CN212129948U - 一种混凝土浇筑泵的防堵机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土浇筑泵的防堵机构，包括浇筑泵主体，所述浇筑泵主体的左侧安装有入料口，且入料口的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离入料口内壁的一端固定连接有支撑块，且支撑块的顶端固定连接有保护罩。本实用新型通过设置有搅拌轴与转动块，通过搅拌轴的转动，可以带动转动块转动，起到搅拌入料口内部的混凝土，将混凝土进一步混合，以及防止混凝土发生凝固，通过转动块，可以控制混凝土进入浇筑泵主体内部的量，防止浇筑泵主体内部混凝土堆积过多，造成堵塞，通过设置有转杆，当转杆转动时，可以使第二固定杆移动，方便调节浇筑泵主体整体的高度，防止混凝土从搅拌器中落入入料口内部发生飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土浇筑泵技术领域，具体为一种混凝土浇筑泵的防堵机构。
背景技术
混凝土浇筑泵已成为高层建筑、多层建筑、建筑不可缺少的重要辅助机械设备设施，混凝土浇筑泵应用在高层建筑灰砂浆及细石混凝土输送、二次构造柱注浆、水库、水电站、港口、码头中各种压力注浆，基础处理、软弱地基、加固注浆、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护。
当混凝土浇筑泵在日常使用时，由于混凝土搅拌器出口的高度大多较高，从而在混凝土倒入浇筑泵内部时，会发生飞溅，同时浇筑泵内部的混凝土堆积过多时，会造成其内部堵塞，因此亟需一种混凝土浇筑泵的防堵机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土浇筑泵的防堵机构，以解决上述背景技术中提出的混凝土倒入浇筑泵内部时会发生飞溅和浇筑泵内部的混凝土堆积过多问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土浇筑泵的防堵机构，包括浇筑泵主体，所述浇筑泵主体的左侧安装有入料口，且入料口的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离入料口内壁的一端固定连接有支撑块，且支撑块的顶端固定连接有保护罩，所述保护罩的内部安装有电机，且电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的低端表面固定连接有转动块，且转动块的表面与第一固定块的顶端相抵触，所述浇筑泵主体的底端固定连接有第二固定块，且第二固定块的内部通过轴承安装有转杆，所述转杆的表面与齿轮的表面相抵触，且齿轮的内部套接有第一固定杆，并且第一固定杆的底端通过轴承安装在底座的内部，所述第一固定杆的内部插设有第二固定杆。
优选的，所述入料口的内部设置为圆柱形，所述转动块对称设置有两组，且两组转动块远离搅拌轴的一端设置为弧面，所述入料口的内壁弧度与转动块一端的弧度相同。
优选的，所述支撑杆设置为圆柱形结构，且支撑杆围绕支撑块的中心位置设置有四组。
优选的，所述转杆的表面设置为外螺纹，所述转杆表面设置的外螺纹与齿轮表面设置的齿牙相啮合。
优选的，所述第一固定杆的内壁设置有内螺纹，所述第二固定杆的表面设置有外螺纹，所述第一固定杆内壁设置的内螺纹与第二固定杆表面设置的外螺纹相配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有搅拌轴与转动块，通过搅拌轴的转动，可以带动转动块转动，起到搅拌入料口内部的混凝土，将混凝土进一步混合，以及防止混凝土发生凝固，通过转动块，可以控制混凝土进入浇筑泵主体内部的量，防止浇筑泵主体内部混凝土堆积过多，造成堵塞，通过设置有转杆，当转杆转动时，可以使第二固定杆移动，方便调节浇筑泵主体整体的高度，防止混凝土从搅拌器中落入入料口内部发生飞溅。
1、该装置设置有搅拌轴与转动块，通过电机带动搅拌轴转动，可以使搅拌轴将入料口内部的混凝土进行搅拌，防止混凝土发生凝固，通过搅拌轴可以带动转动块转动，从而通过转动块的转动，可以控制入料口内部的混凝土进入浇筑泵主体内部的量，防止浇筑泵主体混凝土堆积过多造成堵塞。
2、该装置设置有转杆，通过转动转杆，可以带动齿轮转动，当齿轮转动时，可以使第一固定杆转动，从而第二固定杆可以在第一固定杆内部移动，便于浇筑泵主体整体的高度调节，防止混凝土搅拌器与入料口距离过长，造成混凝土落入入料口内部时，发生飞溅。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的入料口与保护罩结构正视剖面示意图；
图3为本实用新型的支撑杆与保护罩结构俯视示意图；
图4为本实用新型的第一固定块结构俯视示意图；
图5为本实用新型的转杆与齿轮结构俯视示意图；
图6为本实用新型的第一固定杆与底座结构正视剖面示意图。
图中：1、浇筑泵主体；2、入料口；3、支撑杆；4、支撑块；5、保护罩；6、电机；7、搅拌轴；8、转动块；9、第一固定块；10、第二固定块；11、转杆；12、齿轮；13、第一固定杆；14、底座；15、第二固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：
一种混凝土浇筑泵的防堵机构，包括浇筑泵主体1，浇筑泵主体1的左侧安装有入料口2，且入料口2的内壁固定连接有支撑杆3，支撑杆3远离入料口2内壁的一端固定连接有支撑块4，支撑杆3设置为圆柱形结构，且支撑杆3围绕支撑块4的中心位置设置有四组，通过四组支撑杆3，可以起到固定支撑块4的作用，且支撑块4的顶端固定连接有保护罩5，保护罩5的内部安装有电机6，且电机6的输出端连接有搅拌轴7，搅拌轴7的低端表面固定连接有转动块8，入料口2的内部设置为圆柱形，转动块8对称设置有两组，且两组转动块8远离搅拌轴7的一端设置为弧面，入料口2的内壁弧度与转动块8一端的弧度相同，通过转动块8在入料口2内部转动，可以控制混凝土进入浇筑泵主体1内部的量，且转动块8的表面与第一固定块9的顶端相抵触。
浇筑泵主体1的底端固定连接有第二固定块10，且第二固定块10的内部通过轴承安装有转杆11，转杆11的表面与齿轮12的表面相抵触，转杆11的表面设置为外螺纹，转杆11表面设置的外螺纹与齿轮12表面设置的齿牙相啮合，通过转杆11表面设置的外螺纹，可以在转杆11转动时，使齿轮12发生转动，且齿轮12的内部套接有第一固定杆13，并且第一固定杆13的底端通过轴承安装在底座14的内部，第一固定杆13的内部插设有第二固定杆15，第一固定杆13的内壁设置有内螺纹，第二固定杆15的表面设置有外螺纹，第一固定杆13内壁设置的内螺纹与第二固定杆15表面设置的外螺纹相配合使用，通过第一固定杆13内壁设置的内螺纹，可以在第一固定杆13转动时，使第二固定杆15在其内部移动，方便调节浇筑泵主体1整体的高度。
工作原理：使用时，根据附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6，当入料口2内部需要装入混凝土时，通过转动转杆11，可以带动齿轮12转动，从而通过齿轮12的转动可以带动第一固定杆13转动，当第一固定杆13转动时，第二固定杆15可以在其内部移动，从而可以调节浇筑泵主体1整体的高度，当浇筑泵主体1调节至合适高度时，混凝土进入入料口2的内部，这时通过电机6带动搅拌轴7转动，可以将入料口2内部的混凝土进行搅拌，同时在搅拌轴7转动时可以带动转动块8转动，通过转动块8与第一固定块9的配合，可以控制混凝土进入浇筑泵主体1内部的量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种混凝土浇筑泵的防堵机构，包括浇筑泵主体(1)，其特征在于：所述浇筑泵主体(1)的左侧安装有入料口(2)，且入料口(2)的内壁固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离入料口(2)内壁的一端固定连接有支撑块(4)，且支撑块(4)的顶端固定连接有保护罩(5)，所述保护罩(5)的内部安装有电机(6)，且电机(6)的输出端连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的低端表面固定连接有转动块(8)，且转动块(8)的表面与第一固定块(9)的顶端相抵触，所述浇筑泵主体(1)的底端固定连接有第二固定块(10)，且第二固定块(10)的内部通过轴承安装有转杆(11)，所述转杆(11)的表面与齿轮(12)的表面相抵触，且齿轮(12)的内部套接有第一固定杆(13)，并且第一固定杆(13)的底端通过轴承安装在底座(14)的内部，所述第一固定杆(13)的内部插设有第二固定杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑泵的防堵机构，其特征在于：所述入料口(2)的内部设置为圆柱形，所述转动块(8)对称设置有两组，且两组转动块(8)远离搅拌轴(7)的一端设置为弧面，所述入料口(2)的内壁弧度与转动块(8)一端的弧度相同。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑泵的防堵机构，其特征在于：所述支撑杆(3)设置为圆柱形结构，且支撑杆(3)围绕支撑块(4)的中心位置设置有四组。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑泵的防堵机构，其特征在于：所述转杆(11)的表面设置为外螺纹，所述转杆(11)表面设置的外螺纹与齿轮(12)表面设置的齿牙相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑泵的防堵机构，其特征在于：所述第一固定杆(13)的内壁设置有内螺纹，所述第二固定杆(15)的表面设置有外螺纹，所述第一固定杆(13)内壁设置的内螺纹与第二固定杆(15)表面设置的外螺纹相配合使用。
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