CN212133315U - 一种高温烧结炉用快速降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温烧结炉用快速降温装置,涉及高温烧结炉降温技术领域,为解决现有高温烧结炉用快速降温装置,因为降温速度慢,导致产品生产效率降低的问题。所述冷却机壳体的一侧设置有电源按钮,所述冷却机壳体的内部设置有电动机,所述电动机的输出端设置有主轴,所述主轴上安装有传动带,所述电动机的下端设置有支撑台,所述支撑台内部设置有风扇轴承固定柱,所述风扇轴承固定柱的一侧设置有风扇轴承,且风扇轴承与传动带传动连接,所述风扇轴承固定柱的另一端设置有旋转轴,所述支撑台上设置有冷却管,所述冷却管的一端外部设置有冷却板。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温烧结炉降温技术领域,具体为一种高温烧结炉用快速降温装置。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。压坯以一定的速度通过炉子的预热段、高温段及冷却段的炉膛。这种炉子具有生产量大、产品质量均匀、热效率高、操作方便、筑炉材料和发热元件费用低且寿命长、峰值电力小、烧结费用节省等优点。在粉末冶金机械零件生产中,常用的连续式烧结炉有网带炉、步进梁炉和推杆炉等。新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升温。在烘干初期,升温速度低,时间长,因刚升温时炉子是冷的,炉体材料中的水分高。在低于400℃以下时,要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间,以使炉体的温度均匀。
但是,现有高温烧结炉用快速降温装置,因为降温速度慢,导致产品生产效率降低的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种高温烧结炉用快速降温装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温烧结炉用快速降温装置,以解决上述背景技术中提出的现有高温烧结炉用快速降温装置,因为降温速度慢,导致产品生产效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高温烧结炉用快速降温装置,包括冷却机壳体,所述冷却机壳体的一侧设置有电源按钮,所述冷却机壳体的内部设置有电动机,所述电动机的输出端设置有主轴,所述主轴上安装有传动带,所述电动机的下端设置有支撑台,所述支撑台内部设置有风扇轴承固定柱,所述风扇轴承固定柱的一侧设置有风扇轴承,且风扇轴承与传动带传动连接,所述风扇轴承固定柱的另一端设置有旋转轴。
优选的,所述支撑台上设置有冷却管,所述冷却管的一端外部设置有冷却板,所述冷却管的下端设置有冷却液入口,所述冷却液入口的一侧设置有冷却液出口,所述冷却液入口和冷却液出口的下端设置有冷却混合管,所述冷却液入口和冷却液出口上设置有冷却管支架。
优选的,所述旋转轴上设置有三叶风扇,且三叶风扇设置有三个。
优选的,所述冷却机壳体的前端上方设置有复位拉环,所述冷却机壳体的前端下方设置有工作拉环。
优选的,所述冷却机壳体的一侧设置有弯曲弹性管,且弯曲弹性管设置有两个。
优选的,所述冷却机壳体的下端设置有缓冲垫,且缓冲垫设置有四个,所述缓冲垫的下端设置有底座,所述底座的下端安装有烧结炉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过冷却管的设置,使得快速降温装置以水冷的方式,极快地给高温烧结炉进行降温处理,液态水转化为气态吸收大量的热量,弯曲的冷却管结构设计使得其表面积在有限的降温空间内极大提高吸收热量的面积,提高降温效率,冷却板的设置有,使得冷却板吸收热量,再将大量热量传导给冷却管进行吸收热量的工作,冷却液入口和冷却液出口一体化的设置,极大的节约了占用空间的比例,使得整个降温设备体积减少,适合安装在烧结炉上端,便于安装。
2、通过三叶风扇的设置,极大提高了本降温设备的降温效率,水冷和风冷的结合,使得高温烧结炉在不接触液体的前提下进行冷热交换降温,提高了降温过程中的安全性,全程无水汽溢出工作平台。
3、通过复位拉环和工作拉环的设置,使得工作人员可以轻松方便地将冷却机器冷却部位推拉进烧结炉内进行快速降温作业,简化了工作模式,提高工作效率。
4、通过弯曲弹性管的设置,使得冷却机可以绕弯曲弹性管进行旋转和复位动作,实现冷却机的安装和工作复位等功能的实现,简单的结构,使得本冷却机的零部件更换也极为方便,提高了冷却机的使用寿命。
5、通过缓冲垫和底座的设置,防止冷却装置安装在烧结炉上出现打滑不稳的情况发生,提高冷却工作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的快速降温装置工作结构示意图;
图3为本实用新型的整体结构放大图;
图中:1、冷却机壳体;2、缓冲垫;3、底座;4、弯曲弹性管;5、复位拉环;6、工作拉环;7、电源按钮;8、电动机;9、主轴;10、传动带;11、支撑台;12、风扇轴承;13、风扇轴承固定柱;14、旋转轴;15、三叶风扇;16、冷却管;17、冷却液入口;18、冷却液出口;19、冷却混合管;20、冷却管支架;21、冷却板;22、烧结炉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高温烧结炉用快速降温装置,包括冷却机壳体1,冷却机壳体1的一侧设置有电源按钮7,冷却机壳体1的内部设置有电动机8,电动机8的输出端设置有主轴9,主轴9上安装有传动带10,电动机8的下端设置有支撑台11,支撑台11内部设置有风扇轴承固定柱13,风扇轴承固定柱13的一侧设置有风扇轴承12,且风扇轴承12与传动带10传动连接,风扇轴承固定柱13的另一端设置有旋转轴14。
进一步,支撑台11上设置有冷却管16,冷却管16的一端外部设置有冷却板21,冷却管16的下端设置有冷却液入口17,冷却液入口17的一侧设置有冷却液出口18,冷却液入口17和冷却液出口18的下端设置有冷却混合管19,冷却液入口17和冷却液出口18上设置有冷却管支架20,冷却管16的设置有,使得快速降温装置以水冷的方式,极快地给高温烧结炉进行降温处理,液态水转化为气态吸收大量的热量,弯曲的冷却管16结构设计使得其表面积在有限的降温空间内极大提高吸收热量的面积,提高降温效率,冷却板21的设置有,使得冷却板21吸收热量,再将大量热量传导给冷却管16进行吸收热量的工作,冷却液入口17和冷却液出口18一体化的设置,极大的节约了占用空间的比例,使得整个降温设备体积减少,适合安装在烧结炉上端,便于安装。
进一步,旋转轴14上设置有三叶风扇15,且三叶风扇15设置有三个,极大提高了本降温设备的降温效率,水冷和风冷的结合,使得高温烧结炉在不接触液体的前提下进行冷热交换降温,提高了降温过程中的安全性,全程无水汽溢出工作平台。
进一步,冷却机壳体1的前端上方设置有复位拉环5,冷却机壳体1的前端下方设置有工作拉环6,使得工作人员可以轻松方便地将冷却机器冷却部位推拉进烧结炉内进行快速降温作业,简化了工作模式,提高工作效率。
进一步,冷却机壳体1的一侧设置有弯曲弹性管4,且弯曲弹性管4设置有两个,使得冷却机可以绕弯曲弹性管4进行旋转和复位动作,实现冷却机的安装和工作复位等功能的实现,简单的结构,使得本冷却机的零部件更换也极为方便,提高了冷却机的使用寿命。
进一步,冷却机壳体1的下端设置有缓冲垫2,且缓冲垫2设置有四个,缓冲垫2的下端设置有底座3,底座3的下端安装有烧结炉22,防止冷却装置安装在烧结炉上出现打滑不稳的情况发生,提高冷却工作的安全性。
工作原理:使用时,将冷却装置安装在烧结炉上方,先拉动工作拉环6,将冷却装置绕弯曲弹性管4旋转,冷却部位安装进烧结炉仓内,按下电源按钮7启动电源,同时冷却混合管19进行充水排水工作,电动机8启动,主轴9带动风扇轴承12旋转,进而带动旋转轴14和三叶风扇15旋转,空气流动加剧,加速冷却板21、冷却管16降温,降温效率比同类产品高,适合大批量生产,冷却完成后,通过复位拉环5将冷却装置推回复位以便下次冷却工作再次使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高温烧结炉用快速降温装置,包括冷却机壳体(1),其特征在于:所述冷却机壳体(1)的一侧设置有电源按钮(7),所述冷却机壳体(1)的内部设置有电动机(8),所述电动机(8)的输出端设置有主轴(9),所述主轴(9)上安装有传动带(10),所述电动机(8)的下端设置有支撑台(11),所述支撑台(11)内部设置有风扇轴承固定柱(13),所述风扇轴承固定柱(13)的一侧设置有风扇轴承(12),且风扇轴承(12)与传动带(10)传动连接,所述风扇轴承固定柱(13)的另一端设置有旋转轴(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉用快速降温装置,其特征在于:所述支撑台(11)上设置有冷却管(16),所述冷却管(16)的一端外部设置有冷却板(21),所述冷却管(16)的下端设置有冷却液入口(17),所述冷却液入口(17)的一侧设置有冷却液出口(18),所述冷却液入口(17)和冷却液出口(18)的下端设置有冷却混合管(19),所述冷却液入口(17)和冷却液出口(18)上设置有冷却管支架(20)。
3.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉用快速降温装置,其特征在于:所述旋转轴(14)上设置有三叶风扇(15),且三叶风扇(15)设置有三个。
4.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉用快速降温装置,其特征在于:所述冷却机壳体(1)的前端上方设置有复位拉环(5),所述冷却机壳体(1)的前端下方设置有工作拉环(6)。
5.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉用快速降温装置,其特征在于:所述冷却机壳体(1)的一侧设置有弯曲弹性管(4),且弯曲弹性管(4)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉用快速降温装置,其特征在于:所述冷却机壳体(1)的下端设置有缓冲垫(2),且缓冲垫(2)设置有四个,所述缓冲垫(2)的下端设置有底座(3),所述底座(3)的下端安装有烧结炉(22)。
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CN202020351259.1U CN212133315U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种高温烧结炉用快速降温装置 |
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CN202020351259.1U Active CN212133315U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种高温烧结炉用快速降温装置 |
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