CN217800781U - 一种眼镜镜片加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及眼镜技术领域,公开了一种眼镜镜片加工用抛光装置,包括底座,底座的上表面固定连接有支撑框,底座的上表面固定连接有限位座,支撑框的内壁固定连接有伸缩连接杆,伸缩连接杆远离支撑框的一端固定连接有连接板,连接板和限位座的外表面均固定连接有挤压座,通过挤压座对镜片的挤压,能够防止镜片在打磨的过程中出现转动的现象,保证能够对镜片进行稳定的打磨。支撑框的内壁固定连接有限位框,限位框的内部穿插设置有丝杆,丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套管,支撑框的内壁固定连接有滑轨,固定板的外表面固定连接有抛光机,能够使装置可以根据镜片的规格对抛光机构的位置进行调节,提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜技术领域,特别涉及一种眼镜镜片加工用抛光装置。
背景技术
眼镜是由镜片和镜架组合起来的,用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题,包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等。现代的眼镜,通常在镜片中间设有鼻托,及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫。爱美或不习惯佩戴眼镜的人,可以选择以隐形眼镜矫正视力。
眼镜镜片在生产加工过程中需要对其进行抛光,但是现在的抛光装置在实际的使用过程中由于不能够对镜片进行稳定的固定,导致镜片在抛光的时候,容易出现转动的现象,影响镜片的抛光效果,而且现在的抛光装置不能够根据镜片的规格对抛光机构的位置进行调节,降低装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种眼镜镜片加工用抛光装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑框,所述底座的上表面固定连接有限位座,所述支撑框的内壁固定连接有伸缩连接杆,所述伸缩连接杆远离支撑框的一端固定连接有连接板,所述连接板和限位座的外表面均固定连接有挤压座,所述支撑框的内部穿插设置有内螺纹管,所述内螺纹管的外表面固定连接有蜗轮,所述支撑框的内部穿插设置有蜗杆,所述蜗轮与蜗杆活动连接,所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆与连接板固定连接,所述螺纹杆的一端固定连接有限位块;
所述支撑框的内壁固定连接有限位框,所述限位框的内部穿插设置有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套管,所述螺纹套管的外表面固定连接有连接座,所述支撑框的内壁固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块与连接座固定连接,所述连接座的外表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离连接座的一端固定连接有固定板,所述固定板的外表面固定连接有抛光机,所述连接座与固定板之间设置有电动推杆。
优选的,所述底座的下表面固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿的下表面均固定连接有摩擦垫。
优选的,所述支撑框的外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与蜗杆固定连接,所述蜗杆的一端通过轴承座与支撑框活动连接。
优选的,所述挤压座的外表面固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的厚度为一厘米。
优选的,所述支撑框的内部穿插设置有转轴,所述转轴与丝杆的一端均固定连接有锥形齿轮,所述锥形齿轮活动连接,所述转轴的外表面通过轴承固定连接竖板,所述竖板与底座固定连接。
优选的,所述限位框的外表面开设有矩形限位孔,所述限位框的外表面设置有喷嘴。
优选的,所述支撑框的上表面设置有抛削液箱,所述抛削液箱通过连接管与喷嘴连接,所述连接管的外表面设置有液体泵。
本实用新型的有益效果是:当装置进行使用的时候,通过驱动电机的运转,能够带动蜗杆进行转动,由于蜗杆与蜗轮活动连接,且蜗轮与内螺纹管固定连接,所以当驱动电机进行转动的时候,能够带动内螺纹管进行转动,由于内螺纹管与螺纹杆螺纹连接,且螺纹杆与连接板固定连接,所以当内螺纹管进行转动的时候,能够驱使螺纹杆带动连接板进行上下移动,进而能够对镜片进行挤压,从而通过挤压座对镜片的挤压,能够防止镜片在打磨的过程中出现转动的现象,保证能够对镜片进行稳定的打磨。
通过转动转轴,由于转轴通过锥形齿轮与丝杆活动连接,所以当转动转轴的时候,能够带动丝杆进行转动,由于丝杆通过螺纹套管与固定座连接,且固定座通过伸缩杆与固定板固定连接,所以当丝杆进行转动的时候,能够驱使螺纹套管带动连接座进行移动,进而能够带动抛光机进行上下移动,从而能够使装置可以根据镜片的规格对抛光机构的位置进行调节,提高装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体的主视图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型图2中A处的放大图。
图中,1、底座;2、支撑框;3、限位座;4、伸缩连接杆;5、连接板; 6、挤压座;7、内螺纹管;8、蜗杆;9、蜗轮;10、螺纹杆;11、限位框; 12、丝杆;13、螺纹套管;14、固定座;15、滑轨;16、滑块;17、伸缩杆; 18、固定板;19、抛光机;20、电动推杆;21、支撑板;22、驱动电机;23、转轴;24、锥形齿轮;25、抛削液箱。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,
实施例1:底座1的上表面固定连接有支撑框2,底座1的上表面固定连接有限位座3,支撑框2的内壁固定连接有伸缩连接杆4,伸缩连接杆4远离支撑框2的一端固定连接有连接板5,连接板5和限位座3的外表面均固定连接有挤压座6,支撑框2的内部穿插设置有内螺纹管7,内螺纹管7的外表面固定连接有蜗轮8,支撑框2的内部穿插设置有蜗杆9,蜗轮8与蜗杆9活动连接,内螺纹管7的内部螺纹连接有螺纹杆10,螺纹杆10与连接板5固定连接,螺纹杆10的一端固定连接有限位块,通过驱动电机22的运转,能够带动蜗杆9进行转动,由于蜗杆9与蜗轮8活动连接,且蜗轮8与内螺纹管7 固定连接,所以当驱动电机22进行转动的时候,能够带动内螺纹管7进行转动,由于内螺纹管7与螺纹杆10螺纹连接,且螺纹杆10与连接板5固定连接,所以当内螺纹管7进行转动的时候,能够驱使螺纹杆10带动连接板5进行上下移动,进而能够对镜片进行挤压,从而通过挤压座6对镜片的挤压,能够防止镜片在打磨的过程中出现转动的现象,保证能够对镜片进行稳定的打磨;
实施例2:支撑框2的内壁固定连接有限位框11,限位框11的内部穿插设置有丝杆12,丝杆12的外表面螺纹连接有螺纹套管13,螺纹套管13的外表面固定连接有连接座14,支撑框2的内壁固定连接有滑轨15,滑轨15的内部滑动连接有滑块16,滑块16与连接座14固定连接,连接座14的外表面固定连接有伸缩杆17,伸缩杆17远离连接座14的一端固定连接有固定板 18,固定板18的外表面固定连接有抛光机19,连接座14与固定板18之间设置有电动推杆20,通过转动转轴23,由于转轴23通过锥形齿轮24与丝杆12 活动连接,所以当转动转轴23的时候,能够带动丝杆12进行转动,由于丝杆12通过螺纹套管13与固定座14连接,且固定座14通过伸缩杆17与固定板18固定连接,所以当丝杆12进行转动的时候,能够驱使螺纹套管13带动连接座14进行移动,进而能够带动抛光机19进行上下移动,从而能够使装置可以根据镜片的规格对抛光机构的位置进行调节,提高装置的实用性。
工作原理:使用前先检查本装置各个结构的安全性,当装置进行使用的时候,通过驱动电机22的运转,能够带动蜗杆9进行转动,由于蜗杆9与蜗轮8活动连接,且蜗轮8与内螺纹管7固定连接,所以当驱动电机22进行转动的时候,能够带动内螺纹管7进行转动,由于内螺纹管7与螺纹杆10螺纹连接,且螺纹杆10与连接板5固定连接,所以当内螺纹管7进行转动的时候,能够驱使螺纹杆10带动连接板5进行上下移动,进而能够对镜片进行挤压,从而通过挤压座6对镜片的挤压,能够防止镜片在打磨的过程中出现转动的现象,保证能够对镜片进行稳定的打磨,同时通过转动转轴23,由于转轴23 通过锥形齿轮24与丝杆12活动连接,所以当转动转轴23的时候,能够带动丝杆12进行转动,由于丝杆12通过螺纹套管13与固定座14连接,且固定座14通过伸缩杆17与固定板18固定连接,所以当丝杆12进行转动的时候,能够驱使螺纹套管13带动连接座14进行移动,进而能够带动抛光机19进行上下移动,从而能够使装置可以根据镜片的规格对抛光机构的位置进行调节,提高装置的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种眼镜镜片加工用抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支撑框(2),所述底座(1)的上表面固定连接有限位座(3),所述支撑框(2)的内壁固定连接有伸缩连接杆(4),所述伸缩连接杆(4)远离支撑框(2)的一端固定连接有连接板(5),所述连接板(5)和限位座(3)的外表面均固定连接有挤压座(6),所述支撑框(2)的内部穿插设置有内螺纹管(7),所述内螺纹管(7)的外表面固定连接有蜗轮(8),所述支撑框(2)的内部穿插设置有蜗杆(9),所述蜗轮(8)与蜗杆(9)活动连接,所述内螺纹管(7)的内部螺纹连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)与连接板(5)固定连接,所述螺纹杆(10)的一端固定连接有限位块;
所述支撑框(2)的内壁固定连接有限位框(11),所述限位框(11)的内部穿插设置有丝杆(12),所述丝杆(12)的外表面螺纹连接有螺纹套管(13),所述螺纹套管(13)的外表面固定连接有连接座(14),所述支撑框(2)的内壁固定连接有滑轨(15),所述滑轨(15)的内部滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)与连接座(14)固定连接,所述连接座(14)的外表面固定连接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)远离连接座(14)的一端固定连接有固定板(18),所述固定板(18)的外表面固定连接有抛光机(19),所述连接座(14)与固定板(18)之间设置有电动推杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用抛光装置,其特征在于:所述底座(1)的下表面固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿的下表面均固定连接有摩擦垫。
3.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用抛光装置,其特征在于:所述支撑框(2)的外表面固定连接有支撑板(21),所述支撑板(21)的上表面设置有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出端与蜗杆(9)固定连接,所述蜗杆(9)的一端通过轴承座与支撑框(2)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用抛光装置,其特征在于:所述挤压座(6)的外表面固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的厚度为一厘米。
5.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用抛光装置,其特征在于:所述支撑框(2)的内部穿插设置有转轴(23),所述转轴(23)与丝杆(12)的一端均固定连接有锥形齿轮(24),所述锥形齿轮(24)活动连接,所述转轴(23)的外表面通过轴承固定连接竖板,所述竖板与底座(1)固定连接,所述转轴(23)的另一端设置有转动把手。
6.根据权利要求1所述的一种眼镜镜片加工用抛光装置,其特征在于:所述限位框(11)的外表面开设有矩形限位孔,所述限位框(11)的外表面设置有喷嘴。
7.根据权利要求6所述的一种眼镜镜片加工用抛光装置,其特征在于:所述支撑框(2)的上表面设置有抛削液箱(25),所述抛削液箱(25)通过连接管与喷嘴连接,所述连接管的外表面设置有液体泵。
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