CN212122413U - 一种高精度数控模具加工中心设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度数控模具加工中心设备，主要包括框架、外框、驱动头、装配架、外管、丝杆和内框，所述框架底端中部固定安装有外框，外框中部固定安装有中转架，中转架中部贯穿转动安装有螺纹杆，螺纹杆外侧左部套设安装有左夹板，螺纹杆外侧右部套设安装有右夹板，所述左夹板和右夹板中部设置有旋向相反的螺纹环。本实用新型在结构上设计合理，本加工设备的夹持装置结构紧凑，夹持设备操作方便快捷，使用简单；在加工时，装置的散热采用跟随喷淋散热，冷却效果好，装置结构稳定性高，防止异常过度晃动，保证使用精度。

Description

一种高精度数控模具加工中心设备

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，具体是一种高精度数控模具加工中心设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，在模具的生产中，需要用到加工中心进行车削、打孔、抛光等加工。

现有的加工设备的夹持装置结构复杂，夹持设备操作繁琐，使用不便；在加工时，装置的散热采用定位喷淋散热，冷却液用量大，装置结构稳定性差，使用精度低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度数控模具加工中心设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度数控模具加工中心设备，主要包括框架、外框、驱动头、装配架、外管、丝杆和内框，所述框架底端中部固定安装有外框，外框中部固定安装有中转架，中转架中部贯穿转动安装有螺纹杆，螺纹杆外侧左部套设安装有左夹板，螺纹杆外侧右部套设安装有右夹板，所述左夹板和右夹板中部设置有旋向相反的螺纹环，所述左夹板和右夹板边缘处贯穿安装有滑杆，滑杆左右两端固定连接外框左右内壁，所述框架左侧固定安装有水箱，所述框架顶端中部固定安装有前后设置的直线模组，直线模组底端装配安装有左右设置的丝杆滑台，丝杆滑台左右两端固定安装有滑接架，滑接架、内侧上部贯穿安装有滑架，滑架前后两端与框架上部侧壁固定连接，所述丝杆滑台底端装配安装有外管，外管内侧滑动安装有中套，所述中套中部内壁固定安装有对称设置的导架，导架顶端固定安装有丝杆螺母，丝杆螺母中部贯穿旋接安装有丝杆，丝杆顶端通过联轴器装配安装有电机，电机嵌设固定安装在外管顶端中部，所述外管内侧中部固定安装有内框，内框底端开设有与导架配合的导孔，所述内框底端内壁与丝杆转动连接，所述内框内壁固定安装有与导架配合的限位条，所述中套底端固定安装有装配架，装配架底端固定安装有水泵，水泵通过水管与水箱内部导通，所述装配架前侧贯穿安装有驱动头，驱动头底端装配安装有刀头。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆右端固定安装有六棱头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱前侧下部嵌设安装有透视窗，所述水箱前侧上部设置有加水头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外管底端内壁固定安装有胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述直线模组、丝杆滑台、驱动头、电机和水泵通过线束与外部电源及外部数控主机设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本加工设备的夹持装置结构紧凑，夹持设备操作方便快捷，使用简单；在加工时，装置的散热采用跟随喷淋散热，冷却效果好，装置结构稳定性高，防止异常过度晃动，保证使用精度。

附图说明

图1为高精度数控模具加工中心设备的结构示意图。

图2为高精度数控模具加工中心设备中框架、螺纹杆、左夹板、右夹板和外框之间的剖视示意图。

图3为高精度数控模具加工中心设备中框架、螺纹杆、左夹板和外框之间的左视示意图。

图4为高精度数控模具加工中心设备中丝杆滑台、外管、中套、装配架、驱动头和内框之间右视角度的结构示意图。

图5为高精度数控模具加工中心设备中外管、中套、装配架、驱动头和内框之间俯视角度的结构示意图。

图中：框架1、滑架2、水箱3、直线模组4、丝杆滑台5、滑接架6、螺纹杆7、外框8、驱动头9、装配架10、外管11、右夹板12、中转架13、左夹板14、滑杆15、电机16、丝杆17、水泵18、导架19、内框20、中套21、丝杆螺母22、限位条23、胶垫24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高精度数控模具加工中心设备，主要包括框架1、外框8、驱动头9、装配架10、外管11、丝杆17和内框20，所述框架1底端中部固定安装有外框8，外框8中部固定安装有中转架13，中转架13中部贯穿转动安装有螺纹杆7，螺纹杆7外侧左部套设安装有左夹板14，螺纹杆7外侧右部套设安装有右夹板12，所述左夹板14和右夹板12中部设置有旋向相反的螺纹环，所述左夹板14和右夹板12边缘处贯穿安装有滑杆15，滑杆15左右两端固定连接外框8左右内壁，所述框架1左侧固定安装有水箱3，所述框架1顶端中部固定安装有前后设置的直线模组4，直线模组4底端装配安装有左右设置的丝杆滑台5，丝杆滑台5左右两端固定安装有滑接架6，滑接架6、内侧上部贯穿安装有滑架2，滑架2前后两端与框架1上部侧壁固定连接，所述丝杆滑台5底端装配安装有外管11，外管11内侧滑动安装有中套21，所述中套21中部内壁固定安装有对称设置的导架19，导架19顶端固定安装有丝杆螺母22，丝杆螺母22中部贯穿旋接安装有丝杆17，丝杆17顶端通过联轴器装配安装有电机16，电机16嵌设固定安装在外管11顶端中部，所述外管11内侧中部固定安装有内框20，内框20底端开设有与导架19配合的导孔，所述内框20底端内壁与丝杆17转动连接，所述内框20内壁固定安装有与导架19配合的限位条23，所述中套21底端固定安装有装配架10，装配架10底端固定安装有水泵18，水泵18通过水管与水箱3内部导通，所述装配架10前侧贯穿安装有驱动头9，驱动头9底端装配安装有刀头。

所述螺纹杆7右端固定安装有六棱头。

所述水箱3前侧下部嵌设安装有透视窗，所述水箱3前侧上部设置有加水头。

所述外管11底端内壁固定安装有胶垫24。

所述直线模组4、丝杆滑台5、驱动头9、电机16和水泵18通过线束与外部电源及外部数控主机设备电性连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种高精度数控模具加工中心设备，使用时，将原料放置在外框8顶端，通过旋转螺杆7，带动左夹板14和右夹板12相互靠近或者相互远离，因为左夹板14和右夹板12中部设置有旋向相反的螺纹环，所以可以保证述左夹板14和右夹板12同步相向移动，将原料快速的夹紧在外框8顶端，且通过滑杆15对左夹板14和右夹板12进行导向，保证装置的夹持使用稳定，且在工作时，驱动头9的水平移动通过直线模组4和丝杆滑台5控制，驱动头9的上下移动，通过电机16配合丝杆17和丝杆螺母22进行动作，且在动作时，限位条23对导架19进行限位导向，内框20外壁与中套21内壁紧密滑接，在装置伸长时，装置的稳定性好，且通过滑架2配合滑接架6辅助直线模组4对丝杆滑台5进行导向，装置稳定好，水泵18的进水口位置水管延伸到水箱3内侧底端，在加工时随驱动头9同步移动，进行实时的降温，且水箱3内部的水位可以直观的看见，本加工设备的夹持装置结构紧凑，夹持设备操作方便快捷，使用简单；在加工时，装置的散热采用跟随喷淋散热，冷却效果好，装置结构稳定性高，防止晃动，保证使用精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高精度数控模具加工中心设备，主要包括框架(1)、外框(8)、驱动头(9)、装配架(10)、外管(11)、丝杆(17)和内框(20)，其特征在于，所述框架(1)底端中部固定安装有外框(8)，外框(8)中部固定安装有中转架(13)，中转架(13)中部贯穿转动安装有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)外侧左部套设安装有左夹板(14)，螺纹杆(7)外侧右部套设安装有右夹板(12)，所述左夹板(14)和右夹板(12)中部设置有旋向相反的螺纹环，所述左夹板(14)和右夹板(12)边缘处贯穿安装有滑杆(15)，滑杆(15)左右两端固定连接外框(8)左右内壁，所述框架(1)左侧固定安装有水箱(3)，所述框架(1)顶端中部固定安装有前后设置的直线模组(4)，直线模组(4)底端装配安装有左右设置的丝杆滑台(5)，丝杆滑台(5)左右两端固定安装有滑接架(6)，滑接架(6)、内侧上部贯穿安装有滑架(2)，滑架(2)前后两端与框架(1)上部侧壁固定连接，所述丝杆滑台(5)底端装配安装有外管(11)，外管(11)内侧滑动安装有中套(21)，所述中套(21)中部内壁固定安装有对称设置的导架(19)，导架(19)顶端固定安装有丝杆螺母(22)，丝杆螺母(22)中部贯穿旋接安装有丝杆(17)，丝杆(17)顶端通过联轴器装配安装有电机(16)，电机(16)嵌设固定安装在外管(11)顶端中部，所述外管(11)内侧中部固定安装有内框(20)，内框(20)底端开设有与导架(19)配合的导孔，所述内框(20)底端内壁与丝杆(17)转动连接，所述内框(20)内壁固定安装有与导架(19)配合的限位条(23)，所述中套(21)底端固定安装有装配架(10)，装配架(10)底端固定安装有水泵(18)，水泵(18)通过水管与水箱(3)内部导通，所述装配架(10)前侧贯穿安装有驱动头(9)，驱动头(9)底端装配安装有刀头。

2.根据权利要求1所述的高精度数控模具加工中心设备，其特征在于，所述螺纹杆(7)右端固定安装有六棱头。

3.根据权利要求1所述的高精度数控模具加工中心设备，其特征在于，所述水箱(3)前侧下部嵌设安装有透视窗，所述水箱(3)前侧上部设置有加水头。

4.根据权利要求1所述的高精度数控模具加工中心设备，其特征在于，所述外管(11)底端内壁固定安装有胶垫(24)。

5.根据权利要求1所述的高精度数控模具加工中心设备，其特征在于，所述直线模组(4)、丝杆滑台(5)、驱动头(9)、电机(16)和水泵(18)通过线束与外部电源及外部数控主机设备电性连接。

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