307移动到滤网框204的内部底端，限位块309与滤网框204的内部底端接触时，关闭电控伸缩杆304，接着开启电机301，电机301带动搅拌棒307对离子水和聚乙烯醇粉末进行搅拌，加速聚乙烯醇粉末与离子水的快速融合，从而达到了方便根据滤网框204的位置控制搅拌棒307上下移动对聚乙烯醇粉末与离子水搅拌加速二者之间的融合的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤箱1的内部左右两侧均开设有滑槽109，两个滑槽109的内部均滑动连接有滑块207，两个滑块207相对的一端均可拆卸连接有连接块206，两个连接块206相对的一侧分别与支撑框202的左右两侧固定连接。

本实施例中：当支撑框202上下移动的同时，两个滑块207在滑槽109的内部上下移动，进而避免支撑框202上下移动的同时发生倾斜。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进水管101、进料管102和出液管103的外侧壁均安装有阀门104，出液管103的外侧壁安装有泵4，泵4位于阀门104的右下方。

本实施例中：通过控制进水管101和进料管102的阀门104的开启，进而方便控制相关设备中的离子水和聚乙烯醇粉末是否向过滤箱1内添加，通过控制出液管103外侧壁的阀门104，进而控制过滤箱1内溶化而成的聚乙烯醇胶水通过出液管103输送到下一设备中，输送过程中泵4开启快速将过滤箱1内的聚乙烯醇胶水抽出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位块309的下端面固定连接有橡胶垫3091。

本实施例中：通过限位块309的下端面固定连接的橡胶垫3091，进而当限位块309与滤网框204紧密贴合时，橡胶垫3091减少限位块309对滤网框204内部底端造成损伤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑柱5包括外柱506，外柱506的上端面开设有凹槽505，凹槽505的内部底端固定连接有活动杆503，活动杆503的上端面可拆卸连接有内柱502，活动杆503的外侧壁套接有减震弹簧504，减震弹簧504的上下两端分别与内柱502的下端面和凹槽505的内部底端固定连接。

本实施例中：该装置运行过程中由于搅拌产生装置剧烈的震动，进而减震弹簧504方便减少过滤箱1产生的震动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤箱1的右侧可拆卸连接有视窗105，视窗105位于出液管103的上方。

本实施例中：通过过滤箱1的右侧可拆卸连接的视窗105，进而对过滤箱1内加入离子水和聚乙烯醇粉末过程中，透过视窗105方便观察加入过滤箱1内的离子水和聚乙烯醇粉末的量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤箱1的前端面从左到右依次安装有第一开关6、第二开关601和第三开关602，第一开关6、第二开关601和第三开关602均位于密封门板107的上方，第一开关6与电机301之间为电性连接，第二开关601与两个气缸2之间均为电性连接，第三开关602与电控伸缩杆304之间为电性连接。

本实施例中：通过按压第一开关6，进而方便控制电机301的开启和关闭，通过按压第二开关601，进而方便控制气缸2的开启和关闭，通过按压第三开关602，进而方便控制电控伸缩杆304的开启和关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对聚乙烯醇粉末与离子水进行融合并过滤时，将进水管101和进料管102分别与流水线上的离子水设备与聚乙烯醇粉末设备接通，接着控制进水管101和进料管102的阀门104的开启，装有离子水设备中的离子水通过进水管101加入到过滤箱1的内部，相关设备中的聚乙烯醇粉末通过进料管102加入到过滤箱1的内部，加入的聚乙烯醇粉末落至到滤网框204的内部底端，接着按压第二开关601开启气缸2，气缸2带动滤网框204向下运行，直到滤网框204位于离子水的内部，当将装有聚乙烯醇粉末的滤网框204浸入到离子水的内部后，首先按压第三开关602开启电控伸缩杆304，电控伸缩杆304带动搅拌棒307移动到滤网框204的内部底端，限位块309与滤网框204的内部底端接触时，按压第三开关602关闭电控伸缩杆304，接着按压第一开关6开启电机301，电机301带动搅拌棒307对离子水和聚乙烯醇粉末进行搅拌，加速聚乙烯醇粉末与离子水的快速融合，完全溶化的聚乙烯醇胶水通过控制出液管103外侧壁的阀门104，进而过滤箱1内溶化而成的聚乙烯醇胶水通过出液管103输送到下一设备中，留在过滤网205上端的杂质，通过拉动拉槽108将密封门板107打开，按压第二开关601开启气缸2，气缸2带动滤网框204上升到密封门板107处，接着将滤网框204取出对过滤网205上端的杂质进行处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置，包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）的下端面固定连接有四个均匀分布的支撑柱（5），四个所述支撑柱（5）的下端面均固定连接有支脚（501），其特征在于：所述过滤箱（1）的上端面从左到右依次连通有进水管（101）和进料管（102），所述过滤箱（1）的右侧连通有出液管（103），所述过滤箱（1）的下端面安装有两个气缸（2），两个所述气缸（2）的输出端均可拆卸连接有连接杆（201），两个连接杆（201）的输出端均贯穿过滤箱（1）并延伸至过滤箱（1）的内部，两个所述连接杆（201）的上端面可拆卸连接有支撑框（202），所述支撑框（202）的下端面贯穿开设有开口（203），所述支撑框（202）的内部底端活动连接有滤网框（204），所述滤网框（204）的内部底端固定连接有与开口（203）相匹配的过滤网（205），所述过滤箱（1）的前端面可拆卸连接有密封门板（107），所述密封门板（107）的前端面开设有拉槽（108）。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（1）的上端面贯穿开设有开孔（106），所述过滤箱（1）的上端面固定连接有安装框（3），所述安装框（3）位于进水管（101）和进料管（102）之间，所述开孔（106）位于安装框（3）的正下方，所述安装框（3）的上端面安装有电机（301），所述电机（301）的输出端可拆卸连接有转轴（302），所述转轴（302）的下端贯穿安装框（3）并延伸至安装框（3）的内部，所述转轴（302）的下端面安装有第一安装块（303），所述第一安装块（303）的下端面安装有电控伸缩杆（304），所述电控伸缩杆（304）的下端面安装有第二安装块（305），所述第二安装块（305）的下端面安装有转杆（306），所述转杆（306）的下端穿过开孔（106）并延伸至过滤箱（1）的内部，所述转杆（306）的外侧壁固定连接有多个搅拌棒（307），所述转杆（306）的下端面螺纹连接有连接柱（308），所述连接柱（308）的下端面固定连接有限位块（309），所述限位块（309）位于滤网框（204）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（1）的内部左右两侧均开设有滑槽（109），两个所述滑槽（109）的内部均滑动连接有滑块（207），两个所述滑块（207）相对的一端均可拆卸连接有连接块（206），两个所述连接块（206）相对的一侧分别与支撑框（202）的左右两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置，其特征在于：所述进水管（101）、进料管（102）和出液管（103）的外侧壁均安装有阀门（104），所述出液管（103）的外侧壁安装有泵（4），所述泵（4）位于阀门（104）的右下方。

5.根据权利要求2所述的一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置，其特征在于：所述限位块（309）的下端面固定连接有橡胶垫（3091）。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置，其特征在于：所述支撑柱（5）包括外柱（506），所述外柱（506）的上端面开设有凹槽（505），所述凹槽（505）的内部底端固定连接有活动杆（503），所述活动杆（503）的上端面可拆卸连接有内柱（502），所述活动杆（503）的外侧壁套接有减震弹簧（504），所述减震弹簧（504）的上下两端分别与内柱（502）的下端面和凹槽（505）的内部底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（1）的右侧可拆卸连接有视窗（105），所述视窗（105）位于出液管（103）的上方。

8.根据权利要求2所述的一种聚乙烯醇生产粘合剂的溶化过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（1）的前端面从左到右依次安装有第一开关（6）、第二开关（601）和第三开关（602），所述第一开关（6）、第二开关（601）和第三开关（602）均位于密封门板（107）的上方，所述第一开关（6）与电机（301）之间为电性连接，所述第二开关（601）与两个气缸（2）之间均为电性连接，所述第三开关（602）与电控伸缩杆（304）之间为电性连接。

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