CN212132469U - 一种减少高架火炬前阻火器堵塞的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减少高架火炬前阻火器堵塞的装置，包括排污设施、三通及水封装置；所述排污设施包括带手动蝶阀、视镜和液位计的排污管线及与其连通的带排污孔的排污收集放大管；所述三通分别与火炬、阻火器下游管线及排污设施的排污管线连通，其中与阻火器下游管道连接处设置可翻转的挡板，防止燃烧后的固体残渣进入阻火器下游管线，堵塞阻火器；所述水封装置包括排污管线引出的水封管及与水封管连通的带氮气气提的水封罐。通过增设液位计与视镜监控排污设施工况，以便于及时处理。火炬燃烧后含有残渣的污水进入排污设施和液封，固体残渣由排污孔定期清理，废液通过水封排入污水沟，不再需要频繁清洗阻火器及其管道，保证了火炬连续运行。
Description
技术领域
本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种减少高架火炬前阻火器堵塞的装置。
背景技术
高架火炬处理可燃性废气是石油化工装置中处理可燃废气的常用手段。在高架火炬筒体和分液罐之间经常设置阻火器，防止火炬回火导致可燃放空气体发生爆燃、爆轰事故，损坏火炬上游设备。
由于可燃废气通常含水及重组分，且燃烧时不充分，同时受火炬头上消烟蒸汽的影响，可燃废气燃烧后会生成含有炭黑状固体残渣的污水。污水沿着火炬筒体流下，因为阻火器内部是金属波纹板结构，阻火间隙很小，污水中的固体残渣不能通过阻火器滤芯的孔隙流到上游的分液罐中，导致固体残渣聚集在阻火器中，造成通过阻火器的可燃气体阻力降增大，甚至堵塞阻火器，引发安全事故。因此在实际使用过程中不得不经常停运火炬对阻火器进行清理，以保证火炬系统的正常使用。为了清洗维护方便，同时防止污水不在阻火盘上聚集，这类阻火器通常安装在火炬筒体前的水平管道上。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种减少高架火炬前阻火器堵塞的装置，提高阻火器的稳定安全运行时间。
本实用新型包括以下技术方案：
一种减少高架火炬前阻火器堵塞的装置，设置在阻火器与火炬之间，包括：
排污设施，包括带手动蝶阀的排污管线及其连通的排污收集放大管，所述排污管线用于接收火炬排污，所述排污收集放大管底部具有排污手孔；
三通，具有第一连接端、第二连接端及第三连接端，所述第一连接端与所述火炬连接，所述第二连接端与所述阻火器的进气管道连接且连接处设置挡板，所述挡板与所述进气管道的下部形成局部进气口，所述第三连接端与所述排污管线连接；
水封装置，包括水封管与水封罐，所述水封管的一端与所述排污管线连通且位于所述手动蝶阀下端，另一端连接至所述水封罐，所述水封罐设置排气管线与溢流管线。
根据本实用新型所述的减少高架火炬前阻火器堵塞的装置的一个具体实施例，所述阻火器的上下游管道以阻火器侧为最高点向两边呈坡度倾斜，可有效防止污水流向阻火器，确保阻火器的安全运行。
根据本实用新型所述的减少高架火炬前阻火器堵塞的装置的一个具体实施例，所述挡板可翻转，避免当进气量较大时，挡板与所述进气管道的下部形成的局部进气口太小而影响过气量。
根据本实用新型所述的减少高架火炬前阻火器堵塞的装置的一个具体实施例，所述排污收集放大管与所述排污管线之间设置液位计，通过液位计可以观察排污设施的液位，监控排污设施及水封装置的运行情况。
根据本实用新型所述的减少高架火炬前阻火器堵塞的装置的一个具体实施例，所述排污管线上位于所述手动蝶阀下端设置视镜。通过视镜可以观察固体残渣在排污收集放大管下部的聚集情况，以便于及时关闭手动蝶阀且通过排污手孔排污。
根据本实用新型所述的减少高架火炬前阻火器堵塞的装置的一个具体实施例，所述水封罐设置氮气气提，保证水封中可燃气体不会聚集。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：有效地解决了火炬前阻火器堵塞的问题；大幅延长了火炬系统稳定运行的时间，同时降低了人工清理阻火器及其上游管道的劳动强度；可通过排污收集放大管定期收集清理炭黑类固体废物，后续集中处理，有利于回收利用；可实时监控装置运行情况，及时做出应对措施，可操作性强；此方案经济环保，安全可靠，适用性较强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型方式的技术方案，下面对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因为不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的减少高架火炬前阻火器堵塞的装置示意图；
图2是图1中的A部分的局部放大示意图。
图中，1为阻火器，2为火炬，3为分液罐，4为三通，5为挡板，6为手动蝶阀，7为排污管线，8为排污收集放大管，9为排污孔，10为液位计，11为视镜，12为水封管，13为水封罐，14为排气管线，15为溢流管线，16为污水沟，17为氮气进气管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1所示，一种减少高架火炬前阻火器堵塞的装置，设置在阻火器1与火炬2之间，阻火器1前端设置分液罐3，火炬气2经分液罐3后再经过阻火器1后进入火炬2燃烧。
本实用新型装置包括：
三通4，具有第一连接端、第二连接端及第三连接端，第一连接端通过管线与火炬2连接，当火炬2燃烧时，含有炭黑状固体残渣的污水沿着火炬2筒体流下至三通处，第二连接端与阻火器1的进气管道连接且连接处设置挡板5，如图1中的A部分的局部放大图2所示，挡板5与进气管道的下部形成局部进气口，局部进气口用于火炬气的进入，挡板5与进气管道的上部密封连接，优选地，挡板5的连接端可设置转轴，使得挡板可以转动，当火炬气量较大时，挡板可向上翻转以利于气体通过，并且由于挡板5的阻隔，污水从火炬2端向下流动时不会流向阻火器1。
排污设施，包括带手动蝶阀6的排污管线7及其连通的排污收集放大管8，，排污管线7一端与三通4的第三连接端连接，用于接收火炬排污，另一端与排污收集放大管8连接，排污收集放大管8底部具有可开闭的排污手孔9。待排污收集放大管8中的固体残渣聚集到一定程度后，关闭手动蝶阀6，打开排污孔9，清理固体残渣。优选地，排污收集放大管8与手动蝶阀6之间设置液位计10，在排污管线7上位于手动蝶阀6下端设置有视镜11，可通过液位计10和视境11观察排污设施内的液位及排污收集放大管8中的固体残渣聚集情况，以便于监控排污设施运行情况、及时启闭手动蝶阀与排污。
水封装置，包括水封管12与水封罐13，水封管12的一端与排污管线7连通且位于手动蝶阀6下端，另一端伸入至水封罐13内，水封罐13设置排气管线14与溢流管线15。水封罐13内，气提气由排气管线14排放，溢流管线15连接至污水沟16。随着火炬2燃烧的进行，排污收集放大管8内液位越来越高，最终沿着水封管12流向水封罐13，水封罐13中溢流出的水排放到污水沟16统一处理。
在本实施例的一个优选方案中，阻火器2的上下游管道以阻火器2侧为最高点向两边呈坡度，管道存在坡向，则污水不易流向阻火器，且火炬侧的污水在重力作用下沿着排污管线流至排污收集放大管。
在本实施例的一个优选方案中，水封罐13设置有氮气进气管17。水封设置氮气气提，氮气混合水封中的极微量的可燃气体安全排放，保证可燃气体在水封中不会聚集，提升装置运行安全性。
采用本实施例的设置，燃烧后含有炭黑状固体残渣的污水进入排污设施和水封装置，固体残渣通过排污收集放大管的排污孔定期清理，废液通过水封罐排入污水沟，不再需要频繁清洗阻火器及其管道，保证了火炬连续稳定运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种减少高架火炬前阻火器堵塞的装置，设置在阻火器与火炬之间，其特征在于，包括：
排污设施，包括带手动蝶阀的排污管线及其连通的排污收集放大管，所述排污管线用于接收火炬排污，所述排污收集放大管底部具有排污手孔；
三通，具有第一连接端、第二连接端及第三连接端，所述第一连接端与所述火炬连接，所述第二连接端与所述阻火器的进气管道连接且连接处设置挡板，所述挡板与所述进气管道的下部形成局部进气口，所述第三连接端与所述排污管线连接；
水封装置，包括水封管与水封罐，所述水封管的一端与所述排污管线连通且位于所述手动蝶阀下端，另一端连接至所述水封罐，所述水封罐设置排气管线与溢流管线。
2.根据权利要求1所述的减少高架火炬前阻火器堵塞的装置，其特征在于，所述阻火器的上下游管道以阻火器侧为最高点向两边呈坡度倾斜。
3.根据权利要求1所述的减少高架火炬前阻火器堵塞的装置，其特征在于，所述挡板可翻转。
4.根据权利要求1所述的减少高架火炬前阻火器堵塞的装置，其特征在于，所述排污收集放大管与所述排污管线之间设置液位计。
5.根据权利要求1所述的减少高架火炬前阻火器堵塞的装置，其特征在于，所述排污管线上位于所述手动蝶阀下端设置视镜。
6.根据权利要求1所述的减少高架火炬前阻火器堵塞的装置，其特征在于，所述水封罐设置有氮气气提管线。
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| CN202020199063.5U CN212132469U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种减少高架火炬前阻火器堵塞的装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112682542A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-20 | 大连福佳·大化石油化工有限公司 | 火炬水封罐液位取压改进结构 |
| CN116650871A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-08-29 | 山西红清蓝环保工程有限公司 | 一种带自清理功能的泡沫镍阻火器 |
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- 2020-02-24 CN CN202020199063.5U patent/CN212132469U/zh active Active
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