CN212123400U - 高阻隔食品包装膜的切边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高阻隔食品包装膜的切边机,包括操作台、传输辊、挡轮、顶板、液压缸、连接板、调整螺杆、移动块和切刀,其特征在于,所述的操作台设置在支架上,所述的传输辊两端均放置在轴承内,所述的挡轮上设置有安装环,所述的顶板设置在立板上,所述的液压缸设置在顶板上,所述的连接板与活塞杆连接,所述的调整螺杆横向穿过固定螺母,所述的移动块顶部设置有吊环,在移动块侧壁设置有连接环,在移动块底部设置有定位板,将吊环套设在横杆上,所述的切刀通过紧固螺栓安装在定位板与定位板之间。本实用新型将切刀通过紧固螺栓安装在定位板与定位板之间,增强切刀安装后的稳定性,从而提高高阻隔食品包装膜的切边质量。

Description

高阻隔食品包装膜的切边机
技术领域
本实用新型涉及高阻隔食品包装膜加工技术领域,具体是一种高阻隔食品包装膜的切边机。
背景技术
目前,在高阻隔食品包装膜的加工过程中,高阻隔食品包装膜的边缘常会翘起,需要对其进行切除,如申请号为201620086455.4的专利公布了薄膜切割装置,其解决了薄膜切割长度不易控制的问题,但其存在着切边装置适用范围小、切边质量不佳、高阻隔食品包装膜在切边过程中稳定性不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有高阻隔食品包装膜切边装置存在的适用范围小、切边质量不佳、高阻隔食品包装膜在切边过程中稳定性不高的问题,提供一种结构设计合理、适用范围广、高阻隔食品包装膜在切边过程中稳定性好、切边质量高的高阻隔食品包装膜的切边机。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种高阻隔食品包装膜的切边机,包括操作台、传输辊、挡轮、顶板、液压缸、连接板、调整螺杆、移动块和切刀,其特征在于,所述的操作台设置在支架上,在操作台上设置有立板,并在立板上设置有轴承,将操作台与支架、立板之间通过焊接连接,增强操作台与支架、立板之间的连接强度,进而提高切边机的结构强度,所述的传输辊两端均放置在轴承内,需要切边处理的高阻隔食品包装膜一端与外部的收卷辊连接,为高阻隔食品包装膜的传输提供动力,所述的挡轮上设置有安装环,并将安装环通过安装螺栓安装在传输辊上,所述的顶板设置在立板上,所述的液压缸设置在顶板上,在液压缸上设置有活塞杆,并将活塞杆从顶板下方竖向穿出,所述的连接板与活塞杆连接,在连接板上垂直设置有固定板,在固定板上设置有固定螺母,并在固定板与固定板之间设置有横杆,所述的调整螺杆横向穿过固定螺母,所述的移动块顶部设置有吊环,在移动块侧壁设置有连接环,在移动块底部设置有定位板,将吊环套设在横杆上,并将连接环与调整螺杆连接,所述的切刀通过紧固螺栓安装在定位板与定位板之间,工作人员转动手柄,使调整螺杆在固定螺母内前进或后退,调整螺杆的一端带动连接环移动或后退,带动移动块上的吊环在横杆上前进或后退,从而实现了调整移动块的位置,液压缸、活塞杆推动连接板下降,带动固定板、移动块、切刀下降,使切刀对传输过程中的高阻隔食品包装膜进行切边处理,提高了高阻隔食品包装膜的切边效率,根据高阻隔食品包装膜不同切边要求,调整移动块及切刀的位置,能够满足不同高阻隔食品包装膜的切边要求,提高了切边机的通用性,扩大了切边机的适用范围,降低了制造多套切边机的成本。
优选地,所述的挡轮通过安装环、安装螺栓设置为可在传输辊上调整位置的结构,需要切边处理的高阻隔食品包装膜在传输辊上传输,挡轮能够从高阻隔食品包装膜的两侧对高阻隔食品包装膜进行限位,避免高阻隔食品包装膜在传输过程中发生滑动,根据大小不同的高阻隔食品包装膜调整挡轮在传输辊上的位置,提高了切边机的通用性,降低了制造多套切边机的成本。
优选地,所述的调整螺杆一端设置有手柄,并将调整螺杆设置为可在固定螺母内调整位置的结构,工作人员转动手柄,使调整螺杆在固定螺母内前进或后退,调整螺杆的一端带动连接环移动或后退,带动移动块上的吊环在横杆上前进或后退,从而实现了调整移动块的位置,液压缸、活塞杆推动连接板下降,带动固定板、移动块、切刀下降,使切刀对传输过程中的高阻隔食品包装膜进行切边处理,提高了高阻隔食品包装膜的切边效率,根据高阻隔食品包装膜不同切边要求,调整移动块及切刀的位置,能够满足不同高阻隔食品包装膜的切边要求,提高了切边机的通用性,扩大了切边机的适用范围,降低了制造多套切边机的成本。
优选地,所述的调整螺杆一端上设置有卡环,所述的连接环内壁上设置有卡槽,将卡环卡入卡槽内,工作人员转动手柄,使调整螺杆在固定螺母内前进或后退,调整螺杆一端上的卡环在卡槽内转动,带动连接环移动或后退,带动移动块上的吊环在横杆上前进或后退,从而实现了调整移动块及切刀的位置,能够满足不同高阻隔食品包装膜的切边要求,提高了切边机的通用性,增强高阻隔食品包装膜的切边质量。
优选地,所述的切刀通过紧固螺栓设置为可在定位板与定位板之间更换的结构,将切刀通过紧固螺栓安装在定位板与定位板之间,增强切刀安装后的稳定性,从而提高高阻隔食品包装膜的切边质量,另一方面,根据不同高阻隔食品包装膜的切边要求,选择合适的切刀,不仅能保证高阻隔食品包装膜的切边要求,也能提高切边机的通用性,扩大切边机的适用范围。
有益效果:本实用新型将调整螺杆设置为可在固定螺母内调整位置的结构,工作人员转动手柄,使调整螺杆在固定螺母内前进或后退,调整螺杆的一端带动连接环移动或后退,带动移动块上的吊环在横杆上前进或后退,从而实现了调整移动块的位置,液压缸、活塞杆推动连接板下降,带动固定板、移动块、切刀下降,使切刀对传输过程中的高阻隔食品包装膜进行切边处理,提高了高阻隔食品包装膜的切边效率,根据高阻隔食品包装膜不同切边要求,调整移动块及切刀的位置,能够满足不同高阻隔食品包装膜的切边要求,提高了切边机的通用性,扩大了切边机的适用范围,降低了制造多套切边机的成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图,示意移动块与切刀的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图,示意调整螺杆与连接环的连接结构。
图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中:1.操作台、2.传输辊、3.挡轮、4.顶板、5.液压缸、6.连接板、7.调整螺杆、8.移动块、9.切刀、10.立板、11.轴承、12.安装环、13.安装螺栓、14.活塞杆、15.固定板、16.横杆、17.固定螺母、18.手柄、19.卡环、20.吊环、21.连接环、22.定位板、23.卡槽、24.紧固螺栓、25.限位柱。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1-3所示,一种高阻隔食品包装膜的切边机,包括操作台1、传输辊2、挡轮3、顶板4、液压缸5、连接板6、调整螺杆7、移动块8和切刀9,其特征在于,所述的操作台1设置在支架上,在操作台1上设置有立板10,并在立板10上设置有轴承11,将操作台1与支架、立板10之间通过焊接连接,增强操作台1与支架、立板10之间的连接强度,进而提高切边机的结构强度,所述的传输辊2两端均放置在轴承11内,需要切边处理的高阻隔食品包装膜一端与外部的收卷辊连接,为高阻隔食品包装膜的传输提供动力,所述的挡轮3上设置有安装环12,并将安装环12通过安装螺栓13安装在传输辊2上,所述的顶板4设置在立板10上,所述的液压缸5设置在顶板4上,在液压缸5上设置有活塞杆14,并将活塞杆14从顶板4下方竖向穿出,所述的连接板6与活塞杆14连接,在连接板6上垂直设置有固定板15,在固定板15上设置有固定螺母17,并在固定板15与固定板15之间设置有横杆16,所述的调整螺杆7横向穿过固定螺母17,所述的移动块8顶部设置有吊环20,在移动块8侧壁设置有连接环21,在移动块8底部设置有定位板22,将吊环20套设在横杆16上,并将连接环21与调整螺杆7连接,所述的切刀9通过紧固螺栓24安装在定位板22与定位板22之间,工作人员转动手柄18,使调整螺杆7在固定螺母17内前进或后退,调整螺杆7的一端带动连接环21移动或后退,带动移动块8上的吊环20在横杆16上前进或后退,从而实现了调整移动块8的位置,液压缸5、活塞杆14推动连接板6下降,带动固定板15、移动块8、切刀9下降,使切刀9对传输过程中的高阻隔食品包装膜进行切边处理,提高了高阻隔食品包装膜的切边效率,根据高阻隔食品包装膜不同切边要求,调整移动块8及切刀9的位置,能够满足不同高阻隔食品包装膜的切边要求,提高了切边机的通用性,扩大了切边机的适用范围,降低了制造多套切边机的成本。
优选地,所述的挡轮3通过安装环12、安装螺栓13设置为可在传输辊2上调整位置的结构,需要切边处理的高阻隔食品包装膜在传输辊2上传输,挡轮3能够从高阻隔食品包装膜的两侧对高阻隔食品包装膜进行限位,避免高阻隔食品包装膜在传输过程中发生滑动,根据大小不同的高阻隔食品包装膜调整挡轮3在传输辊2上的位置,提高了切边机的通用性,降低了制造多套切边机的成本。
优选地,所述的调整螺杆7一端设置有手柄18,并将调整螺杆7设置为可在固定螺母17内调整位置的结构,工作人员转动手柄18,使调整螺杆7在固定螺母17内前进或后退,调整螺杆7的一端带动连接环21移动或后退,带动移动块8上的吊环20在横杆16上前进或后退,从而实现了调整移动块8的位置,液压缸5、活塞杆14推动连接板6下降,带动固定板15、移动块8、切刀9下降,使切刀9对传输过程中的高阻隔食品包装膜进行切边处理,提高了高阻隔食品包装膜的切边效率,根据高阻隔食品包装膜不同切边要求,调整移动块8及切刀9的位置,能够满足不同高阻隔食品包装膜的切边要求,提高了切边机的通用性,扩大了切边机的适用范围,降低了制造多套切边机的成本。
优选地,所述的调整螺杆7一端上设置有卡环19,所述的连接环21内壁上设置有卡槽23,将卡环19卡入卡槽23内,工作人员转动手柄18,使调整螺杆7在固定螺母17内前进或后退,调整螺杆7一端上的卡环19在卡槽23内转动,带动连接环21移动或后退,带动移动块8上的吊环20在横杆16上前进或后退,从而实现了调整移动块8及切刀9的位置,能够满足不同高阻隔食品包装膜的切边要求,提高了切边机的通用性,增强高阻隔食品包装膜的切边质量。
优选地,所述的切刀9通过紧固螺栓24设置为可在定位板22与定位板22之间更换的结构,将切刀9通过紧固螺栓24安装在定位板22与定位板22之间,增强切刀9安装后的稳定性,从而提高高阻隔食品包装膜的切边质量,另一方面,根据不同高阻隔食品包装膜的切边要求,选择合适的切刀9,不仅能保证高阻隔食品包装膜的切边要求,也能提高切边机的通用性,扩大切边机的适用范围。
实施例二:
如附图4所示,一种高阻隔食品包装膜的切边机,包括操作台1、传输辊2、挡轮3、顶板4、液压缸5、连接板6、调整螺杆7、移动块8和切刀9,其特征在于,所述的操作台1设置在支架上,在操作台1上设置有立板10,并在立板10上设置有轴承11,将操作台1与支架、立板10之间通过焊接连接,增强操作台1与支架、立板10之间的连接强度,进而提高切边机的结构强度,所述的传输辊2两端均放置在轴承11内,需要切边处理的高阻隔食品包装膜一端与外部的收卷辊连接,为高阻隔食品包装膜的传输提供动力,所述的挡轮3上设置有安装环12,并将安装环12通过安装螺栓13安装在传输辊2上,所述的顶板4设置在立板10上,所述的液压缸5设置在顶板4上,在液压缸5上设置有活塞杆14,并将活塞杆14从顶板4下方竖向穿出,所述的连接板6与活塞杆14连接,在连接板6上垂直设置有固定板15,在固定板15上设置有固定螺母17,并在固定板15与固定板15之间设置有横杆16,所述的调整螺杆7横向穿过固定螺母17,所述的移动块8顶部设置有吊环20,在移动块8侧壁设置有连接环21,在移动块8底部设置有定位板22,将吊环20套设在横杆16上,并将连接环21与调整螺杆7连接,所述的切刀9通过紧固螺栓24安装在定位板22与定位板22之间,工作人员转动手柄18,使调整螺杆7在固定螺母17内前进或后退,调整螺杆7的一端带动连接环21移动或后退,带动移动块8上的吊环20在横杆16上前进或后退,从而实现了调整移动块8的位置,液压缸5、活塞杆14推动连接板6下降,带动固定板15、移动块8、切刀9下降,使切刀9对传输过程中的高阻隔食品包装膜进行切边处理,提高了高阻隔食品包装膜的切边效率,根据高阻隔食品包装膜不同切边要求,调整移动块8及切刀9的位置,能够满足不同高阻隔食品包装膜的切边要求,提高了切边机的通用性,扩大了切边机的适用范围,降低了制造多套切边机的成本。
优选地,所述的挡轮3通过安装环12、安装螺栓13设置为可在传输辊2上调整位置的结构,需要切边处理的高阻隔食品包装膜在传输辊2上传输,挡轮3能够从高阻隔食品包装膜的两侧对高阻隔食品包装膜进行限位,避免高阻隔食品包装膜在传输过程中发生滑动,根据大小不同的高阻隔食品包装膜调整挡轮3在传输辊2上的位置,提高了切边机的通用性,降低了制造多套切边机的成本。
优选地,所述的调整螺杆7一端设置有手柄18,并将调整螺杆7设置为可在固定螺母17内调整位置的结构,工作人员转动手柄18,使调整螺杆7在固定螺母17内前进或后退,调整螺杆7的一端带动连接环21移动或后退,带动移动块8上的吊环20在横杆16上前进或后退,从而实现了调整移动块8的位置,液压缸5、活塞杆14推动连接板6下降,带动固定板15、移动块8、切刀9下降,使切刀9对传输过程中的高阻隔食品包装膜进行切边处理,提高了高阻隔食品包装膜的切边效率,根据高阻隔食品包装膜不同切边要求,调整移动块8及切刀9的位置,能够满足不同高阻隔食品包装膜的切边要求,提高了切边机的通用性,扩大了切边机的适用范围,降低了制造多套切边机的成本。
优选地,所述的调整螺杆7一端上设置有卡环19,所述的连接环21内壁上设置有卡槽23,将卡环19卡入卡槽23内,工作人员转动手柄18,使调整螺杆7在固定螺母17内前进或后退,调整螺杆7一端上的卡环19在卡槽23内转动,带动连接环21移动或后退,带动移动块8上的吊环20在横杆16上前进或后退,从而实现了调整移动块8及切刀9的位置,能够满足不同高阻隔食品包装膜的切边要求,提高了切边机的通用性,增强高阻隔食品包装膜的切边质量。
优选地,所述的切刀9通过紧固螺栓24设置为可在定位板22与定位板22之间更换的结构,将切刀9通过紧固螺栓24安装在定位板22与定位板22之间,增强切刀9安装后的稳定性,从而提高高阻隔食品包装膜的切边质量,另一方面,根据不同高阻隔食品包装膜的切边要求,选择合适的切刀9,不仅能保证高阻隔食品包装膜的切边要求,也能提高切边机的通用性,扩大切边机的适用范围。
优选地,所述的顶板4背面上垂直设置有限位柱25,并将限位柱25竖向穿过连接板6,通过限位柱25,能够避免连接板6在液压缸5、活塞杆14作用下上下移动过程中发生横向晃动,提高连接板6在上下移动过程中的稳定性,进而提高切刀9对高阻隔食品包装膜切边过程中的稳定性,提高高阻隔食品包装膜的切边质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种高阻隔食品包装膜的切边机,包括操作台、传输辊、挡轮、顶板、液压缸、连接板、调整螺杆、移动块和切刀,其特征在于,所述的操作台设置在支架上,在操作台上设置有立板,并在立板上设置有轴承,所述的传输辊两端均放置在轴承内,所述的挡轮上设置有安装环,并将安装环通过安装螺栓安装在传输辊上,所述的顶板设置在立板上,所述的液压缸设置在顶板上,在液压缸上设置有活塞杆,并将活塞杆从顶板下方竖向穿出,所述的连接板与活塞杆连接,在连接板上垂直设置有固定板,在固定板上设置有固定螺母,并在固定板与固定板之间设置有横杆,所述的调整螺杆横向穿过固定螺母,所述的移动块顶部设置有吊环,在移动块侧壁设置有连接环,在移动块底部设置有定位板,将吊环套设在横杆上,并将连接环与调整螺杆连接,所述的切刀通过紧固螺栓安装在定位板与定位板之间。
2.根据权利要求1所述的高阻隔食品包装膜的切边机,其特征在于:所述的挡轮通过安装环、安装螺栓设置为可在传输辊上调整位置的结构。
3.根据权利要求1所述的高阻隔食品包装膜的切边机,其特征在于:所述的调整螺杆一端设置有手柄,并将调整螺杆设置为可在固定螺母内调整位置的结构。
4.根据权利要求1或3所述的高阻隔食品包装膜的切边机,其特征在于:所述的调整螺杆一端上设置有卡环,所述的连接环内壁上设置有卡槽,将卡环卡入卡槽内。
5.根据权利要求1所述的高阻隔食品包装膜的切边机,其特征在于:所述的切刀通过紧固螺栓设置为可在定位板与定位板之间更换的结构。
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