CN212133323U - 一种水泥回转窑余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥回转窑余热回收装置，包括回转窑本体，所述回转窑本体正下方设有底板，所述回转窑本体两侧分别设有活动块，所述活动块靠近回转窑本体一侧设有凹槽，且所述活动块的凹槽内腔设有若干个集热管，所述集热管外侧边缘与回转窑本体外侧边缘相互贴合，若干个所述集热管内腔共同设有循环水管，所述活动块底部固定连接有若干个行走轮，且所述行走轮活动连接在底板顶部，所述活动块远离回转窑本体一侧设有竖板，通过集热管和循环水管的设置，使得回转窑筒壁的热量得以利用，避免能量的浪费；通过对活动块的水平位置可调节，使得活动块上凹槽内部的集热管维修或者更换时更加便捷。

Description

一种水泥回转窑余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及水泥回转窑的余热回收利用技术领域，具体为一种水泥回转窑余热回收装置。

背景技术

2013年，全国水泥产量累积达到2,414,396,617吨，同比增长9.57％，水泥生产过程中大量的能量以热能的形式散失，造成了大量的浪费。水泥回转窑是水泥生产的关键设备，其表面余热的回收利用技术起步较晚，方式较少。近年来我国经济高速发展，但是，这是以高能耗为代价的，这是不可持续的发展模式。水泥工业是能耗大户(约占7.65%)，且其热效仅有30～50%，存在巨大能源浪费，其中通过回转窑表面所损失的能量约占总耗能的11.96%。回转窑筒体散热使得其表面温度高达200～400℃，工厂采用大型风扇给窑体降温，既造成高温污染又浪费了能源,所以将回转窑炉外壁的余热回收并利用具有重要意义。

现有的水泥回转窑余热回收装置在安装时普遍与回转窑为一体化设置，这就使得水泥回转窑余热回收装置在维修或者更换时存在一定不便，从而浪费大量能源。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用不便、浪费能源等缺陷，提供一种水泥回转窑余热回收装置。所述一种水泥回转窑余热回收装置具有使用便捷、避免浪费能源等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥回转窑余热回收装置，包括回转窑本体，所述回转窑本体正下方设有底板，所述回转窑本体两侧分别设有活动块，所述活动块靠近回转窑本体一侧设有凹槽，且所述活动块的凹槽内腔设有若干个集热管，所述集热管外侧边缘与回转窑本体外侧边缘相互贴合，若干个所述集热管内腔分别设有循环水管，所述循环水管伸出于回转窑本体且外接有储水箱，所述储水箱安装有泵体，所述泵体连接有入水管，所述入水管连接于余热使用设备，所述余热使用设备外接有回水管，所述回水管与入水管连通，所述回水管连入至循环水管远离储水箱的一端，所述活动块底部固定连接有若干个行走轮，且所述行走轮活动连接在底板顶部，所述活动块远离回转窑本体一侧设有竖板，且所述竖板固定连接在底板顶部，两个所述竖板之间设有横杆，且所述横杆位于两个活动块的正上方，所述横杆上套设有与若干个圆环，且若干个所述圆环分别固定连接在两个活动块顶部，所述横杆两端分别与两个竖板固定连接，所述活动块与竖板之间设有正向螺母和反向螺母，且所述正向螺母位于反向螺母正上方，所述正向螺母和反向螺母两侧均设有连接杆，若干个所述连接杆两端均通过连接装置分别与正向螺母、反向螺母、活动块和竖板活动连接，所述正向螺母和反向螺母之间设有螺纹杆，所述螺纹杆两端分别穿过正向螺母和反向螺母，并固定连接有限位板，所述螺纹杆上中心处设有穿孔，且所述穿孔内腔设有操作杆，所述操作杆两端均延伸至穿孔外侧。

优选的，所述连接装置包括连接块，所述连接杆两端均通过销轴活动连接有连接块，两个所述连接杆靠近正向螺母一端的连接块分别固定连接在正向螺母两侧，两个所述连接杆远离正向螺母一端的连接块分别固定连接在活动块和竖板上，两个所述连接杆靠近反向螺母一端的连接块分别固定连接在反向螺母两侧，两个所述连接杆远离反向螺母一端的连接块分别固定连接在活动块和竖板上。

优选的，所述底板底部固定连接有若干个万向轮，且所述万向轮上设有刹车机构。

优选的，所述操作杆上套设有防滑橡胶套。

优选的，所述活动块上的凹槽横截面为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过集热管和循环水管的设置，使得回转窑筒壁的热量得以利用，避免能量的浪费；

2、通过对活动块的水平位置可调节，使得活动块上凹槽内部的集热管维修或者更换时更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体图。

图中标号：1、回转窑本体；2、活动块；3、集热管；4、循环水管；5、底板；6、行走轮；7、竖板；8、横杆；9、圆环；10、正向螺母；11、反向螺母；12、连接杆；13、连接装置；14、销轴；15、连接块；16、螺纹杆；17、限位板；18、穿孔；19、操作杆；20、万向轮；21、储水箱；22、泵体；23、入水管；24、余热使用设备；26、回水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥回转窑余热回收装置，包括回转窑本体1，回转窑本体1正下方设有底板5，底板5底部固定连接有若干个万向轮20，且万向轮20上设有刹车机构，方便通过底板5来移动活动块2，同时万向轮20上设有刹车机构防止活动块2在移动到适宜位置之后发生偏移，回转窑本体1两侧分别设有活动块2，活动块2靠近回转窑本体1一侧设有凹槽，且活动块2的凹槽内腔设有若干个集热管3，活动块2上的凹槽横截面为弧形，凹槽的弧形设置是为了保证使得集热管3能更好的与回转窑本体1外侧边缘接触，集热管3外侧边缘与回转窑本体1外侧边缘相互贴合，若干个集热管3内腔共同设有循环水管4。循环水管4伸出于回转窑本体1且外接有储水箱21，每根循环水管4均连通到储水箱21内，储水箱21一侧安装有泵体22，泵体22的进水口连接于储水箱21内，出水口连接有入水管23，入水管23连接于余热使用设备24，例如搅拌设备，在搅拌时需要对搅拌罐内的物料加热，可以在搅拌罐内周围设置有加热槽，然后将储水箱21内的热水加入到加热槽通过热传递对物料加热，加热槽具有出口，其外接有回水管26，回水管26连入至循环水管4远离储水箱21的一端，实现循环。为了提高保温性，实施例在入水管23和储水箱21外均设置有保温材料层。

活动块2底部固定连接有若干个行走轮6，且行走轮6活动连接在底板5顶部，活动块2远离回转窑本体1一侧设有竖板7，且竖板7固定连接在底板5顶部，两个竖板7之间设有横杆8，且横杆8位于两个活动块2的正上方，横杆8上套设有与若干个圆环9，且若干个圆环9分别固定连接在两个活动块2顶部，横杆8两端分别与两个竖板7固定连接，活动块2与竖板7之间设有正向螺母10和反向螺母11，且正向螺母10位于反向螺母11正上方，正向螺母10和反向螺母11两侧均设有连接杆12，若干个连接杆12两端均通过连接装置13分别与正向螺母10、反向螺母11、活动块2和竖板7活动连接，连接装置13包括连接块15，连接杆12两端均通过销轴14活动连接有连接块15，两个连接杆12靠近正向螺母10一端的连接块15分别固定连接在正向螺母10两侧，两个连接杆12远离正向螺母10一端的连接块15分别固定连接在活动块2和竖板7上，两个连接杆12靠近反向螺母11一端的连接块15分别固定连接在反向螺母11两侧，两个连接杆12远离反向螺母11一端的连接块15分别固定连接在活动块2和竖板7上，正向螺母10和反向螺母11之间设有螺纹杆16，螺纹杆16两端分别穿过正向螺母10和反向螺母11，并固定连接有限位板17，螺纹杆16上中心处设有穿孔18，且穿孔18内腔设有操作杆19，操作杆19两端均延伸至穿孔18外侧，操作杆19上套设有防滑橡胶套，用以增大操作杆19表面的摩擦力，方便操作。

工作原理：在使用时，往循环水管4内通入冷水，集热管3将回转窑本体1外侧边缘的热量吸收，并将循环水管4内的冷水加热，以此将热量吸收使用。在对集热管3进行安装或者维修时，将操作杆19插接在穿孔18内腔，之后通过操作杆19旋转螺纹杆16，螺纹杆16在正向螺母10和反向螺母11内腔旋转，正向螺母10和反向螺母11在螺纹的作用下带动相邻的连接块15分别相对螺纹杆16向相反的方向移动，即正向螺母10向上移动，反向螺母11向下移动，同时连接杆12两端以销轴14 为中心旋转，并趋向垂直，之后将活动块2移动至远离回转窑本体1，活动块2 带动行走轮6在底板5顶部移动，活动块2带动圆环9在横杆8上移动，依次来方便对活动块2上凹槽内的集热管3进行维修或者更换，在活动块2远离回转窑本体1之后，还可通过万向轮20来移动底板5，进而来前后移动活动块2的位置，即移动集热管3的位置，在集热管3进行维修或者更换完成之后，再通过操作杆19反向转动螺纹杆16，使得正向螺母10向下移动，反向螺母11向上移动，同时连接杆12两端以销轴14 为中心旋转，并趋向水平，直至活动块2带动集热管3与回转窑本体1外侧边缘相互贴合时，停止对操作杆19的操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥回转窑余热回收装置，包括回转窑本体（1），其特征在于：所述回转窑本体（1）正下方设有底板（5），所述回转窑本体（1）两侧分别设有活动块（2），所述活动块（2）靠近回转窑本体（1）一侧设有凹槽，且所述活动块（2）的凹槽内腔设有若干个集热管（3），所述集热管（3）外侧边缘与回转窑本体（1）外侧边缘相互贴合，若干个所述集热管（3）内腔分别设有循环水管（4），所述循环水管（4）伸出于回转窑本体（1）且外接有储水箱（21），所述储水箱安装有泵体（22），所述泵体（22）连接有入水管（23），所述入水管（23）连接于余热使用设备（24），所述余热使用设备（24）外接有回水管（26），所述回水管（26）与入水管（23）连通，所述回水管（26）连入至循环水管（4）远离储水箱（21）的一端，所述活动块（2）底部固定连接有若干个行走轮（6），且所述行走轮（6）活动连接在底板（5）顶部，所述活动块（2）远离回转窑本体（1）一侧设有竖板（7），且所述竖板（7）固定连接在底板（5）顶部，两个所述竖板（7）之间设有横杆（8），且所述横杆（8）位于两个活动块（2）的正上方，所述横杆（8）上套设有与若干个圆环（9），且若干个所述圆环（9）分别固定连接在两个活动块（2）顶部，所述横杆（8）两端分别与两个竖板（7）固定连接，所述活动块（2）与竖板（7）之间设有正向螺母（10）和反向螺母（11），且所述正向螺母（10）位于反向螺母（11）正上方，所述正向螺母（10）和反向螺母（11）两侧均设有连接杆（12），若干个所述连接杆（12）两端均通过连接装置（13）分别与正向螺母（10）、反向螺母（11）、活动块（2）和竖板（7）活动连接，所述正向螺母（10）和反向螺母（11）之间设有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）两端分别穿过正向螺母（10）和反向螺母（11），并固定连接有限位板（17），所述螺纹杆（16）上中心处设有穿孔（18），且所述穿孔（18）内腔设有操作杆（19），所述操作杆（19）两端均延伸至穿孔（18）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑余热回收装置，其特征在于：所述连接装置（13）包括连接块（15），所述连接杆（12）两端均通过销轴（14）活动连接有连接块（15），两个所述连接杆（12）靠近正向螺母（10）一端的连接块（15）分别固定连接在正向螺母（10）两侧，两个所述连接杆（12）远离正向螺母（10）一端的连接块（15）分别固定连接在活动块（2）和竖板（7）上，两个所述连接杆（12）靠近反向螺母（11）一端的连接块（15）分别固定连接在反向螺母（11）两侧，两个所述连接杆（12）远离反向螺母（11）一端的连接块（15）分别固定连接在活动块（2）和竖板（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑余热回收装置，其特征在于：所述底板（5）底部固定连接有若干个万向轮（20），且所述万向轮（20）上设有刹车机构。

4.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑余热回收装置，其特征在于：所述操作杆（19）上套设有防滑橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑余热回收装置，其特征在于：所述活动块（2）上的凹槽横截面为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑余热回收装置，其特征在于：所述入水管（23）和储水箱（21）外均设置有保温材料层。

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