CN212122490U - 一种车床加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床加工用定位装置，包括夹具本体，所述夹具本体上端面固定安装有磁块，所述夹具本体上端面均匀开有滑槽，所述滑槽内腔外端固定安装有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆内端固定安装有滑杆，所述滑杆上端固定安装有夹块，所述夹块上端面固定安装有防滑垫，所述夹块内腔开有支管，所述支管外端固定连通有气腔，所述气腔外端固定连通有气管，所述气管外端固定连通有气泵，所述气泵外端固定连通有出气管，所述滑杆内腔下部开有螺孔，该车床加工用定位装置，可以适用于不同大小的零件，夹持更紧密；可以首先将原件吸在夹块上，提高操作的便捷性。

Description

一种车床加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种车床加工用定位装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。高速、精密是机床发展永恒的目标。随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。为满足这个复杂多变市场的需求，当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展，加工精度也在不断地提高。现有的定位装置不能对不同的原件进行夹持，使用不便。为此，我们提出一种车床加工用定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用定位装置，包括夹具本体，所述夹具本体上端面固定安装有磁块，所述夹具本体上端面均匀开有滑槽，所述滑槽内腔外端固定安装有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆内端固定安装有滑杆，所述滑杆上端固定安装有夹块，所述夹块上端面固定安装有防滑垫，所述夹块内腔开有支管，所述支管外端固定连通有气腔，所述气腔外端固定连通有气管，所述气管外端固定连通有气泵，所述气泵外端固定连通有出气管，所述滑杆内腔下部开有螺孔，所述夹具本体的下端面均匀安装有固定块，所述固定块下端固定安装有自动伸缩杆，所述固定块内端固定安装有马达，所述马达内端通过转轴固定安装有螺杆，所述夹具本体下端面固定安装有固定架，所述夹具本体下端面固定安装有安装块。

优选的，所述螺孔内腔螺纹与螺杆相啮合。

优选的，所述螺杆贯穿于固定架的内腔。

优选的，所述滑杆活动插接于滑槽的内腔。

优选的，所述安装块的下端面固定安装有自动伸缩杆。

优选的，所述滑槽的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车床加工用定位装置，通过设有夹具本体、磁块、滑槽、第一自动伸缩杆、夹块、防滑垫和滑杆结构，可以适用于不同大小的零件，夹持更紧密；通过设有气腔、气管、支管、气泵、出气管、螺孔、安装块、固定架、螺杆、马达和固定块结构，可以首先将原件吸在夹块上，提高操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型夹块剖视图。

图中：1夹具本体、2磁块、3滑槽、31第一自动伸缩杆、4夹块、41防滑垫、42滑杆、43气腔、44气管、45支管、46气泵、47出气管、48螺孔、5安装块、6固定架、61螺杆、7马达、8固定块、81自动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车床加工用定位装置，包括夹具本体1，所述夹具本体1为不锈钢制成，夹具本体1呈圆盘状，通过两个夹具本体1对物品进行夹持。所述夹具本体1上端面固定安装有磁块2，所述磁块2磁铁，具有磁性，可以吸住铁质加工品。所述夹具本体1上端面均匀开有滑槽3，所述滑槽3呈长条状，通过滑槽3的内腔对滑杆42进行滑行。所述滑槽3内腔外端固定安装有第一自动伸缩杆31，所述第一自动伸缩杆31为IP1200电动伸缩杆。通过第一自动伸缩杆31的伸缩可以推动滑杆42进行移动。所述第一自动伸缩杆31内端固定安装有滑杆42，所述滑杆42为不锈钢制成，滑杆42可以进行移动，然后通过滑杆42可以带动夹块4进行移动。所述滑杆42上端固定安装有夹块4，所述夹块4上端面固定安装有防滑垫41，通过防滑垫41可以减少摩擦，防滑垫41为橡胶制成。所述夹块4内腔开有支管45，支管45均匀排列于气腔43的内腔。所述支管45外端固定连通有气腔43，所述气腔43可以对支管45的气体进行流通。所述气腔43外端固定连通有气管44，所述气管44外端固定连通有气泵46，所述气泵46为WP15A-3H气泵。通过气泵46可以将夹块4上端进行吸气，可以吸住加工原件。所述气泵46外端固定连通有出气管47，所述出气管47可以将空气排出。所述滑杆42内腔下部开有螺孔48，所述螺孔48的螺纹与螺杆61的螺纹相啮合。所述夹具本体1的下端面均匀安装有固定块8，所述固定块8为不锈钢制成，固定块8的数量为四个。所述固定块8下端固定安装有自动伸缩杆81，所述自动伸缩杆81为IP1200电动伸缩杆，通过自动伸缩杆81可以带动夹具本体1进行前后移动。所述固定块8内端固定安装有马达7，所述马达7可以带动螺杆61转动。螺杆61的外端通过轴承活动连接于安装块5的侧壁。所述马达7内端通过转轴固定安装有螺杆61，螺杆61转动可以推动滑杆42进行移动。所述夹具本体1下端面固定安装有固定架6，固定架6的数量为四个，固定架6可以对螺杆61的位置进行固定。所述夹具本体1下端面固定安装有安装块5。多个自动伸缩杆81推动夹具本体1进行移动。所述螺孔48内腔螺纹与螺杆61相啮合。通过螺杆61带动滑杆42进行移动。所述螺杆61贯穿于固定架6的内腔。所述滑杆42活动插接于滑槽3的内腔。所述安装块5的下端面固定安装有自动伸缩杆81。所述滑槽3的数量为四个。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车床加工用定位装置，包括夹具本体(1)，其特征在于：所述夹具本体(1)上端面固定安装有磁块(2)，所述夹具本体(1)上端面均匀开有滑槽(3)，所述滑槽(3)内腔外端固定安装有第一自动伸缩杆(31)，所述第一自动伸缩杆(31)内端固定安装有滑杆(42)，所述滑杆(42)上端固定安装有夹块(4)，所述夹块(4)上端面固定安装有防滑垫(41)，所述夹块(4)内腔开有支管(45)，所述支管(45)外端固定连通有气腔(43)，所述气腔(43)外端固定连通有气管(44)，所述气管(44)外端固定连通有气泵(46)，所述气泵(46)外端固定连通有出气管(47)，所述滑杆(42)内腔下部开有螺孔(48)，所述夹具本体(1)的下端面均匀安装有固定块(8)，所述固定块(8)下端固定安装有自动伸缩杆(81)，所述固定块(8)内端固定安装有马达(7)，所述马达(7)内端通过转轴固定安装有螺杆(61)，所述夹具本体(1)下端面固定安装有固定架(6)，所述夹具本体(1)下端面固定安装有安装块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用定位装置，其特征在于：所述螺孔(48)内腔螺纹与螺杆(61)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种车床加工用定位装置，其特征在于：所述螺杆(61)贯穿于固定架(6)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种车床加工用定位装置，其特征在于：所述滑杆(42)活动插接于滑槽(3)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种车床加工用定位装置，其特征在于：所述安装块(5)的下端面固定安装有自动伸缩杆(81)。

6.根据权利要求1所述的一种车床加工用定位装置，其特征在于：所述滑槽(3)的数量为四个。

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