CN212125595U - 一种多级给料自动定量包装秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级给料自动定量包装秤,包括机架和安装在其内侧顶部的料箱,料箱顶部安装有若干个分类进料斗,料箱顶部中间安装有电机,料箱外壁顶部和底部均焊接有加固环,加固环后端外壁和机架固定连接,料箱底部设置有一体成型的出料斗,出料斗底部设置有给料管,料箱和出料斗连接处外壁焊接有固定环,固定环左右两侧均安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆远离固定环的一端固定有联动杆,给料管左右两侧均安装有控制给料装置,本实用新型中通过电脑控制器控制电动伸缩杆收缩,使得给料管逐渐被密封,在给料管逐渐被密封的过程中掉落的混合谷物重量约等于20g,通过这样的设置,计算了给料管封闭过程的流量,结构简单且定量精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及称量设备技术领域,具体为一种多级给料自动定量包装秤。
背景技术
定量包装秤是应用于工农业自动化生产自动定量包装的一种设备,主要有自动称重装置,输送装置、缝包装置、电脑控制器四大部分组成。
现代健康的饮食观念倡导吃多种谷物混合的杂粮主食,即将多种谷物按一定比例混合再包装成一袋袋的杂粮包,现有技术中缺少一种可将多种谷物搅拌均匀,精准定量的包装秤。为此,我们提出一种多级给料自动定量包装秤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多级给料自动定量包装秤,可以将多种谷物搅拌均匀,再将混合谷物精准定量的灌装到包装袋中,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多级给料自动定量包装秤,包括机架和安装在其内侧顶部的料箱,所述料箱顶部安装有若干个分类进料斗,所述料箱顶部中间安装有电机,所述料箱外壁顶部和底部均焊接有加固环,所述加固环后端外壁和所述机架固定连接,所述料箱底部设置有一体成型的出料斗,所述出料斗底部设置有给料管,所述料箱和所述出料斗连接处外壁焊接有固定环,所述固定环左右两侧均安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离所述固定环的一端固定有联动杆,所述给料管左右两侧均安装有控制给料装置,所述机架最底部焊接有底座板,所述底座板顶部安装有电子秤主体,所述电子秤主体位于所述给料管正下方。
优选的,所述电子秤主体上设置有称重传感器,所述称重传感器器电性连接电脑控制器,电脑控制器为现有技术中定量包装秤自带的电脑控制器,所述电脑控制器电性连接所述电动伸缩杆。
优选的,所述控制给料装置包括焊接在所述给料管左右两侧外壁的导向管,所述导向管内部均贯穿连接有导向柱,所述导向柱一端和所述联动杆连接,所述导向柱另一端安装有半圆阀片,所述给料管内壁开设和所述半圆阀片配合的腰型槽,当电动伸缩杆伸展到极限值时,联动杆距离所述给料管的距离最远,使得导向柱将半圆阀片向外拉动,使得半圆阀片基本上都位于腰型槽内部。
优选的,所述联动杆为L型,所述联动杆顶部和所述电动伸缩杆固定连接,所述联动杆底部和所述导向柱固定连接,联动杆为不锈钢制成的实心杆。
优选的,所述电机输出端延伸至所述料箱内腔安装有转杆,所述转杆外壁等距离安装有搅拌杆,电机电性连接电脑控制器,通过电脑控制器控制电机,使得电机带动转杆转动,使得搅拌杆转动,不断将料箱内部的各种谷物搅拌均匀。
优选的,所述给料管为上下粗细均匀的圆管,两个所述半圆阀片拼合时为正圆饼,所述正圆饼外径和所述给料管内径适配,当两个所述半圆阀片拼合时为正圆饼,给料管被封闭。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设置多个分类进料斗,通过分类进料斗将各种谷物倒入到料箱内部,然后开启电机,使得电机带动转杆转动,使得搅拌杆转动,不断将各种谷物搅拌,通过开启电动伸缩杆,带动联动杆朝向远离给料管的方向移动,使得导向柱向外移动,此时两个所述半圆阀片逐渐分离,此时出料斗内部的搅拌好的混合谷物可通过给料管灌装到包装袋中,称重传感器实时将感应到的数据传输给电脑控制器,若数据和预设值之间的差值小于20g,电脑控制器控制电动伸缩杆收缩,使得给料管逐渐被密封,在给料管逐渐被密封的过程中掉落的混合谷物重量约等于20g,通过这样的设置,计算了给料管封闭过程的流量,结构简单且定量精准。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型给料管内部安装有半圆阀片的截面示意图;
图4为本实用新型给料管截面示意图。
图中:1、机架;2、料箱;3、分类进料斗;4、电机;5、加固环;6、出料斗;7、给料管;701、腰型槽;8、电动伸缩杆;9、联动杆;10、导向柱;11、导向管;12、电子秤主体;13、底座板;14、转杆;15、搅拌杆;16、固定环;17、半圆阀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种多级给料自动定量包装秤,包括机架1和安装在其内侧顶部的料箱2,所述料箱2顶部安装有若干个分类进料斗3,分类进料斗3数量至少为3个,所述料箱2顶部中间安装有电机4,所述电机4输出端延伸至所述料箱2内腔安装有转杆14,所述转杆14外壁等距离安装有搅拌杆15,所述料箱2外壁顶部和底部均焊接有加固环5,所述加固环5后端外壁和所述机架1固定连接,所述料箱2底部设置有一体成型的出料斗6,所述出料斗6底部设置有给料管7,所述料箱2和所述出料斗6连接处外壁焊接有固定环16,所述固定环16左右两侧均安装有电动伸缩杆8,所述电动伸缩杆8远离所述固定环16的一端固定有联动杆9,所述联动杆9顶部和所述电动伸缩杆8固定连接,所述联动杆9为L型,所述给料管7左右两侧均安装有控制给料装置,所述控制给料装置包括焊接在所述给料管7左右两侧外壁的导向管11,所述导向管11内部均贯穿连接有导向柱10,所述导向柱10一端和所述联动杆9底部连接,所述导向柱10另一端安装有半圆阀片17,所述给料管7内壁开设和所述半圆阀片17配合的腰型槽701,如图3所示,当电动伸缩杆8伸展到极限值时,半圆阀片17基本上都位于腰型槽701内部,此时给料管7排出的混合谷物流量最大;当电动伸缩杆8收缩到最小时,两个半圆阀片17的直线边相互抵接,将给料管7封闭,所述给料管7为上下粗细均匀的圆管,两个所述半圆阀片17拼合时为正圆饼,所述正圆饼外径和所述给料管7内径适配,当两个所述半圆阀片17拼合时为正圆饼,给料管7被封闭,出料斗6中的混合谷物不能通过给料管7排出。
其中,所述机架1最底部焊接有底座板13,所述底座板13顶部安装有电子秤主体12,所述电子秤主体12位于所述给料管7正下方,所述电子秤主体12上设置有称重传感器,所述称重传感器器电性连接电脑控制器,所述电脑控制器电性连接所述电动伸缩杆8,称重传感器如何将信息反馈给电脑控制器以及电脑控制器如何控制电动伸缩杆8为现有公知技术,在使用时,首先将预设值输入给电脑控制器,如预设值为1kg,2.5kg、5kg,若电子秤主体12上称重传感器感应到的数值和预设值的差不超过20g,电脑控制器就控制电动伸缩杆8收缩,使得两个半圆阀片17相向运动,直至两个半圆阀片17的直线边相互贴合。
工作原理:该多级给料自动定量包装秤使用时,首先将各种谷物按比例搭配好,接着再将多种谷物分别通过分类进料斗3倒入到料箱2内部,然后开启电机4,使得电机4带动转杆14转动,使得搅拌杆15转动,不断将各种谷物搅拌,接着将预设值输入给电脑控制器,例如输入数值为1kg,然后将标识重量为1kg的包装袋放置在电子秤主体12上,通过电脑控制器控制电动伸缩杆8伸展,从而带动联动杆9朝向远离给料管7的方向移动,使得导向柱10向外移动,此时两个所述半圆阀片17逐渐分离,此时出料斗6内部的搅拌好的混合谷物可通过给料管7进入到电子秤主体12顶部的包装袋中,称重传感器将感应到的重量数值传输给电脑控制器,混合谷物随着不断增大的两个半圆阀片17之间的空隙进入到包装袋内部,若称重传感器感应到的数值和预设值的差不超过20g,电脑控制器控制电动伸缩杆8开始收缩,带动两个联动杆9相向运动,使得两个半圆阀片17相向运动,从给料管7中掉落的混合谷物逐渐减少,直至没有,这一过程掉落的混合谷物的重量约等于20g,实现精准定量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多级给料自动定量包装秤,包括机架(1)和安装在其内侧顶部的料箱(2),其特征在于:所述料箱(2)顶部安装有若干个分类进料斗(3),所述料箱(2)顶部中间安装有电机(4),所述料箱(2)外壁顶部和底部均焊接有加固环(5),所述加固环(5)后端外壁和所述机架(1)固定连接,所述料箱(2)底部设置有一体成型的出料斗(6),所述出料斗(6)底部设置有给料管(7),所述料箱(2)和所述出料斗(6)连接处外壁焊接有固定环(16),所述固定环(16)左右两侧均安装有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)远离所述固定环(16)的一端固定有联动杆(9),所述给料管(7)左右两侧均安装有控制给料装置,所述机架(1)最底部焊接有底座板(13),所述底座板(13)顶部安装有电子秤主体(12),所述电子秤主体(12)位于所述给料管(7)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种多级给料自动定量包装秤,其特征在于:所述电子秤主体(12)上设置有称重传感器,所述称重传感器器电性连接电脑控制器,所述电脑控制器电性连接所述电动伸缩杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种多级给料自动定量包装秤,其特征在于:所述控制给料装置包括焊接在所述给料管(7)左右两侧外壁的导向管(11),所述导向管(11)内部均贯穿连接有导向柱(10),所述导向柱(10)一端和所述联动杆(9)连接,所述导向柱(10)另一端安装有半圆阀片(17),所述给料管(7)内壁开设和所述半圆阀片(17)配合的腰型槽(701)。
4.根据权利要求3所述的一种多级给料自动定量包装秤,其特征在于:所述联动杆(9)为L型,所述联动杆(9)顶部和所述电动伸缩杆(8)固定连接,所述联动杆(9)底部和所述导向柱(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多级给料自动定量包装秤,其特征在于:所述电机(4)输出端延伸至所述料箱(2)内腔安装有转杆(14),所述转杆(14)外壁等距离安装有搅拌杆(15)。
6.根据权利要求3所述的一种多级给料自动定量包装秤,其特征在于:所述给料管(7)为上下粗细均匀的圆管,两个所述半圆阀片(17)拼合时为正圆饼,所述正圆饼外径和所述给料管(7)内径适配。
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CN202020836718.5U CN212125595U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种多级给料自动定量包装秤 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114906359A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-08-16 | 广州锐嘉工业股份有限公司 | 一种新型配方颗粒灌装生产线 |
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020836718.5U patent/CN212125595U/zh active Active
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