CN212142143U - 弹性导水式滤芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的弹性导水式滤芯结构，包括具有内腔的壳体，所述壳体上设置有与所述内腔连通的原水口、纯水口及废水口；所述内腔中设置有过滤组件，所述过滤组件包括滤材模组，所述滤材模组包括中心管及绕所述中心管设置的反渗透膜层；所述反渗透膜层上设置有原水输入端与废水输出端；所述废水输出端上设置有可受水源压力而产生有弹性活动的弹性导水结构，活动后的所述弹性导水结构引导该废水输出端输出的废水沿单方向地远离所述滤材模组进行导出；通过该滤芯结构的设置，有效解决相应的净水装置初始出水TDS超标的问题，保证用户的饮水健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备技术领域，具体涉及一种弹性导水式滤芯结构。
背景技术
现有技术中的净水器，或应用有反渗透滤芯进行过滤，该所述净水器在长时间停机后，其反渗透滤芯中原本在原水或浓水侧的水会向膜片的纯水端渗透，膜片浓水侧的高TDS溶质也会随之渗透到纯水侧，导致纯水端的TDS偏高；则该净水器再次出水时，TDS会有超标的问题出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种弹性导水式滤芯结构。
弹性导水式滤芯结构，包括具有内腔的壳体，所述壳体上设置有与所述内腔连通的原水口、纯水口及废水口；所述内腔中设置有过滤组件，所述过滤组件包括滤材模组，所述滤材模组包括中心管及绕所述中心管设置的反渗透膜层；所述废水输出端上设置有可受水源压力而产生有弹性活动的弹性导水结构，活动后的所述弹性导水结构引导该废水输出端输出的废水沿单方向地远离所述滤材模组进行导出；所述原水口与所述原水输入端形成连通，所述纯水口与所述中心管形成连通，所述废水输出端经所述弹性导水结构而与所述废水口之间形成有用于废水单向导出的导向连通。
进一步地，还包括用于引导废水汇集的集水部；所述集水部包括座体，所述座体上设置有用于用于配合所述废水输出端装接的安装腔，所述安装腔底部设置有接水口，所述座体底侧对应所述接水口位置设置有所述弹性导水结构。
进一步地，所述弹性导水结构包括阀体，所述阀体包括进液口及出液口；所述阀体中设置有与所述进液口及所述出液口连通的阀腔，所述阀腔中设置有用于闭合所述进液口的挡水块，所述挡水块与所述出液口之间设置有弹簧，所述弹簧对所述挡水块施加有朝向所述进液口的复位弹力。
进一步地，所述座体底侧延伸设置有阀安装部，所述阀安装部上形成有用于所述弹性导水结构装接的装阀腔；所述装阀腔与所述接水口连通，所述装阀腔底部设置有与外部连通的排水口；所述装阀腔的高度大于或等于所述阀体高度。
进一步地，所述阀体外周侧套设有阀防水垫圈，所述阀防水垫圈与所述装阀腔之间形成过盈配合。
进一步地，所述安装腔底部设置有若干用于对所述滤材模组进行支撑的支撑块，所述支撑块上表侧与所述接水口位置具有高差。
进一步地，所述废水输出端延伸设置有定位柱，所述安装腔底部下沉设置有定位槽，所述定位柱定位装接于所述定位槽上；所述支撑块设置有至少三组，所述定位槽设置于所述安装腔中央位置，各所述支撑块绕所述定位槽周向设置并沿所述安装腔的径向均布；所述接水口设置有至少两个，各所述接水口分设于不同的两相邻所述支撑块之间以形成分隔。
进一步地，所述反渗透膜层的外周侧以封闭膜层进行围闭，以使所述反渗透膜层的一端形成有所述原水进水端，其另一端形成有所述废水输出端。
进一步地，所述反渗透膜层的外周侧呈开敞状态，则所述反渗透膜层的外周侧形成有所述原水进水端；所述反渗透膜层的一端位置设置有第一封闭组件以形成封闭，则其另一端位置形成有所述废水输出端。
进一步地，所述反渗透膜层的外周侧以封闭膜层进行围闭，所述封闭膜层上开设有开口，所述弹性导水结构连接于所述开口位置，则所述反渗透膜层外周侧形成有所述废水输出端；所述反渗透膜层的一端位置设置有第二封闭组件以形成封闭，则所述反渗透膜层的另一端形成为所述原水进水端。
本实用新型的有益效果在于：
该滤芯结构的设置，通过其弹性导水结构的应用，有效引导废水单向导出远离滤材模组，避免废水于废水输出端进行堆积，从而有效地避免废水往反渗透滤芯的纯水端渗透的情况，有效解决相应的净水装置初始出水TDS超标的问题，保证用户的饮水健康。
附图说明
图1为本实用新型的集水部及弹性导水结构的组合结构示意图；
图2为本实用新型的集水部及弹性导水结构的组合剖切示意图；
图3为本实用新型的集水部及弹性导水结构的组合使用状态局部示意图；
图4至图6为本实用新型的各滤芯结构变化的结构示意图；
附图标记说明：
座体10、安装腔11、接水口12、弹性导水结构13、阀体14、进液口141、出液口142、阀腔143、挡水块144、弹簧145、阀安装部15、装阀腔16、排水口161、阀防水垫圈17、支撑块18、定位槽19、
滤材模组200、中心管201、反渗透膜层202、原水输入端203、废水输出端204、定位柱2041、第一封闭组件205、第二封闭组件206、封闭膜层207、
壳体300、原水口301、纯水口302、废水口303。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。
如图1至4所示，本实用新型的一种弹性导水式滤芯结构，其包括具有内腔的壳体300，所述壳体300上设置有与所述内腔连通的原水口301、纯水口302及废水口303；所述内腔中设置有过滤组件，所述过滤组件包括滤材模组200，所述滤材模组200包括中心管201及绕所述中心管201设置的反渗透膜层202；所述反渗透膜层202上设置有原水输入端203与废水输出端204；所述废水输出端204上设置有可受水源压力而产生有弹性活动的弹性导水结构13，活动后的所述弹性导水结构13引导该废水输出端204输出的废水沿单方向地远离所述滤材模组200进行导出；所述原水口301与所述原水输入端203形成连通，所述纯水口302与所述中心管201形成连通，所述废水输出端204经所述弹性导水结构13而与所述废水口303之间形成有用于废水单向导出的导向连通。
具体而言，所述滤材模组200上设置有用于引导废水汇集的集水部；所述单向导水结构设置为可受水源压力而产生有弹性活动的弹性导水结构13，活动后的所述弹性导水结构13引导该废水输出端204输出的废水沿单方向地远离所述滤材模组200进行导出。
所述集水部包括座体10，所述座体10上设置有用于用于配合所述废水输出端204装接的安装腔11，所述安装腔11底部设置有接水口12以形成所述废水汇集端，所述座体10底侧对应所述接水口12位置设置有所述弹性导水结构13。
所述弹性导水结构13包括阀体14，所述阀体14包括于其顶侧对应所述接水口12设置的进液口141及于其底侧设置的出液口142；所述阀体14中设置有与所述进液口141及所述出液口142连通的阀腔143，所述阀腔143中设置有用于闭合所述进液口141的挡水块144，所述挡水块144与所述阀腔143的底部之间连接有弹簧145，所述弹簧145对所述挡水块144施加有朝向所述进液口141的复位弹力。
所述座体10底侧延伸设置有阀安装部15，所述阀安装部15上形成有用于所述弹性导水结构13装接的装阀腔16；所述装阀腔16与所述接水口12连通，所述装阀腔16底部设置有与外部连通的排水口161；所述装阀腔16的高度大于或等于所述阀体14高度。
所述阀体14外周侧套设有阀防水垫圈17，所述阀防水垫圈17与所述装阀腔16之间形成过盈配合。
同样地，所述安装腔11底部设置有若干用于对所述滤材模组200进行支撑的支撑块18，所述支撑块18上表侧与所述接水口12位置具有高差；所述滤材模组200底侧设置有定位柱2041，所述安装腔11底部下沉设置有定位槽19，所述定位柱2041定位装接于所述定位槽19上；所述支撑块18设置有至少三个，所述定位槽19设置于所述安装腔11中央位置，各所述支撑块18绕所述定位槽19周向设置并沿所述安装腔11的径向均布；所述接水口12设置有至少两个，各所述接水口12以分设于不同的两相邻所述支撑块18之间间隔中。通过多组支撑块18的设置，有助于对改废水输出端204位置进行承托，便于废水流入至所述安装腔11中。
其应用原理如下：
通过该集水部及弹性导水结构13的设置，当其安装腔11中落入有水源时，在水源压力大于所述弹簧145的复位弹力作用下，废水推开挡水块144而进入至阀腔143内，并引导至该出液口142进行对外排放；当安装腔11中水源压力减小，在所述弹簧145的复位弹力作用下，将所述挡水块144推压闭合于所述进液口141中，则所述挡水块144可有效地对外部水源进行封挡，从而使所述弹性导水结构13具有引导水源单向地对外排放的技术特点。
该弹性导水结构13的阀体14中，通过其应用的弹簧145自身的弹力作用，根据其输入的废水水压的大小以作压缩或回弹的弹性活动，从而联动活动顶块14于进阀口12位置作顶接或分离活动，形成有阀体10自动闭合或打开的效果，实现了该结构的废水单向导出功能。
实施例1：
如图4所示，本实施例中，所述滤芯结构，其壳体300整体呈圆筒状，其内部过滤组件沿该壳体300的轴向方向而竖向设置，所述反渗透膜层202的外周侧以封闭膜层207进行围闭，所述反渗透膜层202上端位置设置有所述原水输入端203，下端位置设置有所述废水输出端204；则使相应的弹性导水结构13配合该废水输出端204设置至过滤组件下侧；该滤芯结构具备相应的废水单向导水功能同时，具有较好的通用性及安装性。
实施例2：
如图5所示，本实施例中，所述滤芯结构，其内部过滤组件在沿该外壳的轴向方向而竖向设置的情况下，所述反渗透膜层202的外周侧呈开敞状态，则所述反渗透膜层202的外周侧形成有所述原水进水端；所述反渗透膜层202的上端位置设置有第一封闭组件205以形成封闭，则其下端位置形成有所述废水输出端204；则使相应的弹性导水结构13配合该废水输出端204设置至过滤组件下侧；该滤芯结构具备相应的废水单向导水功能同时，通过开敞设置的侧向进水形式，而能够增大原水输入端203的面积，提升过滤组件原水输入的速度，有利于加快纯水的制取速度，同时因应该侧进水的设置，使滤芯的内部结构及水路设置具有更多的变化调整，从而有利于根据不同的使用需要而进行设置。
实施例3：
如图6所示，本实施例中，所述滤芯结构与上述实施例的区别在于，其内部过滤组件在沿该外壳的轴向方向而竖向设置的情况下，所述反渗透膜层202的外周侧以封闭膜层207进行围闭，所述封闭膜层207上开设有开口以形成有所述废水输出端204；则使相应的弹性导水结构13配合该废水输出端204设置至过滤组件的外周侧；所述反渗透膜层202的一端位置设置有第二封闭组件206以形成封闭，则所述反渗透膜层202的另一端形成为所述原水进水端；则该滤芯结构具备相应的废水单向导水功能同时，保证了滤芯或滤材组件横向放置的情况下，净水设备净水的效率和效果仍能保持在高水准的特点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.弹性导水式滤芯结构，包括具有内腔的壳体，所述壳体上设置有与所述内腔连通的原水口、纯水口及废水口；所述内腔中设置有过滤组件，所述过滤组件包括滤材模组，所述滤材模组包括中心管及绕所述中心管设置的反渗透膜层；所述反渗透膜层上设置有原水输入端与废水输出端；其特征在于，所述废水输出端上设置有可受水源压力而产生有弹性活动的弹性导水结构，活动后的所述弹性导水结构引导该废水输出端输出的废水沿单方向地远离所述滤材模组进行导出；所述原水口与所述原水输入端形成连通，所述纯水口与所述中心管形成连通，所述废水输出端与所述废水口之间由所述弹性导水结构形成有用于废水单向导出的导向连通。
2.如权利要求1所述的弹性导水式滤芯结构，其特征在于，还包括用于引导废水汇集的集水部；所述集水部包括座体，所述座体上设置有用于用于配合所述废水输出端装接的安装腔，所述安装腔底部设置有接水口，所述座体底侧对应所述接水口位置设置有所述弹性导水结构。
3.如权利要求2所述的弹性导水式滤芯结构，其特征在于，所述弹性导水结构包括阀体，所述阀体包括进液口及出液口；所述阀体中设置有与所述进液口及所述出液口连通的阀腔，所述阀腔中设置有用于闭合所述进液口的挡水块，所述挡水块与所述出液口之间设置有弹簧，所述弹簧对所述挡水块施加有朝向所述进液口的复位弹力。
4.如权利要求3所述的弹性导水式滤芯结构，其特征在于，所述座体底侧延伸设置有阀安装部，所述阀安装部上形成有用于所述弹性导水结构装接的装阀腔；所述装阀腔与所述接水口连通，所述装阀腔底部设置有与外部连通的排水口；所述装阀腔的高度大于或等于所述阀体高度。
5.如权利要求4所述的弹性导水式滤芯结构，其特征在于，所述阀体外周侧套设有阀防水垫圈，所述阀防水垫圈与所述装阀腔之间形成过盈配合。
6.如权利要求2所述的弹性导水式滤芯结构，其特征在于，所述安装腔底部设置有若干用于对所述滤材模组进行支撑的支撑块，所述支撑块上表侧与所述接水口位置具有高差。
7.如权利要求6所述的弹性导水式滤芯结构，其特征在于，所述废水输出端延伸设置有定位柱，所述安装腔底部下沉设置有定位槽，所述定位柱定位装接于所述定位槽上；所述支撑块设置有至少三组，所述定位槽设置于所述安装腔中央位置，各所述支撑块绕所述定位槽周向设置并沿所述安装腔的径向均布；所述接水口设置有至少两个，各所述接水口分设于不同的两相邻所述支撑块之间以形成分隔。
8.如权利要求1至7任一所述的弹性导水式滤芯结构，其特征在于，所述反渗透膜层的外周侧以封闭膜层进行围闭，以使所述反渗透膜层的一端形成有所述原水进水端，其另一端形成有所述废水输出端。
9.如权利要求1至7任一所述的弹性导水式滤芯结构，其特征在于，所述反渗透膜层的外周侧呈开敞状态，则所述反渗透膜层的外周侧形成有所述原水进水端；所述反渗透膜层的一端位置设置有第一封闭组件以形成封闭，则其另一端位置形成有所述废水输出端。
10.如权利要求1至7任一所述的弹性导水式滤芯结构，其特征在于，所述反渗透膜层的外周侧以封闭膜层进行围闭，所述封闭膜层上开设有开口，所述弹性导水结构连接于所述开口位置，则所述反渗透膜层外周侧形成有所述废水输出端；所述反渗透膜层的一端位置设置有第二封闭组件以形成封闭，则所述反渗透膜层的另一端形成为所述原水进水端。
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