CN217859890U - 一种装配式钢结构生产加工用打磨焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构技术领域，且公开了一种装配式钢结构生产加工用打磨焊接装置，包括底板，所述底板的上表面四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有放置台，所述放置台上表面的左右两侧均设置有固定机构，所述底板的上方设置有降温机构，所述固定机构包括固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块的底部分别固定连接于放置台上表面的左右两侧中部。本实用新型通过放置台上表面两侧安装的固定块，螺纹管垂直连接于固定块的外侧，螺纹杆在螺纹管的内部进行螺纹转动运动，转动转把，带动螺纹杆和固定盘进行螺纹转动运动，两侧的固定盘将钢结构固定住，从而可以达到提高钢结构在打磨焊接时的稳定性的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种装配式钢结构生产加工用打磨焊接装置。
背景技术
钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，打磨是表面改性技术的一种，主要目的是获取特定的表面粗糙度，达到理想的状态，一般是借助粗糙物体通过摩擦进行加工。
目前在对钢结构进行加工时，钢结构的稳定性较低，且在对钢结构进行打磨焊接的过程中，钢结构容易发生晃动，不方便工作人员对其进行调整，导致打磨焊接的准确性降低，浪费打磨时间，很容易产生残次品。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式钢结构生产加工用打磨焊接装置，具备可以提高钢结构在打磨焊接时的稳定性等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢结构生产加工用打磨焊接装置，包括底板，所述底板的上表面四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有放置台，所述放置台上表面的左右两侧均设置有固定机构，所述底板的上方设置有降温机构，所述固定机构包括固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块的底部分别固定连接于放置台上表面的左右两侧中部，所述固定块的外侧上方中部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转把，所述螺纹杆的另一端固定连接有固定盘。
优选的，所述放置台的内部底部开设有若干数量的通孔，所述支撑腿的内侧上方固定安装有排污板。
通孔贯穿于放置台的内部底部，钢结构打磨焊接时产生的碎屑等经过通孔渗透进下方的排污板内，经过排污板向外界排出。
优选的，所述降温机构包括水箱，所述水箱的底部固定安装于底板的上表面，所述水箱的上表面中部设置有抽水泵。
优选的，所述抽水泵的左侧中部固定连接有抽水管，所述抽水泵的上表面中部固定连接有出水管。
水箱的内部存放有清水，抽水泵通过抽水管将水箱内部的水体抽向出水管的内部。
优选的，所述出水管的一端固定连接有软管，所述软管的一端设置有喷头。
出水管将水体送向软管的内部，通过喷头喷向两个固定盘之间的钢结构上，对其进行降温处理。
优选的，所述放置台上表面靠近背面的一侧中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定管。
支撑杆垂直连接于放置台的上表面，固定管的内部为中空，负责对出水管进行限位。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式钢结构生产加工用打磨焊接装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过放置台上表面两侧安装的固定块，螺纹管垂直连接于固定块的外侧，螺纹杆在螺纹管的内部进行螺纹转动运动，转动转把，带动螺纹杆和固定盘进行螺纹转动运动，两侧的固定盘将钢结构固定住，从而可以达到提高钢结构在打磨焊接时的稳定性的作用。
2、本实用新型通过水箱上方设置的抽水泵，抽水泵通过抽水管将水箱内的水体抽向出水管内，工作人员拿动软管，通过喷头将水体喷向固定机构中间的钢结构上，从而可以达到对打磨焊接后的钢结构进行快速冷却降温的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视图结构示意图；
图3为本实用新型侧视图结构示意图。
其中：1、底板；101、支撑腿；102、放置台；103、通孔；104、排污板；2、固定机构；201、固定块；202、螺纹管；203、螺纹杆；204、转把；205、固定盘；3、降温机构；301、水箱；302、抽水泵；303、抽水管；304、出水管；305、软管；306、喷头；307、支撑杆；308、固定管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种装配式钢结构生产加工用打磨焊接装置，包括底板1，底板1的上表面四角处均固定连接有支撑腿101，支撑腿101的顶部固定安装有放置台102，放置台102上表面的左右两侧均设置有固定机构2，底板1的上方设置有降温机构3，固定机构2包括固定块201，固定块201的数量为两个，两个固定块201的底部分别固定连接于放置台102上表面的左右两侧中部，固定块201的外侧上方中部固定连接有螺纹管202，螺纹管202的内部设置有螺纹杆203，螺纹杆203的一端固定连接有转把204，螺纹杆203的另一端固定连接有固定盘205，支撑腿101位于底板1的四角处，放置台102用于放置固定机构2，两个固定块201相互对称，螺纹管202垂直连接于固定块201的外侧，螺纹杆203在螺纹管202的内部进行螺纹转动运动，转动转把204，通过螺纹杆203带动固定盘205进行转动，螺纹杆203在转动的同时会进行水平方向的移动，将不同尺寸的钢结构固定住。
具体的，如图1所示，放置台102的内部底部开设有若干数量的通孔103，支撑腿101的内侧上方固定安装有排污板104。
通过上述技术方案，通孔103贯穿于放置台102的内部底部，钢结构打磨焊接时产生的碎屑等经过通孔103渗透进下方的排污板104内，经过排污板104向外界排出。
具体的，如图2和图3所示，降温机构3包括水箱301，水箱301的底部固定安装于底板1的上表面，水箱301的上表面中部设置有抽水泵302，抽水泵302的左侧中部固定连接有抽水管303，抽水泵302的上表面中部固定连接有出水管304。
通过上述技术方案，水箱301的内部存放有清水，抽水泵302通过抽水管303将水箱301内部的水体抽向出水管304的内部。
具体的，如图3所示，出水管304的一端固定连接有软管305，软管305的一端设置有喷头306。
通过上述技术方案，出水管304将水体送向软管305的内部，通过喷头306喷向两个固定盘205之间的钢结构上，对其进行降温处理。
具体的，如图3所示，放置台102上表面靠近背面的一侧中部固定连接有支撑杆307，支撑杆307的顶部固定连接有固定管308。
通过上述技术方案，支撑杆307垂直连接于放置台102的上表面，固定管308的内部为中空，负责对出水管304进行限位。
在使用时，将待加工的钢结构放置于两个固定盘205之间，然后转动两侧的转把204，通过螺纹杆203带动固定盘205进行转动运动，将钢结构固定在两个固定盘205之间，工作人员对钢结构进行打磨或焊接处理，打磨焊接之后，抽水泵302将水体通过抽水管303将水箱301内的水体抽向出水管304，最后，工作人员拿动软管305，通过喷头306对钢结构进行降温处理即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式钢结构生产加工用打磨焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面四角处均固定连接有支撑腿(101)，所述支撑腿(101)的顶部固定安装有放置台(102)，所述放置台(102)上表面的左右两侧均设置有固定机构(2)，所述底板(1)的上方设置有降温机构(3)，所述固定机构(2)包括固定块(201)，所述固定块(201)的数量为两个，两个所述固定块(201)的底部分别固定连接于放置台(102)上表面的左右两侧中部，所述固定块(201)的外侧上方中部固定连接有螺纹管(202)，所述螺纹管(202)的内部设置有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的一端固定连接有转把(204)，所述螺纹杆(203)的另一端固定连接有固定盘(205)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构生产加工用打磨焊接装置，其特征在于：所述放置台(102)的内部底部开设有若干数量的通孔(103)，所述支撑腿(101)的内侧上方固定安装有排污板(104)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构生产加工用打磨焊接装置，其特征在于：所述降温机构(3)包括水箱(301)，所述水箱(301)的底部固定安装于底板(1)的上表面，所述水箱(301)的上表面中部设置有抽水泵(302)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构生产加工用打磨焊接装置，其特征在于：所述抽水泵(302)的左侧中部固定连接有抽水管(303)，所述抽水泵(302)的上表面中部固定连接有出水管(304)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构生产加工用打磨焊接装置，其特征在于：所述出水管(304)的一端固定连接有软管(305)，所述软管(305)的一端设置有喷头(306)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构生产加工用打磨焊接装置，其特征在于：所述放置台(102)上表面靠近背面的一侧中部固定连接有支撑杆(307)，所述支撑杆(307)的顶部固定连接有固定管(308)。
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