CN212135068U - Vr镜头模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种VR镜头模组，包括两个底座和设置在所述两个底座上的固定组装结构，VR镜头模组的两端分别固定在所述两个底座上，所述两个底座通过所述固定组装结构组装；其中，所述固定组装结构包括固定槽和与所述固定槽相适配的固定块，其中，所述固定槽设置在所述两个底座的其中一个底座上，所述固定块设置在所述两个底座的另一个底座上；所述VR镜头模组的两端通过所述两个底座、设置在所述两个底座上的所述固定槽、所述固定块组装。利用本实用新型，能够解决现有VR镜头组装效率低、组装成本高以及组装不良率高等问题。

Description

VR镜头模组

技术领域

本实用新型涉及VR镜头组装技术领域，更为具体地，涉及一种设置有固定组装结构的VR镜头模组。

背景技术

在现有的VR镜头(Vibration Reduction，电子减震系统)组装方式中，在VR双目组装时，大多数会采用螺丝固定VR镜头模组，但是采用螺丝固定方式组装VR镜头模组不但会增加组装成本和不良率，而且还降低组装效率。

因此，为了克服上述现有VR镜头组装技术存在的缺陷，本实用新型提出一种设置有固定组装结构的VR镜头模组。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种VR镜头模组，以解决现有VR镜头模组组装效率低、组装成本高以及组装不良率高等问题。

本实用新型提供的VR镜头模组，包括两个底座和设置在所述两个底座上的固定组装结构，VR镜头模组的两端分别固定在所述两个底座上，所述两个底座通过所述固定组装结构组装；其中，

所述固定组装结构包括固定槽和与所述固定槽相适配的固定块，其中，

所述固定槽设置在所述两个底座的其中一个底座上，所述固定块设置在所述两个底座的另一个底座上；

所述VR镜头模组的两端通过所述两个底座、设置在所述两个底座上的所述固定槽、所述固定块组装。

此外，优选的结构是，所述固定槽、所述固定块分别通过注塑成型固定在所述两个底座上；或者，所述固定槽、所述固定块分别卡扣方式固定在所述两个底座上。

此外，优选的结构是，在所述固定槽的侧壁上设置有凹槽，在所述固定块的侧壁上设置有与所述凹槽相适配的凸起；

所述固定槽通过所述凹槽、所述凸起与所述固定块相互组装。

此外，优选的结构是，所述固定槽为梯形固定槽，所述固定块为T型固定块，并且所述梯形固定槽与所述T型固定块相适配。

此外，优选的结构是，所述凹槽分别设置在所述梯形固定槽的两个侧壁上。

此外，优选的结构是，所述凸起分别设置在所述T型固定块的两个侧壁上。

此外，优选的结构是，所述固定槽为圆弧形固定槽，所述固定块为圆弧形固定块，并且所述圆弧形固定槽与所述圆弧形固定块相适配。

此外，优选的结构是，所述凹槽分别设置在所述圆弧形固定槽的两个侧壁上。

此外，优选的结构是，所述凸起分别设置在所述圆弧形固定块的两个侧壁上。

从上面的技术方案可知，本实用新型提供的VR镜头模组，通过固定组装结构、以及设置在两个底座上的固定槽、固定块将VR镜头模组的两端进行组装，其中，固定槽和固定块通过设置在固定槽的凹槽、设置在固定块的凸起相互适配组装在一起形成固定组装结构；这种组装方式不但能够解决螺丝固定方式存在的问题，还能够提高VR镜头组装效率，降低VR镜头组装成本高以及降低VR镜头组装不良率。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。

在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的固定组装结构的固定槽结构示意图一；

图2为根据本实用新型实施例的固定组装结构的固定槽结构示意图二；

图3为根据本实用新型实施例的固定组装结构的固定块结构示意图一；

图4为根据本实用新型实施例的固定组装结构的固定块结构示意图二；

图5为根据本实用新型实施例的VR镜头模组结构示意图一；

图6为根据本实用新型实施例的VR镜头模组结构示意图二；

图7为根据本实用新型实施例的VR镜头模组结构示意图三。

其中的附图标记包括：1、固定槽，2、固定块，3、VR镜头模组的一端，4、VR镜头模组的另一端，11、第一凹槽，12、第二凹槽，13、第一侧壁，14、第二侧壁，21、第一凸起，22、第二凸起，23、第一侧壁，24、第二侧壁。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。

针对前述提出的现有VR镜头组装效率低、组装成本高以及组装不良率高等问题，本实用新型提供了一种VR镜头模组，从而提高VR镜头组装效率、减少组装成本。

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

为了说明本实用新型提供的VR镜头模组，图1至图7分别从不同角度对VR镜头模组进行了示例性标示。

如图1至图7共同所示，本实用新型提供的VR镜头模组，包括两个底座和设置在两个底座上的固定组装结构，VR镜头模组的两端分别固定在两个底座上，两个底座通过固定组装结构组装；其中，固定组装结构包括固定槽1和与固定槽1相适配的固定块2，固定槽1设置在两个底座的其中一个底座上，固定块2设置在两个底座的另一个底座上；VR镜头模组的两端通过两个底座、设置在两个底座上的固定槽1、固定块2组装。

在本实用新型的实施例中，VR镜头模组包括两个底座，分别为第一底座和第二底座，固定槽1、固定块2分别通过注塑成型固定在两个底座上，也就是说，固定槽1与第一底座为一体注塑成型结构，固定块2与第二底座为一体注塑成型结构，VR镜头模组的一端设置在第一底座上，VR镜头模组的另一端设置在第二底座上，VR镜头模组的两端通过第一底座上的固定槽1、第二底座上的固定块2装配在一起。

或者，固定槽1、固定块2分别卡扣方式固定在两个底座上，也就是说，固定槽1与第一底座通过卡扣方式相互固定，固定块2与第二底座通过卡扣方式相互固定，VR镜头模组的一端设置在第一底座上，VR镜头模组的另一端设置在第二底座上，VR镜头模组的两端通过与第一底座固定在一起固定槽1、以及与第二底座固定在一起的固定块2相互装配。

上述固定组装结构与两个底座的装配组装方式，均没有采用螺丝组装，在具体应用中，根据实际情况选择适合的组装方式，上述能够提高VR镜头模组组装效率、降低组装成本以及降低组装不良率。

在图5至图7所示的实施例中，VR镜头模组包括两个底座(第一底座和第二底座)以及VR镜头模组的两端(VR镜头模组的一端3和VR镜头模组的另一端4)，第一底座与VR镜头模组的一端3(或者VR镜头模组的另一端4)，第二底座与VR镜头模组的另一端4(或者VR镜头模组的一端3)相互组装，其中，固定组装结构的固定槽1设置在两个底座的其中一个底座上，固定组装结构的固定块2设置在两个底座的另外一个底座上。

其中，在设置有固定组装结构的VR镜头模组装配的过程中，固定槽1设置在第一底座(或者第二底座)上，固定槽1与第一底座(或者第二底座)相互固定作为固定件，与VR镜头模组的一端3固定组装，固定块2设置在第二底座(或者第一底座)上，固定块2与第二底座(或者第一底座)相互固定作为固定件，与VR镜头模组的另一端4固定组装，VR镜头模组的两端通过固定块2与固定槽1相互卡合装配在一起，从而保证VR镜头模组的横向和纵向的稳定性。

其中，固定组装结构包括固定槽1和与固定槽1相适配的固定块2，其中，在固定槽1的侧壁上设置有凹槽，在固定块2的侧壁上设置有与凹槽相适配的凸起；固定槽1通过凹槽、凸起与固定块2组装；其中，固定组装结构通过固定槽1和固定块2进行组装，这种组装方式摆脱通过螺丝固定方式进行组装，提高组装的便利性。

图1至图4所示的实施例中，固定组装结构包括固定槽1和固定块，其中，固定槽1为梯形固定槽，固定块2为T型固定块，并且梯形固定槽与T型固定块相适配。凹槽分别设置在梯形固定槽的两个侧壁上，凸起分别设置在T型固定块的两个侧壁上。如图1和图2所示，固定槽1为梯形固定槽，第一凹槽11设置梯形固定槽的第一侧壁13上，第二凹槽12设置在梯形固定槽的第二侧面14上；如图2和图3所示，固定块2为梯型固定块，第一凸起21设置在梯型固定块的第一侧壁23上，第二凸起22设置在梯型固定块的第二侧壁24上；其中，固定槽1的第一侧壁13上的第一凹槽11与固定块2的第一侧壁23上的第一凸起21相适配，固定槽1的第二侧壁14上的第二凹槽12与固定块2的第二侧壁24上的第二凸起22相适配；在固定组装结构组装时，通过凹槽与凸起相互卡合将梯形固定槽与梯型固定块组装在一起，即：将第一凸起21卡合在第一凹槽11内，将第二凸起22卡合在第二凹槽12，使得梯形固定槽和梯型固定块组装在一起。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，固定组装结构包括固定槽和固定块，固定槽为圆弧形固定槽，固定块为圆弧形固定块，并且圆弧形固定槽与所述圆弧形固定块相适配。其中，凹槽分别设置在圆弧形固定槽的两个侧壁上；凸起分别设置在圆弧形固定块的两个侧壁上。在应用中，根据实际情况，固定组装结构中的固定槽和固定块的形状可以根据需求选择合适的形状，并不限于圆弧形或者梯形的形状。

在本实用新型的实施例中，固定组装结构广泛应用于VR镜头模组中。当然，VR镜头模组只是本实用新型技术方案的一种应用场景，只要是应用本实用新型所提供的固定组装结构的模组或者设备，都应当包含在内，在此不再一一列举。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的VR镜头模组，通过固定组装结构、以及设置在两个底座上的固定槽、固定块将VR镜头模组的两端进行组装，其中，固定槽和固定块通过设置在固定槽的凹槽、设置在固定块的凸起组装在一起形成固定组装结构；这种组装方式不但能够解决螺丝固定方式存在的问题，还能够提高VR镜头组装效率，降低VR镜头组装成本高以及降低VR镜头组装不良率。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的VR镜头模组。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的VR镜头模组，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (9)

1.一种VR镜头模组，其特征在于，包括两个底座和设置在所述两个底座上的固定组装结构，VR镜头模组的两端分别固定在所述两个底座上，所述两个底座通过所述固定组装结构组装；其中，

所述固定组装结构包括固定槽和与所述固定槽相适配的固定块，其中，

所述固定槽设置在所述两个底座的其中一个底座上，所述固定块设置在所述两个底座的另一个底座上；

所述VR镜头模组的两端通过所述两个底座、设置在所述两个底座上的所述固定槽、所述固定块组装。

2.如权利要求1所述的VR镜头模组，其特征在于，

所述固定槽、所述固定块分别通过注塑成型固定在所述两个底座上；或者，所述固定槽、所述固定块分别卡扣方式固定在所述两个底座上。

3.如权利要求1所述的VR镜头模组，其特征在于，

在所述固定槽的侧壁上设置有凹槽，在所述固定块的侧壁上设置有与所述凹槽相适配的凸起；

所述固定槽通过所述凹槽、所述凸起与所述固定块相互组装。

4.如权利要求3所述的VR镜头模组，其特征在于，

所述固定槽为梯形固定槽，所述固定块为T型固定块，并且所述梯形固定槽与所述T型固定块相适配。

5.如权利要求4所述的VR镜头模组，其特征在于，

所述凹槽分别设置在所述梯形固定槽的两个侧壁上。

6.如权利要求4所述的VR镜头模组，其特征在于，

所述凸起分别设置在所述T型固定块的两个侧壁上。

7.如权利要求3所述的VR镜头模组，其特征在于，

所述固定槽为圆弧形固定槽，所述固定块为圆弧形固定块，并且所述圆弧形固定槽与所述圆弧形固定块相适配。

8.如权利要求7所述的VR镜头模组，其特征在于，

所述凹槽分别设置在所述圆弧形固定槽的两个侧壁上。

9.如权利要求7所述的VR镜头模组，其特征在于，

所述凸起分别设置在所述圆弧形固定块的两个侧壁上。

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