CN212127979U - 一种玻璃纤维生产用稳定型抽丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，且公开了一种玻璃纤维生产用稳定型抽丝装置，包括抽丝机，所述抽丝机正面的底部卡接有冷凝箱，所述冷凝箱的正面开设有圆孔，所述抽丝机正面中部的两侧均固定连接有方形板，两个所述方形板的底面均与冷凝箱的顶面卡接，所述方形板的顶面中部开设有四个出气孔，两个所述方形板相背的一侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板。本实用新型通过出气口将冷凝箱内冷却过的空气传输的抽丝机的抽丝口出和传送带的两侧，进行降温，再通过吹气扇和吸气扇旋转对玻璃纤维上方的热空气进行吹出，且促进冷凝箱内空气的传输加快降温，使抽丝稳定进行，再通过移动把手带动四个圆盘旋转，对吹气扇的风口大小进行调整。

Description

一种玻璃纤维生产用稳定型抽丝装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维生产用稳定型抽丝装置。

背景技术

在玻璃纤维的生产过程中，从玻璃纤维抽丝机中拉出的高温玻璃纤维丝的物理性能较差，并在抽丝过程中易断，影响产品质量，因此需要给刚抽出的玻璃纤维进行风冷降温，改善玻璃纤维的物理性能，提高产品质量，同时对抽丝机出丝口进行降温，防止抽丝机出丝口过热，导致设备故障。

在现有的玻璃纤维抽丝机冷却装置中，其出风口未设置导流板，造成冷却风流紊乱，冷却效率不高，冷却效果不理想，造成抽丝不稳定，且不便调整风的大小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：冷却效果不佳，且不便调整风的大小，而提出的一种玻璃纤维生产用稳定型抽丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃纤维生产用稳定型抽丝装置，包括抽丝机，所述抽丝机正面的底部卡接有冷凝箱，所述冷凝箱的正面开设有圆孔，所述抽丝机正面中部的两侧均固定连接有方形板，两个所述方形板的底面均与冷凝箱的顶面卡接，所述方形板的顶面中部开设有四个出气孔，两个所述方形板相背的一侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板相背的一侧均开设有凹槽，所述第一竖板通过第一连接板插接有四个吹气扇，所述第一连接板卡接在左侧的凹槽内，所述，所述第一竖板的右侧开设有弧形孔，所述弧形孔内插接有把手，所述第一竖板的左侧底部均与四个圆盘的侧面铰接，且四个圆盘通过连接杆与把手的一端铰接，所述第二竖板通过第二连接板插接有四个吸气扇，所述第二连接板卡接在右侧的凹槽内。

优选的，所述吹气扇与吸气扇在同一高度，且四个吹气扇的间距相等。

优选的，所述抽丝机由抽丝口和传送带组成，且传送带在两个方形板之间。

优选的，所述冷凝箱的长度等于方形板的长度，且冷凝箱的宽度等于方形板的宽度。

优选的，所述出气孔的形状为倒圆台形，且出气孔的顶端直径等于其底端直径的两倍。

优选的，所述连接杆与把手互相垂直，且连接杆与第一竖板互相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过出气口将冷凝箱内冷却过的空气传输的抽丝机的抽丝口出和传送带的两侧，进行降温，再通过吹气扇和吸气扇旋转对玻璃纤维上方的热空气进行吹出，且促进冷凝箱内空气的传输，加快降温，使抽丝稳定进行。

（2）本实用新型通过移动把手带动四个圆盘旋转，对吹气扇的风口大小进行调整，以控制住风速，操作简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、抽丝机；2、冷凝箱；3、圆孔；4、方形板；5、出气口；6、第一竖板；7、第二竖板；8、凹槽；9、第一连接板；10、吹气扇；11、弧形孔；12、把手；13、圆盘；14、连接杆；15、第二连接板；16、吸气扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种玻璃纤维生产用稳定型抽丝装置，包括抽丝机1，抽丝机1正面的底部卡接有冷凝箱2，冷凝箱2的正面开设有圆孔3，抽丝机1正面中部的两侧均固定连接有方形板4，抽丝机1由抽丝口和传送带组成，通过传送带对抽出的玻璃纤维进行运输，且传送带在两个方形板4之间，通过将冷凝箱2降低玻璃纤维周围的温度，两个方形板4的底面均与冷凝箱2的顶面卡接，冷凝箱2的长度等于方形板4的长度，且冷凝箱2的宽度等于方形板4的宽度，保证冷凝箱2的四角处密封性，方形板4的顶面中部开设有四个出气孔5，通过出气孔5将冷凝箱2内降温后的空气传输到传送带的两侧，出气孔5的形状为倒圆台形，且出气孔5的顶端直径等于其底端直径的两倍，保证气体的分散，增加降温效果，两个方形板4相背的一侧分别固定连接有第一竖板6和第二竖板7，第一竖板6和第二竖板7相背的一侧均开设有凹槽8，第一竖板6通过第一连接板9与四个吹气扇10插接，第一连接板9卡接在左侧的凹槽8内，对吹气扇10进行固定，第一竖板6的右侧开设有弧形孔11，弧形孔11内插接有把手12，固定住把手12，且方便限制把手12的走向，第一竖板6的左侧底部均与四个圆盘13的侧面铰接，且四个圆盘13通过连接杆14与把手12的一端铰接，连接杆14与把手12互相垂直，且连接杆14与第一竖板6互相平行，方便移动把手12带动四个圆盘13旋转，对吹气扇10的风口大小进行调整，第二竖板7通过第二连接板15插接有四个吸气扇16，吹气扇10与吸气扇16在同一高度，且四个吹气扇10的间距相等，通过吹气扇10和吸气扇16的同时运转，带走玻璃纤维顶部的热气，达到一定的降温效果，使抽丝稳定进行，第二连接板15卡接在右侧的凹槽8内，对第二连接板15侧面的吹气扇10进行固定。

本实用新型中，使用者使用该装置时，在冷凝箱2内添加冷凝液，通过第一连接板9和第二连接板15将吹气扇10和吸气扇16固定在第一竖板6和第二竖板7的两侧后且启动，移动把手12带动四个圆盘13旋转，调整吹气扇10的风口大小，然后启动抽丝机1，进行作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维生产用稳定型抽丝装置，包括抽丝机（1），其特征在于，所述抽丝机（1）正面的底部卡接有冷凝箱（2），所述冷凝箱（2）的正面开设有圆孔（3），所述抽丝机（1）正面中部的两侧均固定连接有方形板（4），两个所述方形板（4）的底面均与冷凝箱（2）的顶面卡接，所述方形板（4）的顶面中部开设有四个出气孔（5），两个所述方形板（4）相背的一侧分别固定连接有第一竖板（6）和第二竖板（7），所述第一竖板（6）和第二竖板（7）相背的一侧均开设有凹槽（8），所述第一竖板（6）通过第一连接板（9）插接有四个吹气扇（10），所述第一连接板（9）卡接在左侧的凹槽（8）内，所述，所述第一竖板（6）的右侧开设有弧形孔（11），所述弧形孔（11）内插接有把手（12），所述第一竖板（6）的左侧底部均与四个圆盘（13）的侧面铰接，且四个圆盘（13）通过连接杆（14）与把手（12）的一端铰接，所述第二竖板（7）通过第二连接板（15）插接有四个吸气扇（16），所述第二连接板（15）卡接在右侧的凹槽（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用稳定型抽丝装置，其特征在于，所述吹气扇（10）与吸气扇（16）在同一高度，且四个吹气扇（10）的间距相等。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用稳定型抽丝装置，其特征在于，所述抽丝机（1）由抽丝口和传送带组成，且传送带在两个方形板（4）之间。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用稳定型抽丝装置，其特征在于，所述冷凝箱（2）的长度等于方形板（4）的长度，且冷凝箱（2）的宽度等于方形板（4）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用稳定型抽丝装置，其特征在于，所述出气孔（5）的形状为倒圆台形，且出气孔（5）的顶端直径等于其底端直径的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用稳定型抽丝装置，其特征在于，所述连接杆（14）与把手（12）互相垂直，且连接杆（14）与第一竖板（6）互相平行。

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