CN212131759U - 一种空分液氮泵用防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空分液氮泵用防护装置，包括：泵组件，所述泵组件包括液氮泵、第一管道、第二管道和支架；固定组件，所述固定组件包括支撑板、底座、弧形槽、螺丝孔和螺栓；减震防护组件，所述减震防护组件包括第一弹簧、钢板弹簧、上铰链、渐粗杆、活塞杆、下铰链、连杆、套管、第二弹簧、限位槽和限位柱，所述支撑板的底部焊接有数量为两个的以支撑板的中心点为对称中心对称的上铰链。本实用新型工作时产生的震动通过支架传递至支撑板，使支撑板产生一定的倾斜角度，倾斜的支撑板挤压减震防护组件，使第一弹簧、第二弹簧和钢板弹簧产生形变，形变的钢板弹簧、第一弹簧和第二弹簧将震动能转化为弹性势能，从而减缓震动力，保护液氮泵。
Description
技术领域：
本实用新型涉及空分机组技术领域，具体为一种空分液氮泵用防护装置。
背景技术：
空分机组的主要产品是氧和氮。空分机组在长时间停车或开车前都需要对氧泵和膨胀机进行加温，在空分中，液氮泵用于输送液氮。
一般的液氮泵工作时，处于温度较低的状态，液氮泵工作时产生的抖动容易损坏液氮泵的连接处，为此，提出一种空分液氮泵用防护装置。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种空分液氮泵用防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种空分液氮泵用防护装置，包括：
泵组件，所述泵组件包括液氮泵、第一管道、第二管道和支架；
固定组件，所述固定组件包括支撑板、底座、弧形槽、螺丝孔和螺栓；
减震防护组件，所述减震防护组件包括第一弹簧、钢板弹簧、上铰链、渐粗杆、活塞杆、下铰链、连杆、套管、第二弹簧、限位槽和限位柱，所述支撑板的底部焊接有数量为两个的以支撑板的中心点为对称中心对称的上铰链，所述上铰链的外侧壁固定连接有数量为三个的均匀分布的渐粗杆，所述渐粗杆远离上铰链的一端焊接有活塞杆，所述活塞杆的外侧壁套设有套管，所述套管的内侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与活塞杆的一端相焊接，所述第二弹簧远离活塞杆的一端焊接于套管的内侧壁，所述套管的一端固定连接有连杆，所述连杆远离套管的一端铰接有下铰链，所述下铰链的外侧壁固定连接于底座的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一弹簧的数量为二十五个，所述第一弹簧的顶端焊接于支撑板的底部，所述第一弹簧的底端固定连接于底座的内侧壁底部，所述第一弹簧均匀分布于底座的内侧底部。
作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的底部焊接有数量为四个的均匀分布的钢板弹簧，所述钢板弹簧的底端固定连接于底座的内侧壁底部。
作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的内侧壁顶部开设有弧形槽，所述底座的内侧壁滑动连接有支撑板，所述套管的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端与活塞杆的外侧壁固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的顶部开设有数量为四个的均匀分布的螺丝孔，所述螺丝孔的内部安装有螺栓，所述支撑板的顶部通过螺栓固定连接有支架，所述支架的顶部安装有液氮泵。
作为本技术方案的进一步优选的：所述液氮泵的进口端连通有第二管道，所述液氮泵的出口端连通有第一管道。
本实用新型的优点：使用该防护装置时，液氮泵工作时产生的震动通过支架传递至支撑板，使支撑板产生一定的倾斜角度，倾斜的支撑板挤压减震防护组件，使第一弹簧、第二弹簧和钢板弹簧产生形变，形变的钢板弹簧、第一弹簧和第二弹簧将震动能转化为弹性势能，从而减缓震动力，保护液氮泵。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A区结构放大示意图；
图3为本实用新型的支撑板的俯视结构示意图。
图中：10、泵组件；11、液氮泵；12、第一管道；13、第二管道；14、支架；20、固定组件；21、支撑板；22、底座；23、弧形槽；24、螺丝孔；25、螺栓；30、减震防护组件；31、第一弹簧；32、钢板弹簧；33、上铰链；34、渐粗杆；35、活塞杆；36、下铰链；37、连杆；38、套管；39、第二弹簧；310、限位槽；311、限位柱。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空分液氮泵用防护装置，包括：
泵组件10，泵组件10包括液氮泵11、第一管道12、第二管道13和支架14；
固定组件20，固定组件20包括支撑板21、底座22、弧形槽23、螺丝孔24和螺栓25；
减震防护组件30，减震防护组件30包括第一弹簧31、钢板弹簧32、上铰链33、渐粗杆34、活塞杆35、下铰链36、连杆37、套管38、第二弹簧39、限位槽310和限位柱311，支撑板21的底部焊接有数量为两个的以支撑板21的中心点为对称中心对称的上铰链33，上铰链33的外侧壁固定连接有数量为三个的均匀分布的渐粗杆34，渐粗杆34远离上铰链33的一端焊接有活塞杆35，活塞杆35的外侧壁套设有套管38，套管38的内侧壁套设有第二弹簧39，第二弹簧39的一端与活塞杆35的一端相焊接，第二弹簧39远离活塞杆35的一端焊接于套管38的内侧壁，套管38的一端固定连接有连杆37，连杆37远离套管38的一端铰接有下铰链36，下铰链36的外侧壁固定连接于底座22的内侧壁。
本实施例中，具体的：第一弹簧31的数量为二十五个，第一弹簧31的顶端焊接于支撑板21的底部，第一弹簧31的底端固定连接于底座22的内侧壁底部，第一弹簧31均匀分布于底座22的内侧底部，第一弹簧31将液氮泵11产生的震动能转化为弹性势能，减缓震动力。
本实施例中，具体的：支撑板21的底部焊接有数量为四个的均匀分布的钢板弹簧32，钢板弹簧32的底端固定连接于底座22的内侧壁底部，钢板弹簧32进一步将液氮泵11产生的震动能转化为弹性势能，减缓震动力。
本实施例中，具体的：底座22的内侧壁顶部开设有弧形槽23，底座22的内侧壁滑动连接有支撑板21，套管38的内部开设有限位槽310，限位槽310的内部滑动连接有限位柱311，限位柱311的一端与活塞杆35的外侧壁固定连接，通过以上设置，弧形槽23和支撑板21相互配合，使支撑板21可以转动一定的角度。
本实施例中，具体的：支撑板21的顶部开设有数量为四个的均匀分布的螺丝孔24，螺丝孔24的内部安装有螺栓25，支撑板21的顶部通过螺栓25固定连接有支架14，支架14的顶部安装有液氮泵11，支撑板21用于支撑液氮泵11，同时将液氮泵11产生的震动力传递至减震防护组件30。
本实施例中，具体的：液氮泵11的进口端连通有第二管道13，液氮泵11的出口端连通有第一管道12，液氮由第二管道13进入，由第一管道12输出。
工作原理或者结构原理：使用时，将空分机组的液氧贮槽技改为1台500m3的液氮贮槽，除了500m3液氧贮槽产生重大危险源的安全风险，既保证了液氮的供应量、也保证了液氮的外卖量，使原来的500m3的液氧贮槽价值更高、安全性更好、风险更低，空分液氮泵11泵后回流管道与液氮进贮槽总管连通，将3台500m3液氮贮槽与1台100m3的液氮贮槽连通，实现了大贮槽液氮给小贮槽供给液氮，从而保证了2.5MPa液氮泵11有充足的液氮供应，确保了系统2.5MPa氮气的充足供应，极大地增强了2.5MPa氮气系统供气的可靠性和供气时间，液氮泵11工作时产生的震动通过支架14传递至支撑板21，使支撑板21产生一定的倾斜角度，倾斜的支撑板21挤压减震防护组件30，使第一弹簧31和钢板弹簧32产生形变，同时带动活塞杆35挤压第二弹簧39，形变的钢板弹簧32、第一弹簧31和第二弹簧39将震动能转化为弹性势能，从而减缓震动力，保护液氮泵11。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空分液氮泵用防护装置，其特征在于，包括：
泵组件(10)，所述泵组件(10)包括液氮泵(11)、第一管道(12)、第二管道(13)和支架(14)；
固定组件(20)，所述固定组件(20)包括支撑板(21)、底座(22)、弧形槽(23)、螺丝孔(24)和螺栓(25)；
减震防护组件(30)，所述减震防护组件(30)包括第一弹簧(31)、钢板弹簧(32)、上铰链(33)、渐粗杆(34)、活塞杆(35)、下铰链(36)、连杆(37)、套管(38)、第二弹簧(39)、限位槽(310)和限位柱(311)，所述支撑板(21)的底部焊接有数量为两个的以支撑板(21)的中心点为对称中心对称的上铰链(33)，所述上铰链(33)的外侧壁固定连接有数量为三个的均匀分布的渐粗杆(34)，所述渐粗杆(34)远离上铰链(33)的一端焊接有活塞杆(35)，所述活塞杆(35)的外侧壁套设有套管(38)，所述套管(38)的内侧壁套设有第二弹簧(39)，所述第二弹簧(39)的一端与活塞杆(35)的一端相焊接，所述第二弹簧(39)远离活塞杆(35)的一端焊接于套管(38)的内侧壁，所述套管(38)的一端固定连接有连杆(37)，所述连杆(37)远离套管(38)的一端铰接有下铰链(36)，所述下铰链(36)的外侧壁固定连接于底座(22)的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种空分液氮泵用防护装置，其特征在于：所述第一弹簧(31)的数量为二十五个，所述第一弹簧(31)的顶端焊接于支撑板(21)的底部，所述第一弹簧(31)的底端固定连接于底座(22)的内侧壁底部，所述第一弹簧(31)均匀分布于底座(22)的内侧底部。
3.根据权利要求1所述的一种空分液氮泵用防护装置，其特征在于：所述支撑板(21)的底部焊接有数量为四个的均匀分布的钢板弹簧(32)，所述钢板弹簧(32)的底端固定连接于底座(22)的内侧壁底部。
4.根据权利要求1所述的一种空分液氮泵用防护装置，其特征在于：所述底座(22)的内侧壁顶部开设有弧形槽(23)，所述底座(22)的内侧壁滑动连接有支撑板(21)，所述套管(38)的内部开设有限位槽(310)，所述限位槽(310)的内部滑动连接有限位柱(311)，所述限位柱(311)的一端与活塞杆(35)的外侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种空分液氮泵用防护装置，其特征在于：所述支撑板(21)的顶部开设有数量为四个的均匀分布的螺丝孔(24)，所述螺丝孔(24)的内部安装有螺栓(25)，所述支撑板(21)的顶部通过螺栓(25)固定连接有支架(14)，所述支架(14)的顶部安装有液氮泵(11)。
6.根据权利要求1所述的一种空分液氮泵用防护装置，其特征在于：所述液氮泵(11)的进口端连通有第二管道(13)，所述液氮泵(11)的出口端连通有第一管道(12)。
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| CN202020686360.2U CN212131759U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种空分液氮泵用防护装置 |
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| CN212131759U true CN212131759U (zh) | 2020-12-11 |
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2020
- 2020-04-28 CN CN202020686360.2U patent/CN212131759U/zh active Active
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