CN212124264U - 一种电动螺旋压力机拽油结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动螺旋压力机拽油结构，具体涉及电动螺旋压力机拽油技术领域，包括压力机体，所述压力机体的下方嵌入设置有螺杆，所述压力机体上方的接口处设置有密封件，所述螺杆的外表面设置有接油盘，所述接油盘的上方设置有拽油盘，所述拽油盘的上方设置有止推轴承体。本实用新型中通过整体设计，其中的接油盘包括有第一接油槽以及第二接油槽，当螺杆在压力机体内进行运动时，油液则是经过拽油盘，向下掉落到第一接油槽，继续流动至第二接油槽中，双层接油的方式，使得螺杆的润滑量更大，搭配止推轴承体进行充分润滑，有效的降低了螺杆的运动阻力，大大的提高了整个拽油结构的使用寿命，具备较高的实用性。

Description

一种电动螺旋压力机拽油结构

技术领域

本实用新型涉及电动螺旋压力机拽油技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电动螺旋压力机拽油结构。

背景技术

电动螺旋压力机具有结构简单、体积小、传动链短、操作便捷、运行安全、维修工作量小的特点，电动螺旋压力机打击能量可准确设置，打击力有显示，可根据成型精度调节能量、打击力，以减少模具的机械应力和热接触时间，延长模具寿命，电动螺旋压力机各有两种传递形式：一种是经一级齿轮传递的电动螺旋压力机，规格有0.4MN～80MN，另一种是直驱式电动螺旋压力机，规格有0.16MN～16MN，压力机机身刚性好，滑块导向精度高，抗偏载能力强，可用于多工位模锻，是一种新型节能环保压力机，电动螺旋压力机中最主要的则是拽油结构。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，拽油结构中的螺杆在运动时，由于油液析出不均，导致螺杆在运动中产生较大的阻力，对整个结构造成了一定的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电动螺旋压力机拽油结构，通过整体设计，将接油盘嵌在螺杆和压力机体的连接处，其中的接油盘包括有第一接油槽以及第二接油槽，当螺杆在压力机体内进行运动时，油液则是经过拽油盘，向下掉落到第一接油槽，继续流动至第二接油槽中，双层接油的方式，使得螺杆的润滑量更大，搭配止推轴承体进行充分润滑，有效的降低了螺杆的运动阻力，大大的提高了整个拽油结构的使用寿命，具备较高的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动螺旋压力机拽油结构，包括压力机体、螺杆、密封件、密封垫圈、平直端部、倾斜端部、接油盘、第一接油槽、第二接油槽、拽油盘、止推轴承体、耐磨垫，所述压力机体的下方嵌入设置有螺杆，所述压力机体上方的接口处设置有密封件，所述螺杆的外表面设置有接油盘，所述接油盘的上方设置有拽油盘，所述拽油盘的上方设置有止推轴承体，所述止推轴承体的上方设置有耐磨垫。

在一个优选地实施方式中，所述接油盘包括有第一接油槽及第二接油槽，所述第一接油槽置于第二接油槽的外侧。

在一个优选地实施方式中，所述接油盘呈圆环形结构式设计，所述接油盘上的第一接油槽的深度略高于第二接油槽的深度。

在一个优选地实施方式中，所述止推轴承体采用不锈钢材质制作而成。

在一个优选地实施方式中，所述密封件包括有密封垫圈，所述密封垫圈的外表面设置有平直端部，所述密封垫圈外表面靠近平直端部下方位置处设置有倾斜端部。

在一个优选地实施方式中，所述密封垫圈采用硬性材质制作，所述密封垫圈的内侧设置有防滑纹路。

在一个优选地实施方式中，所述压力机体上嵌入设置有多组紧固螺栓，所述压力机体与紧固螺栓的连接处设置有紧固垫片。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过整体设计，将接油盘嵌在螺杆和压力机体的连接处，其中的接油盘包括有第一接油槽以及第二接油槽，当螺杆在压力机体内进行运动时，油液则是经过拽油盘，向下掉落到第一接油槽，继续流动至第二接油槽中，双层接油的方式，使得螺杆的润滑量更大，搭配止推轴承体进行充分润滑，有效的降低了螺杆的运动阻力，大大的提高了整个拽油结构的使用寿命，具备较高的实用性；

2、本实用新型中通过设置了密封件，密封件包括有密封垫圈，当压力机体进行安装时，密封垫圈上的倾斜端部会先一步的与压力机体进行接触，当两者接触之后，向内推送密封垫圈，密封垫圈上的平直端部与之相过盈配合，进而挤压着密封垫圈，有效的保证了压力机体连接时的密封性，避免了内部的油液泄露，保证了整个拽油结构在运作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型中密封件的结构示意图。

附图标记为：1压力机体、2螺杆、3密封件、31密封垫圈、32平直端部、33倾斜端部、4接油盘、41第一接油槽、42第二接油槽、5拽油盘、6止推轴承体、7耐磨垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和附图2所示的一种电动螺旋压力机拽油结构，包括压力机体1、螺杆2、密封件3、密封垫圈31、平直端部32、倾斜端部33、接油盘4、第一接油槽41、第二接油槽42、拽油盘5、止推轴承体6、耐磨垫7，所述压力机体1的下方嵌入设置有螺杆2，所述压力机体1上方的接口处设置有密封件3，所述螺杆2的外表面设置有接油盘4，所述接油盘4的上方设置有拽油盘5，所述拽油盘5的上方设置有止推轴承体6，所述止推轴承体6的上方设置有耐磨垫7。

进一步的，所述接油盘4包括有第一接油槽41及第二接油槽42，所述第一接油槽41置于第二接油槽42的外侧。

进一步的，所述接油盘4呈圆环形结构式设计，所述接油盘4上的第一接油槽41的深度略高于第二接油槽42的深度。

进一步的，所述止推轴承体6采用不锈钢材质制作而成。

进一步的，所述压力机体1上嵌入设置有多组紧固螺栓，所述压力机体1与紧固螺栓的连接处设置有紧固垫片。

实施方式具体为：本实用新型在实施时，将接油盘4嵌在螺杆2和压力机体1的连接处，其中的接油盘4包括有第一接油槽41以及第二接油槽42，当螺杆2在压力机体1内进行运动时，油液则是经过拽油盘5，向下掉落到第一接油槽41，继续流动至第二接油槽42中，双层接油的方式，使得螺杆2的润滑量更大，搭配止推轴承体6进行充分润滑，有效的降低了螺杆2的运动阻力，大大的提高了整个拽油结构的使用寿命，具备较高的实用性。

如附图1和附图3所示的一种电动螺旋压力机拽油结构，还包括有密封件3，所述密封件3包括有密封垫圈31，所述密封垫圈31的外表面设置有平直端部32，所述密封垫圈31外表面靠近平直端部32下方位置处设置有倾斜端部33。

进一步的，所述密封垫圈31采用硬性材质制作，所述密封垫圈31的内侧设置有防滑纹路。

实施方式具体为：本实用新型在实施时，密封件3包括有密封垫圈31，其中密封垫圈31的外表面设置有平直端部32以及倾斜端部33，当压力机体1进行安装时，密封垫圈31上的倾斜端部33会先一步的与压力机体1进行接触，当两者接触之后，向内推送密封垫圈31，密封垫圈31上的平直端部32与之相过盈配合，进而挤压着密封垫圈31，有效的保证了压力机体1连接时的密封性，避免了内部的油液泄露，保证了整个拽油结构在运作时的稳定性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1和附图2，通过整体设计，将接油盘4嵌在螺杆2和压力机体1的连接处，其中的接油盘4包括有第一接油槽41以及第二接油槽42，当螺杆2在压力机体1内进行运动时，油液则是经过拽油盘5，向下掉落到第一接油槽41，继续流动至第二接油槽42中，双层接油的方式，使得螺杆2的润滑量更大，搭配止推轴承体6进行充分润滑，有效的降低了螺杆2的运动阻力，大大的提高了整个拽油结构的使用寿命，具备较高的实用性；

参照说明书附图1和附图3，通过设置了密封件3，密封件3包括有密封垫圈31，当压力机体1进行安装时，密封垫圈31上的倾斜端部33会先一步的与压力机体1进行接触，当两者接触之后，向内推送密封垫圈31，密封垫圈31上的平直端部32与之相过盈配合，进而挤压着密封垫圈31，有效的保证了压力机体1连接时的密封性，避免了内部的油液泄露，保证了整个拽油结构在运作时的稳定性。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电动螺旋压力机拽油结构，包括压力机体(1)，其特征在于：所述压力机体(1)的下方嵌入设置有螺杆(2)，所述压力机体(1)上方的接口处设置有密封件(3)，所述螺杆(2)的外表面设置有接油盘(4)，所述接油盘(4)的上方设置有拽油盘(5)，所述拽油盘(5)的上方设置有止推轴承体(6)，所述止推轴承体(6)的上方设置有耐磨垫(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机拽油结构，其特征在于：所述接油盘(4)包括有第一接油槽(41)及第二接油槽(42)，所述第一接油槽(41)置于第二接油槽(42)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种电动螺旋压力机拽油结构，其特征在于：所述接油盘(4)呈圆环形结构式设计，所述接油盘(4)上的第一接油槽(41)的深度略高于第二接油槽(42)的深度。

4.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机拽油结构，其特征在于：所述止推轴承体(6)采用不锈钢材质制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机拽油结构，其特征在于：所述密封件(3)包括有密封垫圈(31)，所述密封垫圈(31)的外表面设置有平直端部(32)，所述密封垫圈(31)外表面靠近平直端部(32)下方位置处设置有倾斜端部(33)。

6.根据权利要求5所述的一种电动螺旋压力机拽油结构，其特征在于：所述密封垫圈(31)采用硬性材质制作，所述密封垫圈(31)的内侧设置有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机拽油结构，其特征在于：所述压力机体(1)上嵌入设置有多组紧固螺栓，所述压力机体(1)与紧固螺栓的连接处设置有紧固垫片。

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