CN212142038U - 一种大型制氮设备分子筛气缸压紧装置 - Google Patents

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齐晓峰
方祺
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Abstract

本实用新型属于制氮设备分子筛压紧装置技术领域,旨在提供一种大型制氮设备分子筛气缸压紧装置,包括封头,所述封头设有上接管;所述上接管顶部设有盖板,所述盖板上设有气缸;所述气缸顶杆穿过所述盖板,并固定连接压板;所述压板下方设有椰垫,所述椰垫下方设有丝网;所述上接管底部连接支撑结构,所述支撑结构连接加强板,所述封头上还设有出气口。本实用新型具有结构紧凑、压紧效果好、使用方便等特点,可广泛用于大型制氮设备的分子筛压紧领域。

Description

一种大型制氮设备分子筛气缸压紧装置
技术领域
本实用新型属于制氮设备分子筛压紧装置技术领域,具体涉及一种大型制氮设备分子筛气缸压紧装置。
背景技术
制氮设备是以空气为原料,以分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用分子筛对氧和氮进行选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。PSA制氮具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快、能耗低等特点,是目前常用的制氮技术。
在制氮设备中,由于变压吸附制氮机吸附筒中需要填充分子筛,随着吸附、解吸的周期性循环,吸附筒中气体压力也呈周期性变化,而分子筛在此压力作用下,相互之间的间隙容易发生变化,促使分子筛相互之间产生摩擦,导致分子筛的粉化,从而使整体堆体积减小,造成产气量减小和产气纯度的降低。因此,通常采用分子筛压紧装置来改善上述问题。而对于大型的制氮设备,由于容器直径大,上封头的接管和压板直径也随着增大,而气缸的压紧点没有增大,经常导致分子筛下沉后压板不能平衡,出现一边低、一边高的问题,进一步导致分子筛压不紧后易粉化,从而影响制氮设备的正常运行。为此,现有的分子筛压紧装置有待进一步改进,以满足大型制氮设备的使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种大型制氮设备分子筛气缸压紧装置,具有结构紧凑、压紧效果好、使用方便等特点,可广泛用于大型制氮设备的分子筛压紧领域。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下的技术方案:一种大型制氮设备分子筛气缸压紧装置,包括封头,所述封头设有上接管;所述上接管顶部设有盖板,所述盖板上设有气缸;所述气缸顶杆穿过所述盖板,固定连接压板;所述压板下方设有椰垫,所述椰垫下方设有丝网;所述上接管底部连接支撑结构,所述支撑结构连接加强板,并通过边上固定块固定于封头内壁;所述封头上还设有出气口。
作为一种改进,所述封头为椭圆形结构。
作为一种改进,所述气缸设有三个,按圆形均匀分布于盖板之上。
作为一种改进,所述丝网上设有若干通孔,通孔直径小于分子筛直径。
作为一种改进,所述丝网为高强度不锈钢材质,固定椰垫于压板上。
作为一种改进,所述出气口顶部设有法兰接口。
本实用新型取得的有益效果为:一种大型制氮设备分子筛气缸压紧装置,具有结构紧凑、压紧效果好、使用方便等特点;通过在盖板上设置均布的三个气缸,利用等边三角形式的支撑结构,解决了当压板上的某个支撑点压不住要出现翻转,而另外二支撑点能有效支撑、防止翻转,从而达到压板的压紧平衡;通过在上接管内设置丝网、椰垫,底部设置支撑结构,从而更好地压紧分子筛,防止分子筛跑出导致分子筛粉化。
附图说明
图1是本实用新型大型制氮设备分子筛气缸压紧装置的结构示意图。
图2是本实用新型大型制氮设备分子筛气缸压紧装置的俯视图。
图中:1、封头,2、上接管,3、盖板,4、气缸,5、压板,6、椰垫,7、丝网,8、支撑结构,9、加强板,10、出气口,11、固定块。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1~2所示,本实施例的:一种大型制氮设备分子筛气缸压紧装置,包括封头1,所述封头1为椭圆形结构,所述封头1设有上接管2;所述上接管2顶部设有盖板3,所述盖板3上设有气缸4,所述气缸4共设有三个,按圆形均匀分布于盖板3之上;所述气缸4顶杆穿过所述盖板3,并固定连接压板5;具体的,所述气缸4按圆均布于压板5中间位置,从而起到最大的压紧作用;所述压板5下方设有椰垫6,所述椰垫6下方设有丝网7;所述丝网7上设有若干通孔,通孔直径小于分子筛直径;具体的,所述丝网7为高强度不锈钢材质,固定椰垫6于压板5上;所述上接管2的底部连接支撑结构8,所述支撑结构8连接加强板9,并通过边上固定块11固定于封头1的内壁;所述封头1上还设有出气口10,所述出气口10顶部设有法兰接口。
本实用新型的大型制氮设备分子筛气缸压紧装置,具有结构紧凑,压紧效果好的特点,采用三个气缸均布设计,实现压板更好地受力,当分子筛在大的气流冲击下,可有效地压紧分子筛,从而提升分子筛的使用寿命,保证大型制氮设备的正常运行。
最后,需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种大型制氮设备分子筛气缸压紧装置,包括封头(1),其特征在于,所述封头(1)设有上接管(2);所述上接管(2)顶部设有盖板(3),所述盖板(3)上设有气缸(4);所述气缸(4)顶杆穿过所述盖板(3),并固定连接压板(5);所述压板(5)下方设有椰垫(6),所述椰垫(6)下方设有丝网(7);所述上接管(2)底部连接支撑结构(8),所述支撑结构(8)连接加强板(9),并通过边上固定块(11)固定于封头(1)内壁;所述封头(1)上还设有出气口(10)。
2.根据权利要求1所述的大型制氮设备分子筛气缸压紧装置,其特征在于,所述封头(1)为椭圆形结构。
3.根据权利要求1所述的大型制氮设备分子筛气缸压紧装置,其特征在于,所述气缸(4)设有三个,按圆形均匀分布于盖板(3)之上。
4.根据权利要求1所述的大型制氮设备分子筛气缸压紧装置,其特征在于,所述丝网(7)上设有若干通孔,通孔直径小于分子筛直径。
5.根据权利要求4所述的大型制氮设备分子筛气缸压紧装置,其特征在于,所述丝网(7)为高强度不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的大型制氮设备分子筛气缸压紧装置,其特征在于,所述出气口(10)顶部设有法兰接口。
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