一种新型的集成式制氧机
技术领域
本实用新型涉及制氧领域,更具体地说,涉及一种新型的集成式制氧机。
背景技术
制氧机是制取氧气的一类机器,它的原理是利用空气分离技术,首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离,再进一步精馏而得;
在现有的集成式制氧机中,其中空气压缩部分为压缩机压缩,现有的制氧机中的空气压缩机在进行吸气时,对原空气的过滤效果不佳,会导致氧气质量低,还有在氧气出气时现有的调节装置不便于对氧气流量进行调节。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型的集成式制氧机,通过在无油空气压缩机进气管口处加设过滤组件,便于对空气原气进行有效过滤,提高氧气质量,通过使用螺纹杆带动橡胶块来回移动堵住开启氧气出气管口,便于对氧气出气时流量进行调节,便于使用。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型的集成式制氧机,包括机体、无油空气压缩机、吸附塔,所述无油空气压缩机的后上侧表面导气口处固定连接有导气管,所述导气管的外表面与吸附塔的上侧外表面连接,所述吸附塔的后下侧外表面固定连接有氧气导管,所述机体的前侧进气口处内侧表面固定连接有防尘网,所述无油空气压缩机的前上侧进气管口处外表面固定接有圆筒壳,所述圆筒壳的内端表面依次固定连接有第一过滤层、活性炭板、第二过滤层、分子筛,所述活性炭板的外表面密布有变径圆孔,所述第一过滤层、第二过滤层为高效空气过滤棉,所述圆筒壳的下端外表面设有外环凸起和凸口,通过在无油空气压缩机进气管口处加设过滤组件,便于对空气原气进行有效过滤,提高氧气质量,通过使用螺纹杆带动橡胶块来回移动堵住开启氧气出气管口,便于对氧气出气时流量进行调节,便于使用。
进一步的,所述外环凸起的内端表面通过螺纹连接在进气管口的外表面,所述凸口的外表面紧密插接在进气管口的内侧表面,所述凸口的外表面覆有橡胶层,在圆筒壳连接后,凸口处插进进气管口内,通过橡胶层形成紧贴,可提高密封。
进一步的,所述机体的后下侧内端表面固定连接有圆形套筒,圆形套筒的上端表面设有氧气出气管口,圆形套筒的后端内侧表面设有环形槽,圆形套筒的后端中心处内侧表面通过螺纹连接有螺纹销,螺纹销的前端表面固定连接有橡胶环块,橡胶环块用于堵住氧气出气管口。
进一步的,所述橡胶环块的外表面紧密贴合在圆形套筒的环形槽处内侧表面,出气管口的孔径不大于一厘米,橡胶环块具有良好密封性可堵住氧气出气管口。
进一步的,所述螺纹销的后端表面固定连接有扭块,扭块为圆形块结构,扭块的表面覆有橡胶层,通过扭动扭块可带动螺纹销便于前后调节橡胶环块,便于调节氧气出气管口开启面积,便于调节氧气出气流量,橡胶层可增大扭动扭块时的摩擦力。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)通过在无油空气压缩机进气管口处加设过滤组件,便于对空气原气进行有效过滤,提高氧气质量,通过使用螺纹杆带动橡胶块来回移动堵住开启氧气出气管口,便于对氧气出气时流量进行调节,便于使用。
(2)凸口的外表面覆有橡胶层,在圆筒壳连接后,凸口处插进进气管口内,通过橡胶层形成紧贴,可提高密封。
(3)螺纹销的前端表面固定连接有橡胶环块,橡胶环块用于堵住氧气出气管口。
(4)橡胶环块的外表面紧密贴合在圆形套筒的环形槽处内侧表面,出气管口的孔径不大于一厘米,橡胶环块具有良好密封性可堵住氧气出气管口。
(5)通过扭动扭块可带动螺纹销便于前后调节橡胶环块,便于调节氧气出气管口开启面积,便于调节氧气出气流量,橡胶层可增大扭动扭块时的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的活性炭板局部结构俯视图;
图4为本实用新型的B处放大图;
图5为本实用新型的螺纹销与橡胶环块局部结构侧视图。
图中标号说明:
1机体、2无油空气压缩机、100防尘网、101导气管、3吸附塔、4氧气导管、5进气管口、6圆筒壳、7第一过滤层、8活性炭板、9变径圆孔、10第二过滤层、11分子筛、12外环凸起、13圆形套筒、14氧气出气管口、15环形槽、16螺纹销、17橡胶环块、18扭块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种新型的集成式制氧机,包括机体1、无油空气压缩机2、吸附塔3,无油空气压缩机2型号为TG-680X3-90L,通过串联电路连接在电源和控制开关上,为现有产品,无油空气压缩机2的后上侧表面导气口处固定连接有导气管101,导气管101的外表面与吸附塔3的上侧外表面连接,吸附塔3的后下侧外表面固定连接有氧气导管4,机体1的前侧进气口处内侧表面固定连接有防尘网100,无油空气压缩机2的前上侧进气管口5处外表面固定接有圆筒壳6,圆筒壳6的内端表面依次固定连接有第一过滤层7、活性炭板8、第二过滤层10、分子筛11,活性炭板8的外表面密布有变径圆孔9,第一过滤层7、第二过滤层10为高效空气过滤棉,圆筒壳6的下端外表面设有外环凸起12和凸口。
请参阅图1和图4-5,外环凸起12的内端表面通过螺纹连接在进气管口5的外表面,凸口的外表面紧密插接在进气管口5的内侧表面,凸口的外表面覆有橡胶层,在圆筒壳6连接后,凸口处插进进气管口5内,通过橡胶层形成紧贴,可提高密封,橡胶层图内未表示,机体1的后下侧内端表面固定连接有圆形套筒13,圆形套筒13的上端表面设有氧气出气管口14,圆形套筒13的后端内侧表面设有环形槽15,圆形套筒13的后端中心处内侧表面通过螺纹连接有螺纹销16,螺纹销16的前端表面固定连接有橡胶环块17,橡胶环块17用于堵住氧气出气管口14,橡胶环块17的外表面紧密贴合在圆形套筒13的环形槽15处内侧表面,出气管口14的孔径不大于一厘米,橡胶环块17具有良好密封性可堵住氧气出气管口14,螺纹销16的后端表面固定连接有扭块18,扭块18为圆形块结构,扭块18的表面覆有橡胶层,通过扭动扭块18可带动螺纹销16便于前后调节橡胶环块17,便于调节氧气出气管口14开启面积,便于调节氧气出气流量,橡胶层可增大手部扭动扭块18时的摩擦力,橡胶层图内未表示。
在使用时,通过无油空气压缩机2将空气吸入压缩后,通过导气管101排到吸附塔3内进行吸附过滤,在空气原气进入时,通过开口进入机体,通过防尘网100过滤灰尘,通过圆筒壳6进入,这时通过第一过滤层7过滤后,通过变径圆孔9经过活性炭板8,可通过活性炭板8对空气内的异味进行吸附过滤,再通过第二过滤层10与分子筛11过滤,分子筛11为现有技术,分子筛11是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物,分子筛11具有均匀的微孔结构,它的孔穴直径大小均匀,这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部,并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力,因而能把极性程度不同,饱和程度不同,分子大小不同及沸点不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,可提高空气原气过滤效果,使得氧气制成后质量提高,氧气通过氧气导管4导进圆形套筒13内,这时通过扭动扭块18可带动螺纹销16便于前后调节橡胶环块17,便于调节氧气出气管口14开启面积,便于调节氧气出气流量,便于调节使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。