CN201900700U - 一种辊筒式加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种辊筒式加热装置，包括一辊筒，辊筒的内筒装有导热油；辊筒的外壁与内筒之间设有若干均匀分布的油槽，每个油槽内设有一加热管，且其内装有导热油；辊筒的一端连接电刷环，该电刷环与电热管相连；辊筒的另一端连接一旋转接头，其上设有与辊筒的内筒相连通的一加油出气口和一虹吸管。本实用新型的热利用率高；温控直接，且更均匀；投资少，无需外增加热设备；安装调试、维修方便，对钢带的要求降低；能增加产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辊筒式加热装置，更具体地说，是一种鼓式硫化机的辊筒式加热装置。
背景技术
以往橡胶鼓式硫化机的加热方式有两种一种是蒸汽式加热二是导热油加热，这两种加热方式都是需要通过外接循环管道达到加热效果的，温度的控制也是针对加热器出口的温度检测的，设备的工作包角都是在280度以下。其存在一些缺点：由于有外循环管道的存在导致热利用率不高，并且不但浪费能源更不能直接控制产品的硫化温度；需要增加外部加热装置；以往设备的工作包角都是在280度以下，这样对钢带的要求就非常高。
实用新型内容
由于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提出一种辊筒式加热装置，其可有效解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种辊筒式加热装置，包括一辊筒，辊筒的内筒装有导热油；辊筒的外壁与内筒之间设有若干均匀分布的油槽，每个油槽内设有一加热管，且其内装有导热油；辊筒的一端连接电刷环，该电刷环与电热管相连；辊筒的另一端连接一旋转接头，其上设有与辊筒的内筒相连通的一加油出气口和一虹吸管。
由于采用以上技术方案，本实用新型的鼓式硫化机的加热设备热利用率高；温控直接，且更均匀；投资少，无需外增加热设备；安装调试、维修方便，对钢带的要求降低；能增加产量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电热管布置结构图；
图中1，内筒；2，导热油；3，外壁；4，油槽；5，加热管；6，电刷环；7，旋转接头；8，加油出气口；9，虹吸管。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种辊筒式加热装置，包括辊筒，其内筒1装有导热油2；辊筒的外壁3与内筒1之间设有若干均匀分布的油槽4，每个油槽4内设有一加热管5，且其内装有导热油2；辊筒的一端连接电刷环6，与电热管5相连；辊筒的另一端为一旋转接头7，其上设有与辊筒的内筒1相连通的一加油出气口8和一虹吸管9。
本实施例中，内筒1中的导热油2，其容量仅为辊筒容积的一半或更少。导热油2在辊筒内通过辊筒的转动，使辊筒表面的温度均匀分布。油槽4的设置使得加热管5一直处于导热油2内部，不至于干烧而导致的电能耗费及加热管5的损坏。
本实施例中，加热器置放在工作辊筒的内部的设计方法，因为完全没有外接管道的热损失，所以热能几乎可以100%的被利用，加热速度更快，正常使用时的耗能量远远小于传统的加热方式；直接作用在鼓表面的测温头可以准确地控制制品的生产温度，温差接近于零，克服以往的工作温差大的缺点。
以往设备的工作包角都是在280度以下，这样对钢带的要求就非常高，本实施例的结构可以使工作包角在280~300度，这样国产的钢带也可以使用。不会过量拉伸，大大减少了使用厂家的投资成本。
因为本结构无外循环装置，所以对安装场地的要求很小，只要有电源就可以正常安装并使用。并且无需外部供热装置，大大降低了使用鼓硫的投资成本。
但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
Claims (1)
1.一种辊筒式加热装置，包括一辊筒，其特征在于：所述辊筒的内筒装有导热油；所述辊筒的外壁与内筒之间设有若干均匀分布的油槽，每个所述油槽内设有一加热管，且其内装有导热油；所述辊筒的一端连接电刷环，该电刷环与所述电热管相连；所述辊筒的另一端连接一旋转接头，其上设有与所述辊筒的内筒相连通的一加油出气口和一虹吸管。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110720 Termination date: 20131202 |