CN212121053U - 一种眼镜加工用清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了眼镜加工技术领域的一种眼镜加工用清洗设备，包括清洗槽，清洗槽的内腔固定安装有超声波振动棒，清洗槽顶部的两侧通过立柱固定连接有支撑板，支撑板的中间位置固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有框架，框架的内腔滑动连接有滑动座，框架顶部的中心处转动连接有螺纹管，螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端与滑动座的顶部固定连接，框架的顶部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴通过第一传动机构与螺纹管传动连接，该眼镜加工用清洗设备，结构简单，设计合理，在镜片清洗时，让镜片在夹持的情况下旋转，使得镜片无固定接触点，进而让镜片充分清洗，操作简单，实用性强。

Description

一种眼镜加工用清洗设备

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工技术领域，具体为一种眼镜加工用清洗设备。

背景技术

眼镜是用镜片和架子组合起来戴在眼睛前方，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等。眼镜由镜片、镜架组成。分近视眼镜、远视眼镜、老花镜及散光眼镜、平光眼镜、电脑护目镜、护目镜、泳镜、夜视镜、电竞游戏护目镜、电竞护目镜、风镜、墨镜、玩具眼镜、太阳眼镜15种。亦有特制眼镜供观看3D立体影像或虚拟真实影像。眼镜的其他种类包括护目镜，太阳镜，游泳镜等，为眼睛提供各种保护。现代的眼镜，通常在镜片中间设有鼻托，及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫。爱美或不习惯佩戴眼镜的人，可以选择以隐形眼镜矫正视力。

在眼镜加工的时候需要使用到清洗设备对镜片进行清洗，但是传统的镜片清洗设备通常将镜片放置在置物架上进行超声清洗，这样容易让镜片之间接触，且镜片与置物架接触的位置难以清洗，导致镜片的清洗效果较差，降低了眼镜加工用清洗设备的实用性。

基于此，本实用新型设计了具体为一种眼镜加工用清洗设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种眼镜加工用清洗设备，以解决上述背景技术中提出的传统的镜片清洗设备通常将镜片放置在置物架上进行超声清洗，这样容易让镜片之间接触，且镜片与置物架接触的位置难以清洗，导致镜片的清洗效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜加工用清洗设备，包括清洗槽，所述清洗槽的内腔固定安装有超声波振动棒，所述清洗槽顶部的两侧通过立柱固定连接有支撑板，所述支撑板的中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至支撑板的底部并固定连接有框架，所述框架的内腔滑动连接有滑动座，所述框架顶部的中心处转动连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与滑动座的顶部固定连接，所述框架的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过第一传动机构与螺纹管传动连接；

所述框架的底部均匀开设有多个第一开槽，所述滑动座的底部且对应第一开槽的位置开设有第二开槽，所述第一开槽和第二开槽内对称转动连接有支撑滚轮，所述滑动座的内部开设有位于第二开槽上侧的传动腔，所述传动腔的内腔沿横向转动连接有多个传动辊筒和位于传动辊筒底部的摩擦辊筒，所述摩擦辊筒的数量与第一开槽数量相等，且摩擦辊筒的底部伸入至第二开槽内，多个传动辊筒上传动连接有摩擦带，所述滑动座的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过第二传动机构与其中一个传动辊筒传动连接。

本实用新型如上所述的眼镜加工用清洗设备，进一步的，所述第一传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮固定安装在第一驱动电机的输出轴上，从动锥齿轮固定安装在螺纹管的表面，且主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合。

本实用新型如上所述的眼镜加工用清洗设备，进一步的，所述第二传动机构包括主动带轮、从动带轮和同步带，主动带轮固定安装在第二驱动电机的输出轴上，位于最右侧传动辊筒的前端伸出至滑动座的外侧并与从动带轮固定连接，且主动带轮和从动带轮通过同步带传动连接。

本实用新型如上所述的眼镜加工用清洗设备，进一步的，所述框架包括上横板、竖板和下横板，所述下横板的两端均固定连接竖板，两个竖板的顶端共同固定连接上横板，多个所述第一开槽沿横向均匀开设在下横板上。

本实用新型如上所述的眼镜加工用清洗设备，进一步的，所述上横板的顶部且对应第二驱动电机的位置开设有第一开口，所述支撑板的顶部且对应第一传动机构和第一驱动电机的位置开设有第二开口。

本实用新型如上所述的眼镜加工用清洗设备，进一步的，两个所述竖板相靠近一侧的中部开设有滑槽，所述滑动座的两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。

本实用新型如上所述的眼镜加工用清洗设备，进一步的，所述框架顶部的两侧通过直线导向机构与支撑板连接，所述直线导向机构包括贯穿固定在支撑板两侧的固定管，固定管的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的底端与框架固定连接。

本实用新型如上所述的眼镜加工用清洗设备，进一步的，所述清洗槽左侧的底部连通有排液管，所述排液管上设置有截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在框架内滑动设置滑动座，利用螺纹管、螺纹杆、第一驱动电机和第一传动机构带动滑动座在框架内上下滑动，在框架和滑动座上开设相对应的第一开槽和第二开槽，第一开槽和第二开槽设置转动的支撑滚轮，当框架和滑动座夹持镜片时，四个支撑滚轮为镜片提供支撑，且摩擦辊筒与镜片接触，通过传动辊筒、摩擦辊筒、摩擦带、第二驱动电机和第二传动机构的配合，使得多个摩擦辊筒能够带动其下方的镜片在支撑滚轮上转动，进而配合清洗槽内清洗液和超声波振动棒，对镜片进行充分的清洗；

该眼镜加工用清洗设备，结构简单，设计合理，在镜片清洗时，让镜片在夹持的情况下旋转，使得镜片无固定接触点，进而让镜片充分清洗，操作简单，实用性强。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型框架和滑动座结构的立体示意图；

图3为本实用新型框架和滑动座结构的主视剖面示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-清洗槽，2-超声波振动棒，3-立柱，4-支撑板，41-第二开口，5-液压缸，6-框架，61-上横板，62-竖板，63-下横板，601-第一开槽，602-滑槽，603-第一开口，7-滑动座，71-第二开槽，72-传动腔，73-滑块，8-螺纹管，9-螺纹杆，10-第一驱动电机，11-第一传动机构，12-传动辊筒，13-摩擦辊筒，14-摩擦带，15-第二驱动电机，16-第二传动机构，17-支撑滚轮，18-直线导向机构，19-排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种眼镜加工用清洗设备，包括清洗槽1，清洗槽1左侧的底部连通有排液管19，排液管19上设置有截止阀，便于清洗槽1内清洗液的排出，清洗槽1的内腔固定安装有超声波振动棒2，利用超声波在传递过程中存在着的正负压强交变周期为原理的振动棒，在正相位时，对介质分子产生挤压，增加介质原来的密度；负相位时，介质分子稀疏、离散，介质密度减小，超声波振动棒一般包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头发射头，用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射，由此，利用超声波振动棒将超声波能量发射到清洗槽1内的清洗液中，使清洗液中产生空化气泡空化作用，形成水分子空化腔，空化作用使存在于清洗液中的微气泡迅速膨胀后突然闭合，进而对镜片进行超声清洗；

清洗槽1顶部的两侧通过立柱3固定连接有支撑板4，支撑板4的中间位置固定安装有液压缸5，液压缸5的输出端贯穿至支撑板4的底部并固定连接有框架6，框架6的内腔滑动连接有滑动座7，其中，框架6包括上横板61、竖板62和下横板63，下横板63的两端均固定连接竖板62，两个竖板62的顶端共同固定连接上横板61，多个第一开槽601沿横向均匀开设在下横板63上，两个竖板62相靠近一侧的中部开设有滑槽602，滑动座7的两侧均固定连接有与滑槽602滑动连接的滑块73，进而保证滑动座7在上下移动时的稳定性；框架6顶部的两侧通过直线导向机构18与支撑板4连接，直线导向机构18包括贯穿固定在支撑板4两侧的固定管，固定管的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的底端与框架6固定连接，使得框架6在上下移动时的稳定效果更好；

框架6顶部的中心处转动连接有螺纹管8，螺纹管8的内腔螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底端与滑动座7的顶部固定连接，框架6的顶部固定安装有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出轴通过第一传动机构11与螺纹管8传动连接，具体的，第一传动机构11包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮固定安装在第一驱动电机10的输出轴上，从动锥齿轮固定安装在螺纹管8的表面，且主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，使用时，第一传动机构11的输出轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动螺纹管8主动，进而达到第一传动机构11的输出轴通过第一传动机构11驱动螺纹管8转动的效果，其中第一驱动电机10为伺服电机，以能够驱动螺纹管8的输出轴正转或反转；

框架6的底部均匀开设有多个第一开槽601，滑动座7的底部且对应第一开槽601的位置开设有第二开槽71，第一开槽601和第二开槽71内对称转动连接有支撑滚轮17，滑动座7的内部开设有位于第二开槽71上侧的传动腔72，传动腔72的内腔沿横向转动连接有多个传动辊筒12和位于传动辊筒12底部的摩擦辊筒13，摩擦辊筒13的数量与第一开槽601数量相等，且摩擦辊筒13的底部伸入至第二开槽71内，多个传动辊筒12上传动连接有摩擦带14，滑动座7的顶部固定安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴通过第二传动机构16与最右侧的传动辊筒12传动连接，具体的，第二传动机构16包括主动带轮、从动带轮和同步带，主动带轮固定安装在第二驱动电机15的输出轴上，位于最右侧传动辊筒12的前端伸出至滑动座7的外侧并与从动带轮固定连接，且主动带轮和从动带轮通过同步带传动连接，使用时，第二驱动电机15的输出轴带动主动带轮转动，转动带轮通过同步带带动从动带轮转动，从动带轮带动最右侧的传动辊筒12转动，进而利用摩擦带14与传动辊筒12和摩擦辊筒13的摩擦力，带动多个传动辊筒12以及多个摩擦辊筒13同步转动；

另外，上横板61的顶部且对应第二驱动电机15的位置开设有第一开口603，支撑板4的顶部且对应第一传动机构11和第一驱动电机10的位置开设有第二开口41，通过第一开口603和第二开口41的开设，当液压缸5的输出端带动框架6向上移动时，第一传动机构11和第一驱动电机10能够位于第二开口41内，当滑动座7向上移动时，第二驱动电机15能够位于第一开口603内，进而使得该清洗设备结构更加紧凑。

本实施例的一个具体应用为：工作时，使用者先将需要清洗的镜片依次放置在多个第一开槽601中，然后开启第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出轴通过第一传动机构11带动螺纹管8转动，利用滑动座7与框架6的滑动配合限制螺纹杆9转动，进而配合螺纹管8与螺纹杆9的螺纹连接，使得螺纹杆9带动滑动座7向下移动，使得第一开槽601和第二开槽71内的支撑滚轮17将镜片夹紧，且摩擦辊筒13与其下方的镜片边缘接触，接着使用者开启液压缸5，液压缸5的输出端伸长带动框架6向下移动，让镜片位于清洗槽1内清洗液中，最后开启第二驱动电机15和超声波振动棒2，第二驱动电机15的输出轴通过第二传动机构16带动最右侧的传动辊筒12转动，利用摩擦带14与传动辊筒12和摩擦辊筒13的摩擦力，带动多个传动辊筒12以及多个摩擦辊筒13同步转动，传动辊筒12和摩擦辊筒13的旋转方向相反，利用摩擦辊筒13与镜片的摩擦力，使得摩擦辊筒13带动其下方的镜片旋转，配合超声波振动棒2对清洗液的空化作用，让镜片充分的清洗。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种眼镜加工用清洗设备，包括清洗槽（1），其特征在于：所述清洗槽（1）的内腔固定安装有超声波振动棒（2），所述清洗槽（1）顶部的两侧通过立柱（3）固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的中间位置固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的输出端贯穿至支撑板（4）的底部并固定连接有框架（6），所述框架（6）的内腔滑动连接有滑动座（7），所述框架（6）顶部的中心处转动连接有螺纹管（8），所述螺纹管（8）的内腔螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的底端与滑动座（7）的顶部固定连接，所述框架（6）的顶部固定安装有第一驱动电机（10），所述第一驱动电机（10）的输出轴通过第一传动机构（11）与螺纹管（8）传动连接；

所述框架（6）的底部均匀开设有多个第一开槽（601），所述滑动座（7）的底部且对应第一开槽（601）的位置开设有第二开槽（71），所述第一开槽（601）和第二开槽（71）内对称转动连接有支撑滚轮（17），所述滑动座（7）的内部开设有位于第二开槽（71）上侧的传动腔（72），所述传动腔（72）的内腔沿横向转动连接有多个传动辊筒（12）和位于传动辊筒（12）底部的摩擦辊筒（13），所述摩擦辊筒（13）的数量与第一开槽（601）数量相等，且摩擦辊筒（13）的底部伸入至第二开槽（71）内，多个传动辊筒（12）上传动连接有摩擦带（14），所述滑动座（7）的顶部固定安装有第二驱动电机（15），所述第二驱动电机（15）的输出轴通过第二传动机构（16）与其中一个传动辊筒（12）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜加工用清洗设备，其特征在于：所述第一传动机构（11）包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮固定安装在第一驱动电机（10）的输出轴上，从动锥齿轮固定安装在螺纹管（8）的表面，且主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜加工用清洗设备，其特征在于：所述第二传动机构（16）包括主动带轮、从动带轮和同步带，主动带轮固定安装在第二驱动电机（15）的输出轴上，位于最右侧传动辊筒（12）的前端伸出至滑动座（7）的外侧并与从动带轮固定连接，且主动带轮和从动带轮通过同步带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜加工用清洗设备，其特征在于：所述框架（6）包括上横板（61）、竖板（62）和下横板（63），所述下横板（63）的两端均固定连接竖板（62），两个竖板（62）的顶端共同固定连接上横板（61），多个所述第一开槽（601）沿横向均匀开设在下横板（63）上。

5.根据权利要求4所述的一种眼镜加工用清洗设备，其特征在于：所述上横板（61）的顶部且对应第二驱动电机（15）的位置开设有第一开口（603），所述支撑板（4）的顶部且对应第一传动机构（11）和第一驱动电机（10）的位置开设有第二开口（41）。

6.根据权利要求4所述的一种眼镜加工用清洗设备，其特征在于：两个所述竖板（62）相靠近一侧的中部开设有滑槽（602），所述滑动座（7）的两侧均固定连接有与滑槽（602）滑动连接的滑块（73）。

7.根据权利要求1所述的一种眼镜加工用清洗设备，其特征在于：所述框架（6）顶部的两侧通过直线导向机构（18）与支撑板（4）连接，所述直线导向机构（18）包括贯穿固定在支撑板（4）两侧的固定管，固定管的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的底端与框架（6）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种眼镜加工用清洗设备，其特征在于：所述清洗槽（1）左侧的底部连通有排液管（19），所述排液管（19）上设置有截止阀。

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