CN212121941U - 耐磨损的转毂式切头剪结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于转毂式切头剪技术领域，具体涉及一种耐磨损的转毂式切头剪结构，包括转毂，转毂分为上转毂和下转毂，转毂上设有剪刃，转毂内设有锁紧缸，锁紧缸倾斜设置，锁紧缸的顶端连接有卡紧块，转毂上设有安装槽，安装槽第一侧面与锁紧缸的轴线方向平行，剪刃被卡紧块压紧在安装槽第二侧面上，安装槽第一侧面和安装槽第二侧面表面设有高分子复合材料层。本实用新型保证了转毂与衬板、垫块的配合面，使转毂各个配合面受力均匀，防止高压除磷水的侵入，保证剪刃间隙与重合度。高分子复合材料特有的耐腐蚀性有效的避免了高压除磷水的侵入造成的转毂腐蚀情况，延长了剪刃使用寿命。依靠材料本身具有的抗压、延展、抗温等性能保证转毂的良好使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨损的转毂式切头剪结构，属于转毂式切头剪技术领域。
背景技术
在热连轧带钢连轧机组中，在精轧机之前都会设有一台切头飞剪，用以剪切粗轧后带钢的头部和尾部的低温不规则部分，使带钢更加容易的咬入精轧工序，减少胚料对精轧机轧辊的冲击，防止轧制过程中的卡刚事故，切掉尾部后也易于带钢后期的卷取与打包。
切头飞剪按照结构形式划分可分为曲柄回转式飞剪、滚筒式飞剪、圆盘式飞剪、摆式飞剪等，转毂式切头剪结构简单，旋转平衡性高，剪切速度快等特点，另外转毂式切头剪可在转毂上装配两副剪刃，分别对带钢进行切头、切尾工作。由于转毂式切头剪进行剪切工作时剪刃不是垂直剪切带钢，而是在上、下两个转毂径向固定剪刃。当沿着辊道移动的轧件在通过转毂中间时上、下转毂转动，轧件被上、下转毂相遇的两个剪刃剪切，完成剪切工作。因此转毂式切头剪在进行剪切工作时剪刃承受的剪切力较大。在长期承受较大的剪切力的情况下，一旦因转毂金属疲劳出现配合间隙后会导致高压除磷水的侵入，使转毂的配合面出现腐蚀情况加剧间隙，最终导致转毂磨损。一般情况下，转毂出现磨损问题后会导致剪刃间隙和重合度配置难度加大。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种耐磨损的转毂式切头剪结构，以解决上述问题。
本实用新型所述的耐磨损的转毂式切头剪结构，包括转毂，转毂分为上转毂和下转毂，转毂上设有剪刃，转毂内设有锁紧缸，锁紧缸倾斜设置，锁紧缸的顶端连接有卡紧块，转毂上设有安装槽，安装槽第一侧面与锁紧缸的轴线方向平行，剪刃被卡紧块压紧在安装槽第二侧面上，安装槽第一侧面和安装槽第二侧面表面设有高分子复合材料层。
优选的，所述的安装槽的底面设有高分子复合材料层，进一步避免高压除磷水侵入造成腐蚀的情况。
优选的，所述的卡紧块与安装槽第一侧面之间设有U形衬板，剪刃与安装槽第二侧面之间设有垫块和衬板，使各个配合面受力均匀，也便于通过更换不同的垫块、衬板调整剪刃。
优选的，上、下转毂的剪刃重合度a为8mm。
优选的，上、下转毂的剪刃间隙b为0.6-0.9mm。
优选的，所述的锁紧缸的倾斜角度c为7°。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的耐磨损的转毂式切头剪结构，保证了转毂与衬板、垫块的配合面，使转毂各个配合面受力均匀，防止高压除磷水的侵入，保证剪刃间隙与重合度。而且高分子复合材料特有的耐腐蚀性有效的避免了高压除磷水的侵入造成的转毂腐蚀情况，延长了剪刃使用寿命。依靠材料本身具有的抗压、延展、抗温等性能保证转毂的良好使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中D部位的局部放大图。
图中：1、转毂；2、高分子复合材料层；3、U形衬板；4、卡紧块；5、锁紧缸；6、剪刃；7、垫块；8、衬板；9、安装槽第一侧面；10、安装槽第二侧面。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：
如图1、2所示，本实用新型所述的耐磨损的转毂式切头剪结构，包括转毂1，转毂1分为上转毂和下转毂，转毂1上设有剪刃6，其特征在于：转毂1内设有锁紧缸5，锁紧缸5倾斜设置，锁紧缸5的顶端连接有卡紧块4，转毂1上设有安装槽，安装槽第一侧面9与锁紧缸5的轴线方向平行，剪刃6被卡紧块4压紧在安装槽第二侧面10上，安装槽第一侧面9和安装槽第二侧面10表面设有高分子复合材料层2。
本实施例的安装槽的底面也设有高分子复合材料层2。
其中，卡紧块4与安装槽第一侧面9之间设有U形衬板3，剪刃6与安装槽第二侧面10之间设有垫块7和衬板8。
上、下转毂的剪刃6重合度a为8mm。上、下转毂的剪刃6间隙b为0.6-0.9mm。锁紧缸5的倾斜角度c为7°。
本实施例的高分子复合材料可以采用2211F。
本实用新型的转毂各个配合面受力均匀，可以保证剪刃间隙与重合度，防止高压除磷水的侵入。并且高分子复合材料特有的耐腐蚀性有效的避免了高压除磷水的侵入造成的转毂腐蚀情况，延长了剪刃使用寿命。即使造成腐蚀，腐蚀后也可采用高分子复合材料进行修复。
Claims (6)
1.一种耐磨损的转毂式切头剪结构，包括转毂(1)，转毂(1)分为上转毂和下转毂，转毂(1)上设有剪刃(6)，其特征在于：转毂(1)内设有锁紧缸(5)，锁紧缸(5)倾斜设置，锁紧缸(5)的顶端连接有卡紧块(4)，转毂(1)上设有安装槽，安装槽第一侧面(9)与锁紧缸(5)的轴线方向平行，剪刃(6)被卡紧块(4)压紧在安装槽第二侧面(10)上，安装槽第一侧面(9)和安装槽第二侧面(10)表面设有高分子复合材料层(2)。
2.根据权利要求1所述的耐磨损的转毂式切头剪结构，其特征在于：所述的安装槽的底面设有高分子复合材料层(2)。
3.根据权利要求1所述的耐磨损的转毂式切头剪结构，其特征在于：所述的卡紧块(4)与安装槽第一侧面(9)之间设有U形衬板(3)，剪刃(6)与安装槽第二侧面(10)之间设有垫块(7)和衬板(8)。
4.根据权利要求1所述的耐磨损的转毂式切头剪结构，其特征在于：上、下转毂的剪刃(6)重合度a为8mm。
5.根据权利要求1所述的耐磨损的转毂式切头剪结构，其特征在于：上、下转毂的剪刃(6)间隙b为0.6-0.9mm。
6.根据权利要求1所述的耐磨损的转毂式切头剪结构，其特征在于：所述的锁紧缸(5)的倾斜角度c为7°。
Priority Applications (1)
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| CN202020695917.9U CN212121941U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 耐磨损的转毂式切头剪结构 |
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Publications (1)
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| CN212121941U true CN212121941U (zh) | 2020-12-11 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-04-28 CN CN202020695917.9U patent/CN212121941U/zh active Active
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