CN212122877U - 一种用于直径300毫米至3600毫米的管子加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种既能够对直径300毫米至3600毫米管子进行加工，又不会使工件会出现跳动的用于直径300毫米至3600毫米的管子加工工装，两只轴滚轮托架，每只托架有四只滚轮组成，其中一只包含驱动总成，驱动总成有电机和齿轮还有电器控制部分组成，两只轴（端面）滚轮托架，每只托架有一只滚轮；一套行走机构总成，它包含一套导轨和溜板箱和进给电器控制系统；一套研磨总成包含一只电机、一只砂带防护罩、一只充气橡胶研磨轮和一个环形砂带；一套浮动机构总成且浮动机构包含浮动底座、浮动支架、固定底座、耐磨浮动板、进给螺杆和手轮、拉簧、一个正负压力可调的液压油缸和一套具有正负压力输出的液压泵和调压装置。

Description

一种用于直径300毫米至3600毫米的管子加工工装

技术领域

本实用新型涉及一种既能够对直径300毫米至3600毫米管子进行加工，又不会使工件会出现跳动的用于直径300毫米至3600毫米的管子加工工装，属管子加工工装制造领域。

背景技术

现有的工装是小直径的由卧式车床先把外径车好，由于是薄壁且细长，不可避免的工件会出现跳动，跳动会造成跳动高点先接触研磨轮，造成局部点过多磨屑，从而研磨出的产品椭圆现象，同时效率低下，并且研磨的灰尘会损坏机床导轨，最后是制造成本过高

对于直径300毫米至3600毫米管子加工而言，大直径的模具由立式车床分段车好，然后用焊接方法拼装，这种直径最大3600毫米长度12米，并且有跳动，已经无法使用传统机床进行进行研磨加工。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够对直径300毫米至3600毫米管子进行加工，又不会使工件会出现跳动的用于直径300毫米至3600毫米的管子加工工装。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型设计的这种模适用于直径300毫米至3600毫米，且由12毫米厚钢板卷制焊接而成，长度12米，长度方向需要有符合图纸要求的直径差的锥度和很好的表面粗糙的要求。本实用新型在结构设计上：两只轴滚轮托架。每只托架有4只滚轮组成，其中一只包含驱动总成，总成有电机和齿轮还有电器控制部分组成。两只端面滚轮托架，每只托架有一只滚轮；一套行走机构总成，它包含一套导轨和溜板箱和进给电器控制系统；一套研磨总成，它包含一只电机，一只砂带防护罩，一只充气橡胶研磨轮和一个环形砂带；一套浮动机构总成且浮动机构包含、浮动底座、浮动支架、固定底座、耐磨浮动板、进给螺杆、手轮、拉簧、一个正负压力可调的液压油缸、一套具有正负压力输出的液压泵和调压装置。

两只轴滚轮托架。每只托架有4只滚轮组成，其中一只包含驱动总成，总成有电机和齿轮还有电器控制部分组成；两只端面滚轮托架，每只托架有一只滚轮；一套行走机构总成，它包含一套导轨和溜板箱和进给电器控制系统；一套研磨总成，他包含一只电机，一只砂带防护罩，一只充气橡胶研磨轮和一个环形砂带；一套浮动机构总成且浮动机构包含浮动底座、浮动支架、固定底座、耐磨浮动板、进给螺杆、手轮、拉簧、一个正负压力可调的液压油缸和一套具有正负压力输出的液压泵、调压装置。

浮动机构、研磨总成、溜板箱的连接和装配关系；固定底座和溜板箱连接用螺栓固定。浮动底座一端连接固定底座，由一根轴连接，另一端连接研磨总成的电机安装底座，由螺栓固定，浮动底座和浮动支架通过合页轴连接，另一端安装耐磨浮动板，由螺栓连接，它可以由胶木或者尼龙材料制作，它与工件接触的部位需要有同工件相吻合的圆弧面。进给螺杆安装在上浮动底座上，浮动底座上安装有配套的螺母，螺杆的一端安装有手轮，另一端顶在浮动支架上，浮动板和连接板之间有一个拉簧，液压缸一端通过合页与固定底座连接，另一端通过合页与浮动底座连接。耐磨板与工件接触的位置应与研磨轮与工件接触的位置在同一水平。

导轨装在适合的地面上，安装位置和环境应符合对应产品和需求，溜板箱具有沿导轨纵向移动的功能，并具有对应的进给速度，且有一定的调速能力，溜板箱安装了浮动机构和研磨机构。固定底座和溜板箱连接。

轴托架和工件间的装配关系：托架安装在适合的地面上，安装位置和环境应符合对应产品和需求。工件放置于轴托架上，电机驱动减速机，减速机带动轴托架上的滚轮，滚轮旋转依靠摩擦力带动工件旋转。端面托架的作用是限制工件的轴向串动，共有两只，分别限制两个端面。

工作原理：首先轴托架旋转，驱动工件旋转，当然工件必然会有一定的跳顶，耐磨板和工件表面是在工作期间一直处于贴合接触状态，液压缸的作用是调节耐磨板与工件表面的贴合力。液压缸是由液压泵驱动，压力大小由调节阀控制。拉簧的作用是保证浮动底座，与浮动支架一直处于接触状态，接触点位于进给螺杆一端与浮动支架接触的位置。进给螺杆调节浮动底座和浮动支架之间的距离，从而控制了研磨轮和工件表面的进给距离参数。耐磨板依靠液压缸的力，以固定底座和浮动底座的连接轴为旋转中心，在工件旋转期间耐磨板与工件表面一直处于接触状态，同时溜板带动研磨和浮动机构纵向移动，从而控制了研磨轮的表面与工件的表面始终处于距离同步的状态，其最终结果就是工件的跳动对研磨加工不会造成影响，从而避免了跳动高点多磨低点少磨的情况。

技术方案：一种用于直径300毫米至3600毫米的管子加工工装，两只轴滚轮托架，每只托架有四只滚轮组成，其中一只包含驱动总成，驱动总成有电机和齿轮还有电器控制部分组成，两只轴（端面）滚轮托架，每只托架有一只滚轮；一套行走机构总成，它包含一套导轨和溜板箱和进给电器控制系统；一套研磨总成包含一只电机、一只砂带防护罩、一只充气橡胶研磨轮和一个环形砂带；一套浮动机构总成且浮动机构包含浮动底座、浮动支架、固定底座、耐磨浮动板、进给螺杆和手轮、拉簧、一个正负压力可调的液压油缸和一套具有正负压力输出的液压泵和调压装置。

本实用新型与背景技术相比，一是进给螺杆调节浮动底座和浮动支架之间的距离，从而控制了研磨轮和工件表面的进给距离参数；二是工件的跳动对研磨加工不会造成影响，从而避免了跳动高点多磨、低点少磨的情况，特别适用于直径为3000-3600毫米、长度12米左右管子的加工。

附图说明

图1是用于直径300毫米至3600毫米的管子加工工装的示意图。

图2是图1另一视角的示意图。

图3是工件入座加工装置的示意图。

图4是进给螺杆、手轮、拉簧、控制装置等件装配的示意图。

图5是导轨和溜板箱的作用关系示意图。

图6是图5的局部分解示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-6。一种用于直径300毫米至3600毫米的管子加工工装，其特征是：两只轴滚轮托架1，每只托架有4只滚轮组成，其中一只包含驱动总成，驱动总成有下部电机11和齿轮12还有电器控制部分13组成，两只轴（端面）滚轮托架1，每只托架有一只滚轮；一套行走机构总成2，它包含一套导轨1和溜板箱22和进给电器控制系统23；一套研磨总成3包含一只电机31、一只砂带防护罩32、一只充气橡胶研磨轮33和一个环形砂带34；一套浮动机构总成4且浮动机构包含浮动底座41、浮动支架42、固定底座43、耐磨浮动板44、进给螺杆45和手轮46、拉簧47、一个正负压力可调的液压油缸48和一套具有正负压力输出的液压泵49和调压装置。

固定底座43和溜板箱连接用螺栓固定，浮动底座41一端连接固定底座43且由一根轴连接，浮动底座41另一端连接研磨总成3的电机安装底座且由螺栓固定，浮动底座41和浮动支架42一端通过合页轴连接，浮动支架42另一端安装耐磨浮动板44且由螺栓连接，且浮动支架42与工件接触的部位与工件相面相吻合的圆弧面，进给螺杆45安装在上浮动底座上，浮动底座41上安装有配套的螺母，进给螺杆45的一端安装有手轮46，进给螺杆45另一端顶在浮动支架42上，耐磨浮动板44和连接板之间有一个拉簧47，液压油缸48一端通过合页与固定底座43连接，液压油缸48另一端通过合页与浮动底座41连接。浮动支架42采用胶木或者尼龙材料制作。耐磨浮动板44与工件接触的位置应与研磨轮与工件接触的位置在同一水平。

其加工方法，工件放置于轴托架上，电机驱动减速机，减速机带动轴托架上的滚轮，滚轮旋转依靠摩擦力带动工件旋转，工件旋转的过程中必然会有一定的跳顶，由于浮动耐磨板和工件表面在工作期间一直处于贴合接触状态，液压缸的作用是调节耐磨板与工件表面的贴合力；拉簧的作用是保证浮动底座，与浮动支架一直处于接触状态，接触点位于进给螺杆一端与浮动支架接触的位置；进给螺杆调节浮动底座和浮动支架之间的距离，从而控制了研磨轮和工件表面的进给距离参数；耐磨板依靠液压缸的力，以固定底座和浮动底座的连接轴为旋转中心，在工件旋转期间耐磨板与工件表面一直处于接触状态，同时溜板带动研磨和浮动机构纵向移动，从而控制了研磨轮的表面与工件的表面始终处于距离同步的状态，其最终结果就是工件的跳动对研磨加工不会造成影响，从而避免了跳动高点多磨低点少磨的情况。液压缸是由液压泵驱动，压力大小由调节阀控制。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于直径300毫米至3600毫米的管子加工工装，其特征是：两只轴滚轮托架（1），每只托架有4只滚轮组成，其中一只包含驱动总成，驱动总成有下部电机（11）和齿轮（12）还有电器控制部分（13）组成，两只轴端面滚轮托架（1），每只托架有一只滚轮；一套行走机构总成（2），它包含一套导轨（01）和溜板箱（22）和进给电器控制系统（23）；一套研磨总成（3）包含一只电机（31）、一只砂带防护罩（32）、一只充气橡胶研磨轮（33）和一个环形砂带（34）；一套浮动机构总成（4）且浮动机构包含浮动底座（41）、浮动支架（42）、固定底座（43）、耐磨浮动板（44）、进给螺杆（45）和手轮（46）、拉簧（47）、一个正负压力可调的液压油缸（48）和一套具有正负压力输出的液压泵（49）和调压装置。

2.根据权利要求1所述的用于直径300毫米至3600毫米的管子加工工装，其特征是：固定底座（43）和溜板箱连接用螺栓固定，浮动底座（41）一端连接固定底座（43）且由一根轴连接，浮动底座（41）另一端连接研磨总成（3）的电机安装底座且由螺栓固定，浮动底座（41）和浮动支架（42）一端通过合页轴连接，浮动支架（42）另一端安装耐磨浮动板（44）且由螺栓连接，且浮动支架（42）与工件接触的部位与工件相面相吻合的圆弧面，进给螺杆（45）安装在上浮动底座上，浮动底座（41）上安装有配套的螺母，进给螺杆（45）的一端安装有手轮（46），进给螺杆（45）另一端顶在浮动支架（42）上，耐磨浮动板（44）和连接板之间有一个拉簧（47），液压油缸（48）一端通过合页与固定底座（43）连接，液压油缸（48）另一端通过合页与浮动底座（41）连接。

3.根据权利要求1所述的用于直径300毫米至3600毫米的管子加工工装，其特征是：浮动支架（42）采用胶木或者尼龙材料制作。

4.根据权利要求1所述的用于直径300毫米至3600毫米的管子加工工装，其特征是：耐磨浮动板（44）与工件接触的位置应与研磨轮与工件接触的位置在同一水平。

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