CN212128230U - 一种可调式捅风眼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式捅风眼机，包括机架和轨道，所述机架的底部设置有行走机构，所述机架的外侧设置有挡板，所述机架上固定安装有滑框，所述滑框上滑动设置有隔离盒，所述隔离盒的底部对称固定连接有滑板，所述滑板与滑框的内壁滑动连接，所述滑框的一侧安装有电机壳，所述电机壳内设置有微调机构，所述隔离盒的底部固定连接有丝杠螺母座，所述滑框的内壁上转动安装有丝杠。本实用新型工作人员通过控制双头电机、驱动电机和气缸，实现远距离的控制本装置，双头电机将本装置移动至相应的位置，驱动电机经过微调机构的作用，有效的降低转速，从而工作人员能够缓慢细致的转动丝杠，调整隔离盒的位置，从而精准的对准风眼进行操作。

Description

一种可调式捅风眼机

技术领域

本实用新型涉及冶金加工设备技术领域，尤其涉及一种可调式捅风眼机。

背景技术

在冶金技术领域中，转炉作为一种常见的加工设备，具有较广的应用范围，转炉冶炼是有色金属冶炼最常用的冶炼方法之一，转炉的炉体呈圆筒形，内衬采用耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需要外加热源，是目前比较重要的炼钢设备，也可用于铜、镍等有色金属的冶炼，而作为转炉配套使用的捅风眼机，其结构性能的优劣，也是影响转炉加工效率的重要因素。

现有的捅风眼机在使用的时候，可以自动的移动到靠近风眼的位置，但是滚轮带动机器移动，其位置的准确度有限，需要二次调节，调节的时候，一般采用的都是人工进行调节，人工调节的可操作性大，但是实际上，对于工作人员而言安全性相应的就会降低，由于距离整个转炉的距离较近，在操作的过程中，转炉的吹炼使得炉口喷溅出的炉渣，对工作人员存在一定的安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：人工直接对机器进行调节，工作人员存在操作安全性的问题，而提出的一种可调式捅风眼机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调式捅风眼机，包括机架和轨道，所述机架的底部设置有行走机构，所述机架的外侧设置有挡板，所述机架上固定安装有滑框，所述滑框上滑动设置有隔离盒，所述隔离盒的底部对称固定连接有滑板，所述滑板与滑框的内壁滑动连接，所述滑框的一侧安装有电机壳，所述电机壳内设置有微调机构，所述隔离盒的底部固定连接有丝杠螺母座，所述滑框的内壁上转动安装有丝杠，所述丝杠螺纹穿过丝杠螺母座，所述微调机构与丝杠固定连接，所述隔离盒内安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端固定连接有钎杆，所述钎杆穿过隔离盒的一端。

优选的，所述行走机构包括一对第一滚轮，所述机架内安装有双头电机，所述双头电机的两个驱动端均固定连接有转轴，所述转轴与机架之间为转动连接，两个所述转轴远离双头电机的一端均与第一滚轮固定连接，所述第一滚轮与轨道接触。

优选的，所述微调机构包括第四齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第一齿轮，所述电机壳内安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与第一齿轮固定连接，所述第四齿轮固定套接在丝杠上，所述第三齿轮与第二齿轮之间为固定连接，所述第四齿轮与第三齿轮啮合，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第三齿轮、第二齿轮转动安装在电机壳内。

优选的，所述隔离盒内安装有辅助机构，所述辅助机构包括底座，所述钎杆穿过底座的上端，所述底座的底部对称转动安装有第二滚轮。

优选的，所述滑板的底部转动安装有第三滚轮，所述滑框的内壁上设置有限位槽，所述滑板与限位槽滑动连接。

优选的，所述隔离盒的一端开设有孔洞，所述孔洞的内壁上设置有耐火纤维，所述耐火纤维的内部涂抹有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、工作人员通过控制双头电机、驱动电机和气缸，实现远距离的控制本装置，双头电机将本装置移动至相应的位置，驱动电机经过微调机构的作用，有效的降低转速，从而工作人员能够缓慢细致的转动丝杠，调整隔离盒的位置，从而精准的对准风眼进行操作。

2、本装置将钎杆封闭在隔离盒内，在机架的外侧设置挡板，能够有效的避免在操作的过程中炉渣掉落对本装置的影响，从而保证本使用寿命和使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调式捅风眼机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可调式捅风眼机中微调机构的结构示意图。

图中：1轨道、2机架、3转轴、4双头电机、5第一滚轮、6滑框、7隔离盒、8伸缩气缸、9钎杆、10孔洞、11挡板、12滑板、13丝杠、14丝杠螺母座、15底座、16第二滚轮、17第三齿轮、18第一齿轮、19驱动电机、20第二齿轮、21第四齿轮、22电机壳、23第三滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种可调式捅风眼机，包括机架2和轨道1，机架2的底部设置有行走机构，机架2的外侧设置有挡板11，机架2上固定安装有滑框6，滑框6上滑动设置有隔离盒7，隔离盒7的底部对称固定连接有滑板12，滑板12与滑框6的内壁滑动连接，滑框6的一侧安装有电机壳22，电机壳22内设置有微调机构，隔离盒7的底部固定连接有丝杠螺母座14，滑框6的内壁上转动安装有丝杠13，丝杠13螺纹穿过丝杠螺母座14，微调机构与丝杠13固定连接，隔离盒7内安装有伸缩气缸8，伸缩气缸8的驱动端固定连接有钎杆9，钎杆9穿过隔离盒7的一端；

其中，行走机构包括一对第一滚轮5，机架2内安装有双头电机4，双头电机4的两个驱动端均固定连接有转轴3，转轴3与机架2之间为转动连接，两个转轴3远离双头电机4的一端均与第一滚轮5固定连接，第一滚轮5与轨道1接触，当需要在轨道1上移动整个设备的时候，双头电机4的两个驱动端将会带动两个转轴3同步转动，转轴3的转动实现第一滚轮5的滚动，从而第一滚轮5滚动将会实现相对轨道1的移动，从而实现整个设备的移动；

其中，微调机构包括第四齿轮21、第二齿轮20、第三齿轮17和第一齿轮18，电机壳22内安装有驱动电机19，驱动电机19的驱动端与第一齿轮18固定连接，第四齿轮21固定套接在丝杠13上，第三齿轮17与第二齿轮20之间为固定连接，第四齿轮21与第三齿轮17啮合，第二齿轮20与第一齿轮18啮合，第三齿轮17、第二齿轮20转动安装在电机壳22内，当需要微调的时候，启动驱动电机19，驱动电机19通过驱动端实现第一齿轮18转动，第一齿轮18与第二齿轮20啮合，从而第一齿轮18带动第二齿轮20转动，由于第一齿轮18的直径比第二齿轮20小，从而相同齿数的情况下，第二齿轮20的旋转速度比第一齿轮18小，第三齿轮17与第二齿轮20之间为固定连接，则第三齿轮17的转动会带动第二齿轮20以相同的转速转动，第四齿轮21与第三齿轮17之间相互啮合，且第三齿轮17的直径小于第四齿轮21，则同理，第四齿轮21的转速又会比第三齿轮17小，在齿轮的作用下，丝杠13能够实现缓慢的旋转，同时由于丝杠13是螺纹穿过丝杠螺母座14，将回旋运动转化为直线运动，通过减缓丝杠13转动的速度来实现微调的效果，使钎杆9能够精准的朝向风眼的位置；

其中，隔离盒7内安装有辅助机构，辅助机构包括底座15，钎杆9穿过底座15的上端，底座15的底部对称转动安装有第二滚轮16，当钎杆9在伸缩的时候，由于钎杆9的长度较长，为了保持其伸缩过程中的稳定，在其上面套接上钎杆9，底座15在第二滚轮16的作用下可以随着钎杆9的伸缩移动，起到支撑的作用，保证伸缩过程的稳定，滑板12的底部转动安装有第三滚轮23，滑框6的内壁上设置有限位槽，滑板12与限位槽滑动连接，增加第三滚轮23减少隔离盒7移动过程中的摩擦力，隔离盒7的一端开设有孔洞10，孔洞10的内壁上设置有耐火纤维，耐火纤维的内部涂抹有润滑油，由于钎杆9直接与风眼接触，为了避免上面附着的杂质去除，故而在内壁上设置有软的耐火纤维，用以将附着的杂质去除。

本实用新型中，使用者使用该装置时，远程启动双头电机4，双头电机4的两个驱动端带动转轴3转动，转轴3带动两个第一滚轮5转动，继而实现整个设备在轨道1上的移动，将其移动至钎杆9朝向风眼的位置，然后再进行微调，启动驱动电机19，驱动电机19的驱动端带动第一齿轮18转动，第一齿轮18与第二齿轮20啮合，第一齿轮18带动第二齿轮20转动，第二齿轮20与第三齿轮17固定连接，则第二齿轮20带动第三齿轮17转动，第三齿轮17与第四齿轮21啮合，则第三齿轮17带动第四齿轮21转动，第四齿轮21固定套接在丝杠13上，第四齿轮21与丝杠13同步转动，通过第四齿轮21、第三齿轮17、第二齿轮20、第一齿轮18有效的降低驱动电机19驱动轴的转速，丝杠13螺纹穿过丝杠螺母座14，缓慢的转动丝杠13，继而实现隔离盒7相对滑框6的缓慢的来回移动，从而更加精准的将钎杆9朝向风眼，最后启动伸缩气缸8，伸缩气缸8的驱动端实现钎杆9的伸缩，继而钎杆9实现对风眼的捅打，在捅打的过程中，会有炉渣掉落，为了避免影响本装置的正常使用，挡板11、滑框6和隔离盒7的隔绝效果，能够避免炉渣影响内部结构，同时如若炉渣附着到钎杆9的表面上，钎杆9在收缩的时候，孔洞10处的耐火纤维能够将其擦拭下去，并且在擦拭的过程中涂抹润滑油，整个操作过程工作人员都可以远距离的控制实现。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调式捅风眼机，包括机架(2)和轨道(1)，其特征在于，所述机架(2)的底部设置有行走机构，所述机架(2)的外侧设置有挡板(11)，所述机架(2)上固定安装有滑框(6)，所述滑框(6)上滑动设置有隔离盒(7)，所述隔离盒(7)的底部对称固定连接有滑板(12)，所述滑板(12)与滑框(6)的内壁滑动连接，所述滑框(6)的一侧安装有电机壳(22)，所述电机壳(22)内设置有微调机构，所述隔离盒(7)的底部固定连接有丝杠螺母座(14)，所述滑框(6)的内壁上转动安装有丝杠(13)，所述丝杠(13)螺纹穿过丝杠螺母座(14)，所述微调机构与丝杠(13)固定连接，所述隔离盒(7)内安装有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的驱动端固定连接有钎杆(9)，所述钎杆(9)穿过隔离盒(7)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种可调式捅风眼机，其特征在于，所述行走机构包括一对第一滚轮(5)，所述机架(2)内安装有双头电机(4)，所述双头电机(4)的两个驱动端均固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)与机架(2)之间为转动连接，两个所述转轴(3)远离双头电机(4)的一端均与第一滚轮(5)固定连接，所述第一滚轮(5)与轨道(1)接触。

3.根据权利要求1所述的一种可调式捅风眼机，其特征在于，所述微调机构包括第四齿轮(21)、第二齿轮(20)、第三齿轮(17)和第一齿轮(18)，所述电机壳(22)内安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的驱动端与第一齿轮(18)固定连接，所述第四齿轮(21)固定套接在丝杠(13)上，所述第三齿轮(17)与第二齿轮(20)之间为固定连接，所述第四齿轮(21)与第三齿轮(17)啮合，所述第二齿轮(20)与第一齿轮(18)啮合，所述第三齿轮(17)、第二齿轮(20)转动安装在电机壳(22)内。

4.根据权利要求1所述的一种可调式捅风眼机，其特征在于，所述隔离盒(7)内安装有辅助机构，所述辅助机构包括底座(15)，所述钎杆(9)穿过底座(15)的上端，所述底座(15)的底部对称转动安装有第二滚轮(16)。

5.根据权利要求1所述的一种可调式捅风眼机，其特征在于，所述滑板(12)的底部转动安装有第三滚轮(23)，所述滑框(6)的内壁上设置有限位槽，所述滑板(12)与限位槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调式捅风眼机，其特征在于，所述隔离盒(7)的一端开设有孔洞(10)，所述孔洞(10)的内壁上设置有耐火纤维，所述耐火纤维的内部涂抹有润滑油。

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