CN212122428U - 一种立式离心泵泵体夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种立式离心泵泵体夹持装置,涉及离心泵生产设备领域,包括底板以及两组左右对称的定位机构,而定位机构包括立板、调节垫板、导向螺杆、支撑单元以及锁紧螺母,使用时,工作人员将泵体的法兰内侧卡在立板的卡槽内,转动支撑螺柱,使得支撑螺柱的上端与法兰内侧的底部相齐平,由于导向螺杆与条形通孔滑动连接,因此向法兰侧微调调节垫板,使得调节垫板内侧的压紧块放置在法兰内侧,向下拧紧锁紧螺栓,直至压紧块向下压紧法兰的底部,从而实现了快速稳定的锁定不同型号的泵体。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵生产设备领域,尤其涉及一种立式离心泵泵体夹持装置。
背景技术
立式离心泵用于输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送或暖通制冷循环。
立式离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体,由于离心泵的作用,液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,此时叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力/大气压的作用下,被压入叶轮的进口,于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
但是在对立式离心泵的泵体进行打磨或者精加工的过程中,需将泵体夹持锁定,为了保证泵体的锁定效果,因此现有的夹持设备是与泵体外形相匹配的夹持模具,并通过多组螺栓将泵体固定在夹持模具上,但是由于泵体的形状复杂,因此为了锁定夹持锁定不同型号的泵体,因此工作人员不得不频繁的更换夹持模具,不仅夹持模具的制造成本高昂,而且夹持模具操作繁琐,效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种立式离心泵泵体夹持装置,该夹持装置能够快速稳定的锁定不同型号的泵体。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种立式离心泵泵体夹持装置,包括底板以及两组左右对称的定位机构,定位机构包括立板、调节垫板、导向螺杆、支撑单元以及锁紧螺母,立板的下端与底板固定连接,立板的上部开设有与泵体相适配的卡槽,导向螺杆的下端与底板固定连接,调节垫板的内侧设有压紧块,压紧块插入泵体内,并且压紧块的下端抵住泵体的开口处,调节垫板的中部开设有与导向螺杆相适配的条形通孔,导向螺杆穿过条形通孔,锁紧螺母的直径大于条形通孔的宽度,并且锁紧螺母下端抵住调节垫板,支撑单元位于调节垫板的后部的正下方,支撑单元包括套筒以及与套筒螺纹连接的支撑螺柱,套筒的下端与底板固定连接,支撑螺柱的上端抵住调节垫板。
工作人员将泵体的法兰内侧卡在立板的卡槽内,转动支撑螺柱,使得支撑螺柱的上端与法兰内侧的底部相齐平,由于导向螺杆与条形通孔滑动连接,因此向法兰侧微调调节垫板,使得调节垫板内侧的压紧块放置在法兰内侧,向下拧紧锁紧螺栓,直至压紧块向下压紧法兰的底部,从而实现了快速稳定的锁定不同型号的泵体。
根据上述技术方案,优选地,定位机构还包括卡座以及锁紧螺栓,卡座上开设有插槽,泵体的法兰前侧插入插槽内,卡座上开设有多组与锁紧螺栓相适配的定位螺孔,锁紧螺栓的端部抵住法兰,锁紧螺栓能够进一步锁定泵体,能够有效防止泵体前后晃动。
根据上述技术方案,优选地,压紧块的纵截面是圆柱形截面,压紧块用于向下按压泵体的法兰内侧,因此采用圆柱形截面的压紧块能够有效防止压紧块对法兰内侧造成损伤。
根据上述技术方案,优选地,支撑螺柱的上端与泵体的开口处内侧的底端处于同一水平面,此时压紧块与法兰为线性接触,如果压紧块处于倾斜状态,则压紧块与法兰为点接触,相较于点接触,线接触的压紧块能够更加稳定的锁定泵体。
根据上述技术方案,优选地,底板的前后两侧设有支撑单元,该支撑单元用于进一步增强泵体在加工过程中的稳定性。
本实用新型的有益效果是:工作人员将泵体的法兰内侧卡在立板的卡槽内,转动支撑螺柱,使得支撑螺柱的上端与法兰内侧的底部相齐平,由于导向螺杆与条形通孔滑动连接,因此向法兰侧微调调节垫板,使得调节垫板内侧的压紧块放置在法兰内侧,向下拧紧锁紧螺栓,直至压紧块向下压紧法兰的底部,从而实现了快速稳定的锁定不同型号的泵体。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的立体结构示意图,此时泵体放置在立板上。
图2示出了根据本实用新型的实施例的正视结构示意图,此时泵体放置在立板上。
图3示出了根据本实用新型的实施例中压紧块的立体结构示意图
图中:1、定位机构;2、立板;3、调节垫板;4、导向螺杆;5、支撑单元;6、锁紧螺母;7、卡座;8、锁紧螺栓;9、卡槽;10、泵体;11、条形通孔;12、套筒;13、支撑螺柱;14、法兰;15、插槽;16、底板;17、压紧块。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型提供了一种立式离心泵泵体夹持装置,包括底板16以及两组左右对称的定位机构1,定位机构1包括立板2、调节垫板3、导向螺杆4、支撑单元5、锁紧螺母6、卡座7以及锁紧螺栓8,立板2的下端与底板16固定连接,立板2的上部开设有与泵体10相适配的卡槽9,导向螺杆的下端与底板16固定连接,调节垫板3的内侧设有压紧块17,压紧块17插入泵体10内,并且压紧块的下端抵住泵体10的法兰14内侧,调节垫板3的中部开设有与导向螺杆4相适配的条形通孔11,导向螺杆穿过条形通孔11,锁紧螺母6的直径大于条形通孔11的宽度,并且锁紧螺母6下端抵住调节垫板3,支撑单元5位于调节垫板3的后部的正下方,支撑单元5包括套筒12以及与套筒12螺纹连接的支撑螺柱13,套筒12的下端与底板16固定连接,支撑螺柱13的上端抵住调节垫板3,支撑螺柱13的上端与泵体10的开口处内侧的底端处于同一水平面,此时压紧块17与法兰14为线性接触,如果压紧块17处于倾斜状态,则压紧块17与法兰14为点接触,相较于点接触,线接触的压紧块17能够更加稳定的锁定泵体10,卡座7上开设有插槽15,泵体10的法兰14前侧插入插槽15内,卡座7上开设有多组与锁紧螺栓8相适配的定位螺孔,锁紧螺栓8的端部抵住法兰14,使得锁紧螺栓8能够进一步锁定泵体10,能够有效防止泵体10前后晃动。
工作过程:
工作人员将泵体10的法兰14内侧卡在立板2的卡槽9内,转动支撑螺柱13,使得支撑螺柱13的上端与法兰14内侧的底部相齐平,由于导向螺杆与条形通孔11滑动连接,因此向法兰14侧微调调节垫板3,使得调节垫板3内侧的压紧块放置在法兰14内侧,向下拧紧锁紧螺栓8,直至压紧块向下压紧法兰14的底部;然后拧紧锁紧螺栓,使得锁紧螺栓的端部抵住法兰,从而实现高效锁定泵体。
根据上述实施例,优选地,压紧块17的纵截面是圆柱形截面,压紧块17用于向下按压泵体10的法兰14内侧,采用圆柱形截面的压紧块17能够有效防止压紧块17对法兰14内侧造成损伤。
进一步的,底板16的前后两侧设有支撑单元5,该支撑单元5用于进一步增强泵体10在加工过程中的稳定性。
本实用新型的有益效果是:工作人员将泵体10的法兰14内侧卡在立板2的卡槽9内,转动支撑螺柱13,使得支撑螺柱13的上端与法兰14内侧的底部相齐平,由于导向螺杆与条形通孔11滑动连接,因此向法兰14侧微调调节垫板3,使得调节垫板3内侧的压紧块放置在法兰14内侧,向下拧紧锁紧螺栓8,直至压紧块向下压紧法兰14的底部,从而实现了快速稳定的锁定不同型号的泵体10。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种立式离心泵泵体夹持装置,其特征在于,包括底板以及两组左右对称的定位机构,所述定位机构包括立板、调节垫板、导向螺杆、支撑单元以及锁紧螺母,所述立板的下端与底板固定连接,所述立板的上部开设有与泵体相适配的卡槽,所述导向螺杆的下端与底板固定连接,所述调节垫板的内侧设有压紧块,所述压紧块插入泵体内,并且压紧块的下端抵住泵体的开口处,所述调节垫板的中部开设有与导向螺杆相适配的条形通孔,所述导向螺杆穿过所述条形通孔,所述锁紧螺母的直径大于条形通孔的宽度,并且所述锁紧螺母下端抵住所述调节垫板,所述支撑单元位于调节垫板的后部的正下方,所述支撑单元包括套筒以及与套筒螺纹连接的支撑螺柱,所述套筒的下端与底板固定连接,所述支撑螺柱的上端抵住所述调节垫板。
2.根据权利要求1所述的一种立式离心泵泵体夹持装置,其特征在于,所述定位机构还包括卡座以及锁紧螺栓,所述卡座上开设有插槽,所述泵体的法兰前侧插入所述插槽内,所述卡座上开设有多组与锁紧螺栓相适配的定位螺孔,所述锁紧螺栓的端部抵住所述法兰。
3.根据权利要求2所述的一种立式离心泵泵体夹持装置,其特征在于,所述压紧块的纵截面是圆柱形截面。
4.根据权利要求3所述的一种立式离心泵泵体夹持装置,其特征在于,所述支撑螺柱的上端与泵体的开口处内侧的底端处于同一水平面。
5.根据权利要求4所述的一种立式离心泵泵体夹持装置,其特征在于,所述底板的前后两侧设有支撑单元。
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CN202020416402.0U CN212122428U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种立式离心泵泵体夹持装置 |
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CN117484373A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-02 | 广东顺达船舶工程有限公司 | 一种多功能的离心泵生产加工装置 |
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