CN212142140U - 滤芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的滤芯结构，包括具有内腔的壳体，所述壳体顶端设置有与所述内腔连通的原水口、纯水口及废水口，其特征在于，所述内腔中设置有过滤组件，所述过滤组件顶侧设置有与所述原水口连通配合的原水进口及与所述纯水口连通配合的纯水出口，所述过滤组件底侧设置有废水出口，所述废水出口与所述内腔的底部之间具有储水空间，所述废水出口上设置有引导废水单向排出至所述储水空间的单向导水阀，所述过滤组件外周侧与所述内腔的侧壁之间形成有连通所述储水空间及废水口的废水流道；通过该滤芯结构的设置，有效解决相应的净水装置初始出水TDS超标的问题，保证用户的饮水健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备技术领域，具体涉及一种滤芯结构。
背景技术
现有技术中的净水器，或应用有反渗透滤芯进行过滤，该所述净水器在长时间停机后，其反渗透滤芯中原本在原水或浓水侧的水会向膜片的纯水端渗透，膜片浓水侧的高TDS溶质也会随之渗透到纯水侧，导致纯水端的TDS偏高；则该净水器再次出水时，TDS会有超标的问题出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种滤芯结构。
滤芯结构，包括具有内腔的壳体，所述壳体顶端设置有与所述内腔连通的原水口、纯水口及废水口，所述内腔中设置有过滤组件，所述过滤组件顶侧设置有与所述原水口连通配合的原水进口及与所述纯水口连通配合的纯水出口，所述过滤组件底侧设置有废水出口，所述废水出口与所述内腔的底部之间具有储水空间，所述废水出口上设置有引导废水单向排出至所述储水空间的单向导水阀，所述过滤组件外周侧与所述内腔的侧壁之间形成有连通所述储水空间及废水口的废水流道。
进一步地，所述内腔的底部设置有用于对所述过滤组件进行支撑的组件支撑块，所述组件支撑块上表侧与所述内腔的底部之间具有间距，以形成有所述储水空间。
进一步地，所述过滤组件包括：
滤材模组，其顶侧设置有原水输入端及纯水输出端，其底侧设置有废水输出端；
水口连接座，其设置于所述滤材模组顶侧；所述水口连接座上对应所述原水输入端设置有所述原水进口、对应所述纯水输出端设置有所述纯水出口；
滤材安装座，其设置于所述滤材模组底侧，所述滤材安装座上对应所述废水输出端设置有所述废水出口。
进一步地，所述滤材模组设置为RO膜结构。
进一步地，所述滤材安装座包括座体，所述座体上设置有用于装接所述滤材模组的安装腔，所述安装腔底部设置有废水接口，所述座体底侧对应所述废水接口位置延伸设置有阀安装部，所述阀安装部上形成有与所述废水接口连通的阀安装腔，所述阀安装部上设置有与所述阀安装腔连通的所述废水出口；所述单向导水阀设置于所述阀安装腔中。
进一步地，所述单向导水阀包括与所述阀安装腔配合设置的阀体，所述阀体于其顶侧设置有进液口并其底侧设置有出液口；所述阀体中设置有与所述进液口及所述出液口连通的阀腔，所述阀腔中设置有用于闭合所述进液口的挡水块，所述挡水块与所述阀腔的底部之间连接有弹簧，所述弹簧对所述挡水块施加有朝向所述进液口的复位弹力。
进一步地，所述阀体外周侧套设有阀防水垫圈，所述阀防水垫圈与所述阀安装腔之间形成过盈配合。
进一步地，所述安装腔底部设置有若干用于对所述滤材模组进行支撑的模组支撑块，所述模组支撑块上表侧与所述废水接口位置具有高差。
进一步地，所述滤材模组底侧设置有定位柱，所述安装腔底部下沉设置有定位槽，所述定位柱定位装接于所述定位槽上。
进一步地，所述定位槽设置于所述安装腔中央位置，各所述模组支撑块绕所述定位槽周向均布设置。
本实用新型的有益效果在于：
通过该滤材安装座的设置，使其装接的滤材模组底侧排出的废水能直接地经由所述单向导水阀排放，从而有效避免其应用的滤材模组底侧废水输出端的高TDS溶质积累并渗透到纯水侧；而应用有该滤材安装座的过滤组件设置，可使所述滤材模组以现有技术中的RO膜结构进行应用，从而具有良好的通用性，满足市场的实际应用需求。
通过该滤芯结构的设置，有效解决相应的净水装置初始出水TDS超标的问题，保证用户的饮水健康。
附图说明
图1为本实用新型的滤芯结构的结构示意图；
图2为本实用新型的滤材安装座的结构示意图；
图3为本实用新型的滤芯结构的A局部示意图；
图4为本实用新型的滤芯结构的B局部示意图；
附图标记说明：
壳体1、原水口11、纯水口12、废水口13、组件支撑块14、储水空间15、废水流道16、
滤材模组2、原水输入端21、废水输出端22、纯水输出端23、定位柱24、
水口连接座3、原水进口31、纯水出口32、
滤材安装座4、座体41、安装腔42、废水接口43、阀安装部44、废水出口45、定位槽46、模组支撑块47、
单向导水阀5、阀体51、阀防水垫圈52、进液口53、出液口54、阀腔55、挡水块56、弹簧57。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。
如图1至4所示，本实用新型的一种过滤组件，包括：
滤材模组2，其设置应用为RO膜结构，其原水输入端21设置于顶侧位置，其废水输出端22设置于底侧及外周侧位置，其内侧为纯水产生的纯水侧，该纯水侧延伸设置有中心管而引导至该滤材模组2的顶侧位置，以形成有用于所述纯水对外输出的纯水输出端23；
水口连接座3，其设置于所述滤材模组2顶侧；所述水口连接座3上对应所述原水输入端21设置有原水进口31、对应所述纯水输出端23设置有纯水出口32；
滤材安装座4，其设置于所述滤材模组2底侧，所述滤材安装座4包括座体41，所述座体41上设置有用于装接所述滤材模组2的安装腔42，所述安装腔42底部对应所述滤材模组2底侧的废水输出端22设置有废水接口43，所述座体41底侧对应所述废水接口43位置延伸设置有阀安装部44，所述阀安装部44上形成有与所述废水接口43连通的阀安装腔42，所述阀安装部44上设置有与所述阀安装腔42连通的所述废水出口45；所述阀安装腔42中设置有用于引导废水从所述废水接口43单向流至所述废水出口45的单向导水阀5。
所述单向导水阀5包括阀体51，所述阀体51外周侧套设有阀防水垫圈52，所述阀防水垫圈52与所述阀安装腔42过盈配合；所述阀体51于其顶侧设置有进液口53并其底侧设置有出液口54；所述阀体51中设置有与所述进液口53及所述出液口54连通的阀腔55，所述阀腔55中设置有用于闭合所述进液口53的挡水块56，所述挡水块56与所述阀腔55的底部之间连接有弹簧57，所述弹簧57对所述挡水块56施加有朝向进液口53的复位弹力；当废水流至顶侧的进液口53位置时，在重力的作用下，废水推开挡水块56而进入至阀腔55内，并引导至该出液口54进行对外排放；而外部的水液则由闭合于所述进液口53的挡水块56进行阻挡。
所述滤材模组2底侧设置有定位柱24，所述安装腔42底部中央位置下沉设置有定位槽46，所述定位柱24定位装接于所述定位槽46上；所述安装腔42底部周向均布设置有多个用于对所述滤材模组2进行支撑的模组支撑块47，所述废水接口43设置于两相邻的模组支撑块47之间，所述模组支撑块47上表侧与所述废水接口43位置具有高差；通过该定位柱24与定位槽46的配合设置，以满足所述滤材模组2定位装配于所述滤材安装座4上的需求。
其应用原理如下：
通过该滤材安装座4的设置，使其装接的滤材模组2底侧排出的废水能直接地经由所述单向导水阀5排放，排放后的废水则不能再经由底侧的废水出口45返渗回滤材模组2中，从而有效避免底侧废水输出端22的高TDS溶质积累并渗透到纯水侧。
而该应用有滤材安装座4的过滤组件设置，可使所述滤材模组2现有技术中的RO膜结构进行应用，从而具有良好的通用性，满足市场的实际应用需求。
本实用新型还包括一种滤芯结构，其包括具有内腔的壳体1，所述壳体1顶端设置有与所述内腔连通的原水口11、纯水口12及废水口13，所述内腔中设置有上述的带滤材安装座4的过滤组件，则该滤芯结构的所述原水口11与所述原水进口31、所述纯水口12与纯水出口32分别地直接连通配合；所述内腔的底部中央位置对应所述下沉设置的定位槽46位置以设置有用于对所述过滤组件进行支撑的组件支撑块14，所述组件支撑块14上表侧与所述内腔的底部之间具有间距，以形成有处于所述废水出口45与所述内腔的底部之间的用于缓存废水的储水空间15；所述过滤组件外周侧与所述内腔的侧壁之间形成有连通所述储水空间15及废水口13的废水流道16。
其应用原理如下：
通过相应的储水空间15设置，使所述过滤组件下侧排出的废水能进行临时的缓存，避免废水于所述滤芯结构的内腔底侧进行积累，而能进一步地有效避免底侧废水输出端22的高TDS溶质积累并渗透到纯水侧。
所述滤材模组2应用为RO膜结构形式，则所述过滤组件其外周侧位置排出的废水及底侧位置排出的废水可协同地于所述废水流道16排放至废水口13进行排出，使所述滤芯结构具有应用高效、结构简单等技术特点。
而通过原水口11、废水口13及纯水口12统一地集中布置，以便于于该滤芯结构安装使用，满足市场的实际应用需求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.滤芯结构，包括具有内腔的壳体，所述壳体顶端设置有与所述内腔连通的原水口、纯水口及废水口，其特征在于，所述内腔中设置有过滤组件，所述过滤组件顶侧设置有与所述原水口连通配合的原水进口及与所述纯水口连通配合的纯水出口，所述过滤组件底侧设置有废水出口，所述废水出口与所述内腔的底部之间具有储水空间，所述废水出口上设置有引导废水单向排出至所述储水空间的单向导水阀，所述过滤组件外周侧与所述内腔的侧壁之间形成有连通所述储水空间及废水口的废水流道。
2.如权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于，所述内腔的底部设置有用于对所述过滤组件进行支撑的组件支撑块，所述组件支撑块上表侧与所述内腔的底部之间具有间距，以形成有所述储水空间。
3.如权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于，所述过滤组件包括：
滤材模组，其顶侧设置有原水输入端及纯水输出端，其底侧设置有废水输出端；
水口连接座，其设置于所述滤材模组顶侧；所述水口连接座上对应所述原水输入端设置有所述原水进口、对应所述纯水输出端设置有所述纯水出口；
滤材安装座，其设置于所述滤材模组底侧，所述滤材安装座上对应所述废水输出端设置有所述废水出口。
4.如权利要求3所述的滤芯结构，其特征在于，所述滤材模组设置为RO膜结构。
5.如权利要求3所述的滤芯结构，其特征在于，所述滤材安装座包括座体，所述座体上设置有用于装接所述滤材模组的安装腔，所述安装腔底部设置有废水接口，所述座体底侧对应所述废水接口位置延伸设置有阀安装部，所述阀安装部上形成有与所述废水接口连通的阀安装腔，所述阀安装部上设置有与所述阀安装腔连通的所述废水出口；所述单向导水阀设置于所述阀安装腔中。
6.如权利要求5所述的滤芯结构，其特征在于，所述单向导水阀包括与所述阀安装腔配合设置的阀体，所述阀体于其顶侧设置有进液口并其底侧设置有出液口；所述阀体中设置有与所述进液口及所述出液口连通的阀腔，所述阀腔中设置有用于闭合所述进液口的挡水块，所述挡水块与所述阀腔的底部之间连接有弹簧，所述弹簧对所述挡水块施加有朝向所述进液口的复位弹力。
7.如权利要求6所述的滤芯结构，其特征在于，所述阀体外周侧套设有阀防水垫圈，所述阀防水垫圈与所述阀安装腔之间形成过盈配合。
8.如权利要求5所述的滤芯结构，其特征在于，所述安装腔底部设置有若干用于对所述滤材模组进行支撑的模组支撑块，所述模组支撑块上表侧与所述废水接口位置具有高差。
9.如权利要求8所述的滤芯结构，其特征在于，所述滤材模组底侧设置有定位柱，所述安装腔底部下沉设置有定位槽，所述定位柱定位装接于所述定位槽上。
10.如权利要求9所述的滤芯结构，其特征在于，所述定位槽设置于所述安装腔中央位置，各所述模组支撑块绕所述定位槽周向均布设置。
Priority Applications (1)
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2019
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| TR01 | Transfer of patent right |