CN212122651U - 一种pcb板加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板加工用打磨设备，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有一号传送带，所述设备主体的内部在位于一号传送带的后方设置有二号传送带，所述一号传送带与二号传送带之间设置有打磨辊轮，所述打磨辊轮上对称设置有两个连接转轴。本实用新型所述的一种PCB板加工用打磨设备，通过设置可拆卸的打磨辊轮，可以使得砂带的更换能够在设备外完成；通过设置限位弹簧、限位推板、一号卡块以及两个独立的连接转轴，可以便于打磨辊轮的快速拆卸、安装，最终使得设备在需要更换砂带时，可以将打磨辊轮快速拆卸下来，然后再将提前更换好砂带的替换的打磨辊轮快速安装到设备上，从而提高砂带的更换效率，降低更换砂带对生产效率的影响。

Description

一种PCB板加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工生产领域，特别涉及一种PCB板加工用打磨设备。

背景技术

PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，PCB板生产过程包括很多工序，其中磨板工序是重要的一个环节，需要将半成品的PCB板送入磨板机进行磨板；磨板机在工作的过程中需要频繁的更换砂带，现有的磨板机更换砂带都是直接在设备上更换，从而导致磨板机更换砂带较为耗费时间，从而会影响到磨板机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种PCB板加工用打磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种PCB板加工用打磨设备，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有一号传送带，所述设备主体的内部在位于一号传送带的后方设置有二号传送带，所述一号传送带与二号传送带之间设置有打磨辊轮，所述打磨辊轮上对称设置有两个连接转轴，所述打磨辊轮的下方设置有输送辊轮。

优选的，所述设备主体的下端对称设置有四个撑脚，所述设备主体的上端开设有安装槽，所述安装槽的下方开设有电机槽，所述电机槽内设置有驱动电机，所述安装槽的内壁上对称开设有两个卡槽，两个所述卡槽内安装有一个挡板，所述设备主体的上端设置有防护盖，通过在设备主体上端开设安装槽，可以便于一号传送带、二号传送带、连接转轴、输送辊轮的安装。

优选的，所述一号传送带与二号传送带内均设置有滚轴，所述一号传送带与二号传送带均通过滚轴安装在安装槽内，通过设置一号传送带、二号传送带，可以便于PCB板的输送打磨。

优选的，所述打磨辊轮的左右两端对称开设有两个轴槽，两个所述轴槽的内壁上均对称开设有两个固定槽，两个所述轴槽内均设置有一个限位弹簧，两个所述限位弹簧的外端在位于固定槽内均设置有一个限位推板，两个所述限位推板上均对称设置有两个一号卡块，四个所述一号卡块分别设置在四个固定槽内，通过设置可拆卸的打磨辊轮，可以使得砂带的更换能够在设备外完成，通过设置限位弹簧、限位推板、一号卡块，可以便于打磨辊轮的快速拆卸、安装。

优选的，两个所述连接转轴分别设置在两个轴槽内，两个所述连接转轴上均对称设置有两个二号卡块，所述二号卡块设置在固定槽内的一号卡块的外端，两个所述连接转轴的外端均设置有一个限位板，所述连接转轴通过限位板安装在安装槽内，其中一个所述限位板上设置有传动带，其中一个所述限位板通过传动带与电机槽内的驱动电机相连，通过设置两个独立的连接转轴，可以便于配合限位弹簧、限位推板、一号卡块对可拆卸打磨辊轮进行快速拆卸、安装。

优选的，所述输送辊轮的两端对称设置有两个固定轴，所述输送辊轮通过固定轴安装在安装槽内，通过设置输送辊轮，可以便于配合打磨辊轮对PCB板进行打磨。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置可拆卸的打磨辊轮，可以使得砂带的更换能够在设备外完成；通过设置限位弹簧、限位推板、一号卡块以及两个独立的连接转轴，可以便于打磨辊轮的快速拆卸、安装，从而最终使得设备在需要更换砂带时，可以将打磨辊轮快速拆卸下来，然后再将提前更换好砂带的替换的打磨辊轮快速安装到设备上，从而提高砂带的更换效率，降低更换砂带对生产效率的影响。

附图说明

图1为本实用新型一种PCB板加工用打磨设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种PCB板加工用打磨设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种PCB板加工用打磨设备的打磨辊轮的内部结构示意图。

图中：1、设备主体；2、一号传送带；3、二号传送带；4、打磨辊轮；5、连接转轴；6、输送辊轮；7、撑脚；8、安装槽；9、卡槽；10、挡板；11、防护盖；12、滚轴；13、轴槽；14、固定槽；15、限位弹簧；16、限位推板；17、一号卡块；18、二号卡块；19、限位板；20、传动带；21、驱动电机；22、固定轴；23、电机槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种PCB板加工用打磨设备，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有一号传送带2，设备主体1的内部在位于一号传送带2的后方设置有二号传送带3，一号传送带2与二号传送带3之间设置有打磨辊轮4，打磨辊轮4上对称设置有两个连接转轴5，打磨辊轮4的下方设置有输送辊轮6；

设备主体1的下端对称设置有四个撑脚7，设备主体1的上端开设有安装槽8，安装槽8的下方开设有电机槽23，电机槽23内设置有驱动电机21，安装槽8的内壁上对称开设有两个卡槽9，两个卡槽9内安装有一个挡板10，设备主体1的上端设置有防护盖11；一号传送带2与二号传送带3内均设置有滚轴12，一号传送带2与二号传送带3均通过滚轴12安装在安装槽8内；打磨辊轮4的左右两端对称开设有两个轴槽13，两个轴槽13的内壁上均对称开设有两个固定槽14，两个轴槽13内均设置有一个限位弹簧15，两个限位弹簧15的外端在位于固定槽14内均设置有一个限位推板16，两个限位推板16上均对称设置有两个一号卡块17，四个一号卡块17分别设置在四个固定槽14内；两个连接转轴5分别设置在两个轴槽13内，两个连接转轴5上均对称设置有两个二号卡块18，二号卡块18设置在固定槽14内的一号卡块17的外端，两个连接转轴5的外端均设置有一个限位板19，连接转轴5通过限位板19安装在安装槽8内，其中一个限位板19上设置有传动带20，其中一个限位板19通过传动带20与电机槽23内的驱动电机21相连；输送辊轮6的两端对称设置有两个固定轴22，输送辊轮6通过固定轴22安装在安装槽8内。

需要说明的是，本实用新型为一种PCB板加工用打磨设备，在使用时，首先将需要打磨的PCB板放置到一号传送带2上，接着一号传送带2会将PCB板向打磨辊轮4移动，经过打磨辊轮4打磨后的PCB板会被打磨辊轮4和输送辊轮6送到二号传送带3上，然后被二号传送带3送出，当需要更换砂带时，可以先将防护盖11打开，接着再将打磨辊轮4拆下，拆卸的方法为，先将打磨辊轮4向一侧移动使得一侧的连接转轴5向轴槽13内收缩，从而使得另一端的连接转轴5与二号卡块18脱离，然后将脱离一侧的打磨辊轮4向上抬起，接着再将另一侧的打磨辊轮4从连接转轴5上拿下，接着再将事先更换好砂带的打磨辊轮4安装到连接转轴5上，连接的方法为，先将连接转轴5与二号卡块18对准轴槽13与固定槽14，然后推动打磨辊轮4，待一侧的连接转轴5将限位推板16向内推动后，再将另一端的轴槽13与固定槽14对准另一个连接转轴5与二号卡块18，接着一侧限位弹簧15会推动打磨辊轮4向连接转轴5移动，从而使得另一侧的连接转轴5卡入到轴槽13内，最后将防护盖11合上即可，接着即可开始PCB板的打磨工作，此时在设备工作的同时再将刚更换下来的打磨辊轮4更换砂带，从而最终提高设备的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PCB板加工用打磨设备，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的内部设置有一号传送带(2)，所述设备主体(1)的内部在位于一号传送带(2)的后方设置有二号传送带(3)，所述一号传送带(2)与二号传送带(3)之间设置有打磨辊轮(4)，所述打磨辊轮(4)上对称设置有两个连接转轴(5)，所述打磨辊轮(4)的下方设置有输送辊轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用打磨设备，其特征在于：所述设备主体(1)的下端对称设置有四个撑脚(7)，所述设备主体(1)的上端开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的下方开设有电机槽(23)，所述电机槽(23)内设置有驱动电机(21)，所述安装槽(8)的内壁上对称开设有两个卡槽(9)，两个所述卡槽(9)内安装有一个挡板(10)，所述设备主体(1)的上端设置有防护盖(11)。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用打磨设备，其特征在于：所述一号传送带(2)与二号传送带(3)内均设置有滚轴(12)，所述一号传送带(2)与二号传送带(3)均通过滚轴(12)安装在安装槽(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨辊轮(4)的左右两端对称开设有两个轴槽(13)，两个所述轴槽(13)的内壁上均对称开设有两个固定槽(14)，两个所述轴槽(13)内均设置有一个限位弹簧(15)，两个所述限位弹簧(15)的外端在位于固定槽(14)内均设置有一个限位推板(16)，两个所述限位推板(16)上均对称设置有两个一号卡块(17)，四个所述一号卡块(17)分别设置在四个固定槽(14)内。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用打磨设备，其特征在于：两个所述连接转轴(5)分别设置在两个轴槽(13)内，两个所述连接转轴(5)上均对称设置有两个二号卡块(18)，所述二号卡块(18)设置在固定槽(14)内的一号卡块(17)的外端，两个所述连接转轴(5)的外端均设置有一个限位板(19)，所述连接转轴(5)通过限位板(19)安装在安装槽(8)内，其中一个所述限位板(19)上设置有传动带(20)，其中一个所述限位板(19)通过传动带(20)与电机槽(23)内的驱动电机(21)相连。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用打磨设备，其特征在于：所述输送辊轮(6)的两端对称设置有两个固定轴(22)，所述输送辊轮(6)通过固定轴(22)安装在安装槽(8)内。

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