CN212122772U - 一种立带窜动磨光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨设备技术领域,尤其涉及一种立带窜动磨光机,解决了现有技术中操作繁琐,效率低,安全性低的问题。一种立带窜动磨光机,包括工作台,将所需要的进行加工的木材放置在工作台上,转动转盘带动螺纹柱进行转动,螺纹柱旋转带动两个螺旋套向两边进行运动,推动杆向下进行拉动第二支撑板下降运动,支撑柱也会向下运动,夹板通过支撑柱拐点时会向中间夹紧固定木材,同时启动第一驱动电机与第二驱动电机,第一驱动电机带动偏心轮进行转动,偏心轮带动顶升机构对窜动板实现上下运动,第二驱动电机带动第二滚筒进行转动。本实用新型是一种能够高效打磨木材,操作简便,安全性高的立带窜动磨光机。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,尤其涉及一种立带窜动磨光机。
背景技术
立带窜动磨光机是一种用于磨光工件外表面,提高工件光洁度的机械设备,常用于木材加工领域,以实现将木材表面抛光的目的。
然而在传统磨光机工作过程中,对于传统立带窜动磨光机,采用小型电机进行驱动砂带进行上下窜动,难以对木材进行一次打磨光滑,需要实现多次重复打磨,操作繁琐,效率低;人工启动磨光机后,需要手持木材靠近砂带,手动进行夹持固定,对木材进行打磨抛光,此过程操作繁琐,需要人工不间断操作,且机器的高速转动会产生危险,无法保证工人的安全性。
因此,我们亟需一种能够操作简便,效率高,提高安全性的立带窜动磨光机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立带窜动磨光机,解决了现有技术中操作繁琐,效率低,安全性低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种立带窜动磨光机,包括底座,所述底座顶部固定连接有工作台,且底座顶部通过螺栓固定连接有第一驱动电机,所述工作台内侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板水平面两侧均设置有顶升机构;
所述顶升机构由顶板,弹簧,卡套,窜动杆组成,所述顶板顶部固定连接有窜动杆,所述窜动杆一端套设有弹簧,另一端套设有卡套,两个所述窜动杆均贯穿第一支撑板水平面两侧;
两个所述顶升机构顶部固定连接有窜动板,两个所述顶升机构底部均设置有偏心轮,所述偏心轮与顶板外表面之间贴合,两个所述偏心轮一端均固定连接有第二转动柱,两个所述第二转动柱远离偏心轮一端均缠绕连接有传送带,所述第二转动柱与第一驱动电机之间通过输出轴传动连接,所述窜动板顶部一侧通过转轴转动连接有第一滚筒,顶部另一侧通过轴承套转动连接有第二滚筒,所述第一滚筒与第二滚筒之间通过砂带缠绕连接,所述第二滚筒底部开设有凹槽,所述工作台一侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机顶部通过输出轴传动连接有第一转动柱,所述第一转动柱顶部与第二滚筒之间通过凹槽嵌合。
优选的,第一支撑板顶部两侧均固定连接有侧板,两个侧板之间设置有螺纹柱,螺纹柱一端与侧板通过转轴转动连接,另一端与侧板通过轴承套转动连接,螺纹柱上套设有两个螺纹套,两个螺纹套顶部固定连接有推动杆,两个侧板顶部固定连接有伸缩柱,两个伸缩柱顶部固定连接有第二支撑板,第二支撑板与两个推动杆之间通过转轴转动连接,第二支撑板顶部两侧均固定连接有支撑柱,两个支撑柱套设有夹板,两个支撑柱顶部固定连接有连接板。
优选的,所述螺纹柱两端螺纹呈中心对称,所述支撑柱正视面呈拐折型。
优选的,所述螺纹柱顶部固定连接有转盘。
优选的,所述伸缩柱由套筒与套柱组成,套柱底端套设有套筒,套柱与套筒之间可进行滑动。
优选的,两个所述支撑柱均贯穿工作台顶部,且支撑柱与第二支撑板固定连接。
优选的,所述第二滚筒底部凹槽俯视面呈“十”字形结构。
优选的,所述工作台顶部两侧均固定连接有挡板,两个所述挡板位于工作台上呈中心轴对称。
本实用新型至少具备以下有益效果:
将所需要的进行加工的木材放置在工作台上,转动转盘带动螺纹柱进行转动,螺纹柱旋转带动两个螺旋套向两边进行运动,推动杆向下进行拉动第二支撑板下降运动,支撑柱也会向下运动,夹板通过支撑柱拐点时会向中间夹紧固定木材,此时,木材被固定贴合至砂带侧面,操作简便,提高效率,无需人工手持木板,保证人身安全性;同时启动第一驱动电机与第二驱动电机,第一驱动电机带动偏心轮进行转动,偏心轮带动顶升机构对窜动板实现上下运动,窜动板上的滚筒与砂带一同上下窜动,第二驱动电机带动第二滚筒进行转动,滚筒的转动带动砂带进行运动,此时,木材将自动进行打磨抛光,偏心轮实现的窜动效率快,对木材打磨更高效,无需进行重复打磨。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种立带窜动磨光机主视图;
图2为一种立带窜动磨光机侧视图;
图3为工作台内部侧视图;
图4为顶升机构局部放大图;
图5为一种立带窜动磨光机俯视图;
图6为第二滚筒底部显示图。
图中:1、底座;2、第一驱动电机;3、偏心轮;4、传送带;5、顶升机构;6、第二驱动电机;7、第一转动柱;8、窜动板;9、挡板;10、夹板;11、支撑柱;12、连接板;13、第一滚筒;14、砂带;15、伸缩柱;16、转盘;17、第一支撑板;18、工作台;19、第二滚筒;20、侧板;21、第二支撑板;22、推动杆;23、螺纹套;24、螺纹柱;25、第二转动柱;501、顶板;502、弹簧;503、卡套;504、窜动杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-6,一种立带窜动磨光机,包括底座1,底座1顶部固定连接有工作台18,且底座1顶部通过螺栓固定连接有第一驱动电机2,工作台18内侧固定连接有第一支撑板17,第一支撑板17水平面两侧均设置有顶升机构5;
顶升机构5由顶板501,弹簧502,卡套503,窜动杆504组成,顶板501顶部固定连接有窜动杆504,窜动杆504运动顶动窜动板8一同上升下降,窜动杆504一端套设有弹簧502,弹簧502产生回复效果,使得砂带14进行上下窜动,另一端套设有卡套503,卡套503限制砂带14运动范围,防止机器损坏,两个窜动杆504均贯穿第一支撑板17水平面两侧;
两个顶升机构5顶部固定连接有窜动板8,两个顶升机构5底部均设置有偏心轮3,偏心轮3与顶板501外表面之间贴合,偏心轮3带动顶升机构5进行上下窜动,两个偏心轮3一端均固定连接有第二转动柱25,两个第二转动柱25远离偏心轮3一端均缠绕连接有传送带4,第二转动柱25与第一驱动电机2之间通过输出轴传动连接,窜动板8顶部一侧通过转轴转动连接有第一滚筒13,顶部另一侧通过轴承套转动连接有第二滚筒19,第一滚筒13与第二滚筒19之间通过砂带14缠绕连接,第二滚筒19底部开设有凹槽,凹槽能够使第二滚筒19与第一转动柱7分离且持续转动,工作台18一侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机6,第二驱动电机6顶部通过输出轴传动连接有第一转动柱7,第一转动柱7顶部与第二滚筒19之间通过凹槽嵌合。
本方案具备以下工作过程:
在具体工作时,将所需要的加工的木材放置在工作平台上,人工转动转盘16,转盘16的转动带动螺纹柱24转动,螺纹套23将向两侧运动,螺纹套23带动推动杆22向下运动,拉升第二支撑板21板进行向下运动,伸缩柱15也会向下运动,支撑柱11与连接板12将会共同向下运动,当支撑柱11上的夹板10碰到支撑柱11拐点时将会向中间运动,使得所需要加工木材贴合至砂带14外表面进行打磨抛光,此时同时启动第一驱动电机2与第二驱动电机6,当第一驱动电机2启动时,会通过传送带4与第二转动柱25共同旋转运动带动偏心轮3进行转动,偏心轮3的转动顶动顶板501与窜动杆504向上运动,弹簧502将恢复窜动杆504与顶板501到初始状态,使得窜动板8进行上下往复运动,窜动板8的运动带动滚筒与砂带14同时做上下往复运动,实现上下窜动的效果,启动第二驱动电机6将会转动第一转动柱7带动第二滚筒19进行转动,第二滚筒19的转动将使得砂带14与第一滚筒13一起运动,砂带14将进行对木材进行打磨抛光工作,木材打磨好之后,关闭第一驱动电机2与第二驱动电机6,人工转动转盘16,转盘16的转动带动螺纹柱24转动,螺纹套23将向中间运动,螺纹套23带动推动杆22向上运动,拉升第二支撑板21板进行向上运动,伸缩柱15也会向上运动,支撑柱11与连接板12将会共同向上运动,当支撑柱11上的夹板10碰到支撑柱11拐点时将会向两侧运动,此时,取出加工好的木材,进行下一次的打磨。
根据上述工作过程可知:
该装置能够实现对木材的打磨抛光处理,实现上下窜动的频率高,能够快速高效的对木材进行打磨,对木材打磨效果更佳,避免木材打磨效果差而需要重新进行二次打磨,提高生产效率。
进一步的,第一支撑板17顶部两侧均固定连接有侧板20,两个侧板20之间设置有螺纹柱24,螺纹柱24一端与侧板20通过转轴转动连接,另一端与侧板20通过轴承套转动连接,螺纹柱24上套设有两个螺纹套23,两个螺纹套23顶部固定连接有推动杆22,两个侧板20顶部固定连接有伸缩柱15,两个伸缩柱15顶部固定连接有第二支撑板21,第二支撑板21与两个推动杆22之间通过转轴转动连接,第二支撑板21顶部两侧均固定连接有支撑柱11,两个支撑柱11套设有夹板10,两个支撑柱11顶部固定连接有连接板12,人工转动转盘16,转盘16的转动带动螺纹柱24转动,螺纹套23将向两侧运动,螺纹套23带动推动杆22向下运动,拉升第二支撑板21板进行向下运动,伸缩柱15也会向下运动,支撑柱11与连接板12将会共同向下运动,当支撑柱11上的夹板10碰到支撑柱11拐点时将会向中间运动,使得所需要加工木材贴合至砂带14外表面进行打磨抛光,可避免人工手持木材进形加工操作造成危险,大大提高装置安全性。
进一步的,螺纹柱24两端螺纹呈中心对称,支撑柱11正视面呈拐折型,螺纹柱24的螺纹不同可使得两个螺纹套23运动方向不同,形成推动,便利于装置的运行,夹板10当碰到支撑柱11的拐折点时将会向中间运动,对木材进行固顶夹持。
进一步的,螺纹柱24顶部固定连接有转盘16,便利于人工对装置的操作。
进一步的,伸缩柱15由套筒与套柱组成,套柱底端套设有套筒,套柱与套筒之间可进行滑动。
进一步的,两个支撑柱11均贯穿工作台18顶部,且支撑柱11与第二支撑板21固定连接。
进一步的,第二滚筒19底部凹槽俯视面呈“十”字形结构,砂带14与滚筒进行上下窜动,可保持滚筒装置的转动,可避免打磨装置上下运动后,砂带14停止打磨。
进一步的,工作台18顶部两侧均固定连接有挡板9,两个挡板9位于工作台18上呈中心轴对称,木材与砂带14之间进行打磨,将会驱使木材向前运动,挡板9可抵挡住木材,使得木材保持在工作台18稳定进行加工。
综上所述,该装置能够快速高效对木材进行打磨抛光处理,操作便捷,固定木材后可启动机器进行自动打磨,大大提高装置的安全性,是一种操作简便,效率高,提高安全性的立带窜动磨光机。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种立带窜动磨光机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部固定连接有工作台(18),且底座(1)顶部通过螺栓固定连接有第一驱动电机(2),所述工作台(18)内侧固定连接有第一支撑板(17),所述第一支撑板(17)水平面两侧均设置有顶升机构(5);
所述顶升机构(5)由顶板(501),弹簧(502),卡套(503),窜动杆(504)组成,所述顶板(501)顶部固定连接有窜动杆(504),所述窜动杆(504)一端套设有弹簧(502),另一端套设有卡套(503),两个所述窜动杆(504)均贯穿第一支撑板(17)水平面两侧;
两个所述顶升机构(5)顶部固定连接有窜动板(8),两个所述顶升机构(5)底部均设置有偏心轮(3),所述偏心轮(3)与顶板(501)外表面之间贴合,两个所述偏心轮(3)一端均固定连接有第二转动柱(25),两个所述第二转动柱(25)远离偏心轮(3)一端均缠绕连接有传送带(4),所述第二转动柱(25)与第一驱动电机(2)之间通过输出轴传动连接,所述窜动板(8)顶部一侧通过转轴转动连接有第一滚筒(13),顶部另一侧通过轴承套转动连接有第二滚筒(19),所述第一滚筒(13)与第二滚筒(19)之间通过砂带(14)缠绕连接,所述第二滚筒(19)底部开设有凹槽,所述工作台(18)一侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机(6),所述第二驱动电机(6)顶部通过输出轴传动连接有第一转动柱(7),所述第一转动柱(7)顶部与第二滚筒(19)之间通过凹槽嵌合。
2.根据权利要求1所述的一种立带窜动磨光机,其特征在于,所述第一支撑板(17)顶部两侧均固定连接有侧板(20),两个所述侧板(20)之间设置有螺纹柱(24),所述螺纹柱(24)一端与侧板(20)通过转轴转动连接,另一端与侧板(20)通过轴承套转动连接,所述螺纹柱(24)上套设有两个螺纹套(23),两个所述螺纹套(23)顶部固定连接有推动杆(22),两个所述侧板(20)顶部固定连接有伸缩柱(15),两个所述伸缩柱(15)顶部固定连接有第二支撑板(21),所述第二支撑板(21)与两个推动杆(22)之间通过转轴转动连接,所述第二支撑板(21)顶部两侧均固定连接有支撑柱(11),两个所述支撑柱(11)套设有夹板(10),两个所述支撑柱(11)顶部固定连接有连接板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种立带窜动磨光机,其特征在于,所述螺纹柱(24)两端螺纹呈中心对称,所述支撑柱(11)正视面呈拐折型。
4.根据权利要求2所述的一种立带窜动磨光机,其特征在于,所述螺纹柱(24)顶部固定连接有转盘(16)。
5.根据权利要求2所述的一种立带窜动磨光机,其特征在于,所述伸缩柱(15)由套筒与套柱组成,所述套柱底端套设有套筒,套柱与套筒之间可进行滑动。
6.根据权利要求2所述的一种立带窜动磨光机,其特征在于,所述两个所述支撑柱(11)均贯穿工作台(18)顶部,且支撑柱(11)与第二支撑板(21)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种立带窜动磨光机,其特征在于,所述第二滚筒(19)底部凹槽俯视面呈“十”字形结构。
8.根据权利要求1所述的一种立带窜动磨光机,其特征在于,所述工作台(18)顶部两侧均固定连接有挡板(9),两个所述挡板(9)位于工作台(18)上呈中心轴对称。
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