CN220487423U - 一种防火玻璃加工防火液灌注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃制造技术领域，具体的说是一种防火玻璃加工防火液灌注装置，包括灌装底座；所述灌装底座两侧固接有立板；所述立板上固接有等距的第一固定杆；所述第一固定杆上转动连接有第一滚筒；所述立板内部滑动连接有对称布置的夹板；所述夹板中下部对应开设有贯穿立板侧壁的圆孔；所述圆孔内转动连接有双向丝杆；所述灌装底座上固接有灌浆组件，作业人员通过管液管与灌浆组件配合，对玻璃夹层的灌浆口处注入防火液，灌液完成后，再次推动玻璃进行卸货即可，在此过程中，通过采用夹板带动人工对玻璃进行固定，通过第一滚筒辅助人工进行上料，大大降低了作业人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃制造技术领域，具体的说是一种防火玻璃加工防火液灌注装置。
背景技术
玻璃因其优异的透光性、隔热性被应用于建筑行业中，为了加强玻璃的实用性，技术人员将防火液灌装在玻璃夹层内，使其具有防火功能。
传统上对玻璃进行灌注防火液有以下操作，首先将两块或两块以上的玻璃用胶水粘合，使玻璃夹层之间留有空隙，待胶水干燥之后，作业人员手持灌液管，通过玻璃夹层之间的灌浆口，将防火液注入防火玻璃的夹层之间，即可完成防火玻璃的灌注工作。
目前现有技术中，作业人员对玻璃灌注防火液时，为了将防火液内部的完全填充，需要将防火玻璃树立起来，然后灌注防火液可使内部空间的气泡完全消除，但是防火玻璃具有较重的质量，在长时间工作后，导致作业人员的手臂发酸，产生疲劳感，工作效率降低。
因此，针对上述问题提出一种防火玻璃加工防火液灌注装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种防火玻璃加工防火液灌注装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防火玻璃加工防火液灌注装置，包括灌装底座；所述灌装底座两侧固接有立板；所述立板上固接有等距的第一固定杆；所述第一固定杆上转动连接有第一滚筒；所述立板内部滑动连接有对称布置的夹板；所述夹板中下部对应开设有贯穿立板侧壁的圆孔；所述圆孔内转动连接有双向丝杆；所述灌装底座上固接有灌浆组件，且灌浆组件用于对防火玻璃灌注防火液。
优选的，所述灌浆组件包括支撑杆；所述支撑杆顶部固接有支撑板；所述支撑板顶部固接有搅拌桶；所述搅拌桶内转动连接有轴杆；所述轴杆上固接有多个搅拌棍；所述搅拌桶底部固接有贯穿支撑板底部的下料管；所述搅拌桶顶部固接有连通搅拌桶内部的上料管。
优选的，所述立板内表面均开设有槽体；所述槽体内均固接有等距的第二固定杆；所述第二固定杆上均转动连接有第二滚筒。
优选的，所述灌装底座上开设有对称布置的滑槽；所述滑槽内均滑动连接有支撑架；所述支撑架均与对应的夹板固接，且支撑架固接在夹板靠近两端的位置。
优选的，所述灌装底座上固接有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端与双向丝杆固接；所述搅拌桶顶部固接有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端与轴杆固接。
优选的，所述搅拌桶侧壁设置有观察窗；所述下料管上固接有电磁阀。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种防火玻璃加工防火液灌注装置，通过夹板、第一滚筒以及灌浆组件的配合，在具体操作时，首先将粘合后的复合玻璃放置在第一滚筒上，在第一滚筒与第一固定杆的配合下，人为推动玻璃至灌浆组件下方，然后通过转动双向丝杆，带动夹板进行相对的同步运动，使夹板对玻璃进行固定夹持，然后作业人员通过管液管与灌浆组件配合，对玻璃夹层的灌浆口处注入防火液，灌液完成后，再次推动玻璃进行卸货即可，在此过程中，通过采用夹板带动人工对玻璃进行固定，通过第一滚筒辅助人工进行上料，大大降低了作业人员的劳动强度，解决了现有技术中，作业人员对玻璃灌注防火液时，为了将防火液内部的完全填充，需要将防火玻璃树立起来，然后灌注防火液可使内部空间的气泡完全消除，但是防火玻璃具有较重的质量，在长时间工作后，导致作业人员的手臂发酸，产生疲劳感，工作效率降低的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的剖面立体图；
图3是本实用新型中夹板的立体图；
图4是本实用新型中灌浆底座的立体图；
图例说明：
1、灌装底座；2、立板；3、夹板；4、圆孔；5、双向丝杆；6、第一驱动电机；8、槽体；9、第一固定杆；10、第一滚筒；11、支撑杆；12、支撑板；13、搅拌桶；14、轴杆；15、搅拌棍；16、第二驱动电机；17、下料管；18、上料管；19、电磁阀；20、观察窗；21、支撑架；22、滑槽；23、第二固定杆；24、第二滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种防火玻璃加工防火液灌注装置，包括灌装底座1；所述灌装底座1两侧固接有立板2；所述立板2上固接有等距的第一固定杆9；所述第一固定杆9上转动连接有第一滚筒10；所述立板2内部滑动连接有对称布置的夹板3；所述夹板3中下部对应开设有贯穿立板2侧壁的圆孔4；所述圆孔4内转动连接有双向丝杆5；所述灌装底座1上固接有灌浆组件，且灌浆组件用于对防火玻璃灌注防火液。
工作时，由于现有技术中，作业人员对玻璃灌注防火液时，为了将防火液内部的完全填充，需要将防火玻璃树立起来，然后灌注防火液可使内部空间的气泡完全消除，但是防火玻璃具有较重的质量，在长时间工作后，导致作业人员的手臂发酸，产生疲劳感，工作效率降低；针对上述问题，本实用新型设计了一种灌浆底座，首先将粘合后的复合玻璃放置在第一滚筒10上，在第一滚筒10与第一固定杆9的配合下，人为推动玻璃至灌浆组件下方，然后通过转动双向丝杆5，带动夹板3进行相对的同步运动，使夹板3对玻璃进行固定夹持，然后作业人员通过管液管与灌浆组件配合，对玻璃夹层的灌浆口处注入防火液，灌液完成后，再次推动玻璃进行卸货即可，在此过程中，通过采用夹板3带动人工对玻璃进行固定，通过第一滚筒10辅助人工进行上料，大大降低了作业人员的劳动强度，解决了现有技术中，作业人员对玻璃灌注防火液时，为了将防火液内部的完全填充，需要将防火玻璃树立起来，然后灌注防火液可使内部空间的气泡完全消除，但是防火玻璃具有较重的质量，在长时间工作后，导致作业人员的手臂发酸，产生疲劳感，工作效率降低的问题。
进一步的，如图2和图3所示，所述灌浆组件包括支撑杆11；所述支撑杆11顶部固接有支撑板12；所述支撑板12顶部固接有搅拌桶13；所述搅拌桶13内转动连接有轴杆14；所述轴杆14上固接有多个搅拌棍15；所述搅拌桶13底部固接有贯穿支撑板12底部的下料管17；所述搅拌桶13顶部固接有连通搅拌桶13内部的上料管18。
工作时，通过支撑杆11与支撑板12的配合，实现对搅拌桶13的固定，然后通过上料管18可在搅拌桶13内注入防火液，通过轴杆14与搅拌棍15对防火液进行搅拌，并消除其中的气泡，然后由下料口配合管液管通过防火玻璃的灌浆口注入防火液即可，简单省事。
进一步的，如图2和图4所示，所述立板2内表面均开设有槽体8；所述槽体8内均固接有等距的第二固定杆23；所述第二固定杆23上均转动连接有第二滚筒24。
工作时，通过槽体8内转动连接的第二滚筒24，可方便配合第一滚筒10对防火玻璃进行移动，减小摩擦系数。
进一步的，如图1和图2所示，所述灌装底座1上开设有对称布置的滑槽22；所述滑槽22内均滑动连接有支撑架21；所述支撑架21均与对应的夹板3固接，且支撑架21固接在夹板3靠近两端的位置。
工作时，通过支撑架21与滑槽22的配合，提高夹板3的稳定性，避免夹板3支撑不住防火玻璃发生倾塌。
进一步的，如图1所示，所述灌装底座1上固接有第一驱动电机6，且第一驱动电机6输出端与双向丝杆5固接；所述搅拌桶13顶部固接有第二驱动电机16，且第二驱动电机16输出端与轴杆14固接。
进一步的，如图1和图2所示，所述搅拌桶13侧壁设置有观察窗20；所述下料管17上固接有电磁阀19。
工作时，通过观察窗20可对防火液的搅拌情况进行观察，便于作业人员进行决策；通过电磁阀19可控制防火液的下流速度，与开关状态。
工作原理：首先将粘合后的复合玻璃放置在第一滚筒10上，在第一滚筒10与第一固定杆9的配合下，人为推动玻璃至灌浆组件下方，然后通过转动双向丝杆5，带动夹板3进行相对的同步运动，使夹板3对玻璃进行固定夹持，然后作业人员通过管液管与灌浆组件配合，对玻璃夹层的灌浆口处注入防火液，灌液完成后，再次推动玻璃进行卸货即可，在此过程中，通过采用夹板3带动人工对玻璃进行固定，通过第一滚筒10辅助人工进行上料，大大降低了作业人员的劳动强度，解决了现有技术中，作业人员对玻璃灌注防火液时，为了将防火液内部的完全填充，需要将防火玻璃树立起来，然后灌注防火液可使内部空间的气泡完全消除，但是防火玻璃具有较重的质量，在长时间工作后，导致作业人员的手臂发酸，产生疲劳感，工作效率降低的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种防火玻璃加工防火液灌注装置，其特征在于：包括灌装底座(1)；所述灌装底座(1)两侧固接有立板(2)；所述立板(2)上固接有等距的第一固定杆(9)；所述第一固定杆(9)上转动连接有第一滚筒(10)；所述立板(2)内部滑动连接有对称布置的夹板(3)；所述夹板(3)中下部对应开设有贯穿立板(2)侧壁的圆孔(4)；所述圆孔(4)内转动连接有双向丝杆(5)；所述灌装底座(1)上固接有灌浆组件，且灌浆组件用于对防火玻璃灌注防火液。
2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃加工防火液灌注装置，其特征在于：所述灌浆组件包括支撑杆(11)；所述支撑杆(11)顶部固接有支撑板(12)；所述支撑板(12)顶部固接有搅拌桶(13)；所述搅拌桶(13)内转动连接有轴杆(14)；所述轴杆(14)上固接有多个搅拌棍(15)；所述搅拌桶(13)底部固接有贯穿支撑板(12)底部的下料管(17)；所述搅拌桶(13)顶部固接有连通搅拌桶(13)内部的上料管(18)。
3.根据权利要求2所述的一种防火玻璃加工防火液灌注装置，其特征在于：所述立板(2)内表面均开设有槽体(8)；所述槽体(8)内均固接有等距的第二固定杆(23)；所述第二固定杆(23)上均转动连接有第二滚筒(24)。
4.根据权利要求3所述的一种防火玻璃加工防火液灌注装置，其特征在于：所述灌装底座(1)上开设有对称布置的滑槽(22)；所述滑槽(22)内均滑动连接有支撑架(21)；所述支撑架(21)均与对应的夹板(3)固接，且支撑架(21)固接在夹板(3)靠近两端的位置。
5.根据权利要求4所述的一种防火玻璃加工防火液灌注装置，其特征在于：所述灌装底座(1)上固接有第一驱动电机(6)，且第一驱动电机(6)输出端与双向丝杆(5)固接；所述搅拌桶(13)顶部固接有第二驱动电机(16)，且第二驱动电机(16)输出端与轴杆(14)固接。
6.根据权利要求5所述的一种防火玻璃加工防火液灌注装置，其特征在于：所述搅拌桶(13)侧壁设置有观察窗(20)；所述下料管(17)上固接有电磁阀(19)。
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