CN216098063U - 一种用于眼镜片加工的打磨制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了眼镜片加工技术领域的一种用于眼镜片加工的打磨制造装置，包括水平板，水平板的底端固定有底框，底框的底端四周均固定有支撑脚，水平板的上端固定有器械箱，器械箱的底板上连接有出液管，出液管的底部延伸入底框内，器械箱上开设有加工口，器械箱的内侧安装有打磨机构，打磨机构的一侧设置有喷淋机构，器械箱的前侧设置有可视窗，水平板的上端右侧固定有固定块，固定块上开设有插孔，插孔内插设有L形握杆，L形握杆的上端设置有眼镜片固定机构；本实用新型通过手持L形握杆，将眼镜片经加工口伸入器械箱的内侧，利用防护框将加工口遮挡住，起到了防护作用，避免喷溅的碎屑伤害到操作人员。

Description

一种用于眼镜片加工的打磨制造装置

技术领域

本实用新型涉及眼镜片加工技术领域，具体涉及一种用于眼镜片加工的打磨制造装置。

背景技术

眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等。眼镜由镜片、镜架组成。分近视眼镜、远视眼镜、老花镜及散光眼镜、平光眼镜、电脑护目镜、护目镜、泳镜等多种。

眼镜片加工过程中，需要对镜片进行修边打磨，传统打磨操作为：利用电机驱动打磨片转动，并通过手持眼镜片进行打磨，手部一旦与打磨片接触，造成严重伤害，危险性高。

因此，亟需设计一种用于眼镜片加工的打磨制造装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于眼镜片加工的打磨制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于眼镜片加工的打磨制造装置，包括水平板，所述水平板的底端固定有底框，所述底框的底端四周均固定有支撑脚，所述水平板的上端固定有器械箱，所述器械箱的底板上连接有出液管，所述出液管的底部延伸入底框内，所述器械箱上开设有加工口，所述器械箱的内侧安装有打磨机构，所述打磨机构的一侧设置有喷淋机构，所述器械箱的前侧设置有可视窗，所述水平板的上端右侧固定有固定块，所述固定块上开设有插孔，所述插孔内插设有L形握杆，所述L形握杆的上端设置有眼镜片固定机构。

进一步的，上述用于眼镜片加工的打磨制造装置中，所述打磨机构包括电动推杆、驱动电机和打磨盘，所述电动推杆设置为两个，所述电动推杆安装于器械箱的内壁上，两个所述电动推杆的活动端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有打磨盘。

进一步的，上述用于眼镜片加工的打磨制造装置中，所述眼镜片固定机构包括防护框、螺杆、夹块和转板，所述防护框固定于有L形握杆的上端，所述防护框上对称螺接有螺杆，所述螺杆的外端固定有转板，内端固定有夹块。

进一步的，上述用于眼镜片加工的打磨制造装置中，所述喷淋机构包括防水泵、连通管和喷水管，所述防水泵安装于底框内，所述防水泵安的出水端连接有连通管，所述连通管贯穿水平板、器械箱连接有喷水管。

进一步的，上述用于眼镜片加工的打磨制造装置中，所述器械箱的内部固定有弧形滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用两个夹块固定住需要打磨修边的眼镜片，通过手持L形握杆，将眼镜片经加工口伸入器械箱的内侧，利用防护框将加工口遮挡住，起到了防护作用，避免喷溅的碎屑伤害到操作人员；本方案能够利用打磨盘进行打磨操作，透过可视窗便于观察打磨情况，同时，打磨过程中，通过喷水喷管上的喷头喷出的水，能够对粉尘进行处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型眼镜片固定机构俯视图；

图3为本实用新型L形握杆与插孔卡接示意图；

图4为本实用新型正视图；

图5为本实用新型打磨眼镜片使用示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-水平板，2-底框，3-器械箱，4-弧形滤网，5-打磨机构，51-电动推杆，52-驱动电机，53-打磨盘，6-加工口，7-出液管，8-喷淋机构，81-防水泵，82-连通管，83-喷水管，9-固定块，10-插孔，11-眼镜片固定机构，111-防护框，112-螺杆，113-夹块，114-转板，12-眼镜片，13-可视窗，14-L形握杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型提供一种技术方案：一种用于眼镜片加工的打磨制造装置，包括水平板1，水平板1的底端固定有底框2，底框2的底端四周均固定有支撑脚，水平板1的上端固定有器械箱3，器械箱3的内部固定有弧形滤网4，器械箱3的底板上连接有出液管7，出液管7的底部延伸入底框2内，器械箱3上开设有加工口6，器械箱3的内侧安装有打磨机构5，打磨机构5的一侧设置有喷淋机构8，器械箱3的前侧设置有可视窗13，水平板1的上端右侧固定有固定块9，固定块9上开设有插孔10，插孔10的内侧设置有橡胶层，插孔10内插设有L形握杆14，L形握杆14的上端设置有眼镜片固定机构11。

实施例二

基于本申请的实施例一提供的一种用于眼镜片加工的打磨制造装置，本申请的实施例二提出另一种用于眼镜片加工的打磨制造装置。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例二作进一步说明。

与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的打磨机构5包括电动推杆51、驱动电机52和打磨盘53，电动推杆51设置为两个，电动推杆51安装于器械箱3的内壁上，两个电动推杆51的活动端连接有驱动电机52，驱动电机52的输出轴连接有打磨盘53。

实施例三

基于本申请的实施例一提供的一种用于眼镜片加工的打磨制造装置，本申请的实施例三提出另一种用于眼镜片加工的打磨制造装置。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例二作进一步说明。

与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的眼镜片固定机构11包括防护框111、螺杆112、夹块113和转板114，防护框111固定于有L形握杆14的上端，防护框111上对称螺接有螺杆112，螺杆112的外端固定有转板114，内端固定有夹块113，两个夹块113之间夹持固定有镜片12，夹块113上靠近镜片12的一侧设置有橡胶块。

实施例四

基于本申请的实施例一提供的一种用于眼镜片加工的打磨制造装置，本申请的实施例四提出另一种用于眼镜片加工的打磨制造装置。实施例四仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例四的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例二作进一步说明。

与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的喷淋机构8包括防水泵81、连通管82和喷水管83，防水泵81安装于底框2内，防水泵81安的出水端连接有连通管82，连通管82贯穿水平板1、器械箱3连接有喷水管83，喷水管83的底端设置有若干喷头。

工作原理为：

使用时，将需要打磨修边的眼镜片12固定于两个夹块113之间，使待打磨部位位于防护框111外部，将L形握杆14抽出插孔10，使用者站在器械箱3的前侧，手持L形握杆14，将眼镜片12经加工口6伸入器械箱3的内侧，使防护框111与器械箱3外壁接触，利用防护框111将加工口6遮挡住，调节打磨盘53的的位置，并驱动打磨盘53转动，利用打磨盘53进行打磨操作，透过可视窗14观察打磨情况，打磨过程中，启动防水泵81，将底框2中的水抽出，对粉尘进行处理。

值得注意的是：整个装置通过总控制系统对电动推杆、防水泵、驱动电机实现控制，由于总控制系统匹配的电动推杆、防水泵、驱动电机为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于眼镜片加工的打磨制造装置，包括水平板(1)，其特征在于：所述水平板(1)的底端固定有底框(2)，所述底框(2)的底端四周均固定有支撑脚，所述水平板(1)的上端固定有器械箱(3)，所述器械箱(3)的底板上连接有出液管(7)，所述出液管(7)的底部延伸入底框(2)内，所述器械箱(3)上开设有加工口(6)，所述器械箱(3)的内侧安装有打磨机构(5)，所述打磨机构(5)的一侧设置有喷淋机构(8)，所述器械箱(3)的前侧设置有可视窗(13)，所述水平板(1)的上端右侧固定有固定块(9)，所述固定块(9)上开设有插孔(10)，所述插孔(10)内插设有L形握杆(14)，所述L形握杆(14)的上端设置有眼镜片固定机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于眼镜片加工的打磨制造装置，其特征在于：所述打磨机构(5)包括电动推杆(51)、驱动电机(52)和打磨盘(53)，所述电动推杆(51)设置为两个，所述电动推杆(51)安装于器械箱(3)的内壁上，两个所述电动推杆(51)的活动端连接有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出轴连接有打磨盘(53)。

3.根据权利要求1所述的一种用于眼镜片加工的打磨制造装置，其特征在于：所述眼镜片固定机构(11)包括防护框(111)、螺杆(112)、夹块(113)和转板(114)，所述防护框(111)固定于有L形握杆(14)的上端，所述防护框(111)上对称螺接有螺杆(112)，所述螺杆(112)的外端固定有转板(114)，内端固定有夹块(113)。

4.根据权利要求1所述的一种用于眼镜片加工的打磨制造装置，其特征在于：所述喷淋机构(8)包括防水泵(81)、连通管(82)和喷水管(83)，所述防水泵(81)安装于底框(2)内，所述防水泵(81)安的出水端连接有连通管(82)，所述连通管(82)贯穿水平板(1)、器械箱(3)连接有喷水管(83)。

5.根据权利要求1所述的一种用于眼镜片加工的打磨制造装置，其特征在于：所述器械箱(3)的内部固定有弧形滤网(4)。

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