CN212470875U - 一种用于眼镜制造的打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了打磨抛光装置技术领域的一种用于眼镜制造的打磨抛光装置,包括底座板,所述底座板的上端面转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧套接有滑套,所述滑套通过紧固螺栓与转动杆固定连接,所述滑套的外侧壁固定连接有电动伸缩杆,通过加入橡胶垫、滑套和紧固螺栓等结构,既可以保障整个装置在打磨抛光过程中的稳定性,也可以根据眼镜片的厚度进行相应的调节,使用比较方便,通过加入动力齿轮、第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮等结构,可以实现对眼镜片的往复式螺旋打磨抛光,提升了打磨抛光效果和效率,通过加入固定杆、毛刷和打磨块等结构,使用不同的刷毛,可以在打磨以后将打磨产生的碎屑扫除,提升打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜打磨技术领域,具体为一种用于眼镜制造的打磨抛光装置。
背景技术
眼镜是用镜片和架子组合起来戴在眼睛前方,用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题,包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等。
眼镜由镜片、镜架组成。分近视眼镜、远视眼镜、老花镜及散光眼镜、平光眼镜、电脑护目镜、护目镜、泳镜、夜视镜、电竞游戏护目镜、电竞护目镜、风镜、墨镜、玩具眼镜、太阳眼镜15种。亦有特制眼镜供观看3D立体影像或虚拟真实影像。眼镜的其他种类包括护目镜,太阳镜,游泳镜等,为眼睛提供各种保护。现代的眼镜,通常在镜片中间设有鼻托,及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫。爱美或不习惯佩戴眼镜的人,可以选择以隐形眼镜矫正视力。
1268年,罗吉尔·培根最早记录了用于光学目的的透镜。在欧洲,最早的眼镜出现在意大利,由Alessandro di Spina of Florence引入,最早有眼镜的画像《Hugh ofProvence》是Tommaso da Modena于1352 年绘制的。据说是一位名叫阿尔马托的光学家和一位生活在比萨市的意大利人斯皮纳发明的。
美国发明家本杰明·富兰克林,身患近视和远视,1784年发明了远近视两用眼镜;1825年,英国天文学家乔治艾利发明了能矫正散光的眼镜。我国在明朝中期就出现了眼镜,明代已有西方的眼镜经过西域或南洋传入我国。
随着时代的进步,眼睛的使用范围也越来越广,在制作眼镜片时,不可避免的需要对这些眼镜片进行打磨,为了解决眼镜片的打磨抛光问题,提出一种用于眼镜制造的打磨抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于眼镜制造的打磨抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于眼镜制造的打磨抛光装置,包括底座板,所述底座板的上端面转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧套接有滑套,所述滑套通过紧固螺栓与转动杆固定连接,所述滑套的外侧壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆连接有电动调控机构,所述电动调控机构连接有打磨抛光结构,所述电动伸缩杆、开关与外部电源通过导线共同组成第一串联电路。
优选的,所述电动调控机构包括安装盒,所述安装盒固定连接有安装框,所述安装盒内固定连接有电机,所述电机的输出端转动贯穿安装框的侧壁后固定连接有动力齿轮,所述动力齿轮啮合有第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮,所述第一从动锥齿轮的中心固定插接有中心转轴,所述中心转轴与安装框的上侧壁转动连接,所述第二从动锥齿轮固定连接有套筒,所述套筒通过轴承转动插接在安装框的下侧壁上,所述中心转轴转动贯穿第二从动锥齿轮和套筒,所述电机、开关与外部电源通过导线共同组成第二串联电路。
优选的,所述打磨抛光结构包括固定杆,所述固定杆与套筒的外侧壁固定连接,所述固定杆的下端面固定连接有毛刷,所述中心转轴的两侧固定连接有打磨块。
优选的,所述底座板的下端面固定连接有四个橡胶垫,四个所述橡胶垫分别位于底座板的下端面的四个角。
优选的,所述第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮的规格相同。
优选的,所述毛刷与打磨块的宽度相同,且打磨块的刷毛为软质毛。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过加入橡胶垫、滑套和紧固螺栓等结构,既可以保障整个装置在打磨抛光过程中的稳定性,也可以根据眼镜片的厚度进行相应的调节,使用比较方便。
2、通过加入动力齿轮、第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮等结构,可以实现对眼镜片的往复式螺旋打磨抛光,提升了打磨抛光效果和效率。
3、通过加入固定杆、毛刷和打磨块等结构,使用不同的刷毛,可以在打磨以后将打磨产生的碎屑扫除,提升打磨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型部分结构剖视示意图;
图3为本实用新型的部分结构放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座板、2-转动杆、3-滑套、4-紧固螺栓、5-电动伸缩杆、6-电动调控机构、61-安装盒、62-安装框、63-电机、64-动力齿轮、65-第一从动锥齿轮、66-第二从动锥齿轮、67-中心转轴、68-套筒、7-打磨抛光结构、71-固定杆、72-毛刷、73-打磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于眼镜制造的打磨抛光装置,包括底座板1,底座板1的上端面转动连接有转动杆 2,转动杆2的外侧套接有滑套3,滑套3通过紧固螺栓4与转动杆2 固定连接,滑套3的外侧壁固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5 连接有电动调控机构6,电动调控机构6连接有打磨抛光结构7,电动伸缩杆5、开关与外部电源通过导线共同组成第一串联电路,该结构既可以保障整个装置在打磨抛光过程中的稳定性,也可以根据眼镜片的厚度进行相应的调节,使用比较方便。
电动调控机构6包括安装盒61,安装盒61固定连接有安装框62,安装盒61内固定连接有电机63,电机63的输出端转动贯穿安装框62 的侧壁后固定连接有动力齿轮64,动力齿轮64啮合有第一从动锥齿轮 65和第二从动锥齿轮66,第一从动锥齿轮65的中心固定插接有中心转轴67,中心转轴67与安装框62的上侧壁转动连接,第二从动锥齿轮66固定连接有套筒68,套筒68通过轴承转动插接在安装框62的下侧壁上,中心转轴67转动贯穿第二从动锥齿轮66和套筒68,电机63、开关与外部电源通过导线共同组成第二串联电路,该结构可以实现对眼镜片的往复式螺旋打磨抛光,提升了打磨抛光效果和效率。
打磨抛光结构7包括固定杆71,固定杆71与套筒68的外侧壁固定连接,固定杆71的下端面固定连接有毛刷72,中心转轴67的两侧固定连接有打磨块73,该结构使用不同的刷毛,可以在打磨以后将打磨产生的碎屑扫除,提升打磨效率。
其中,底座板1的下端面固定连接有四个橡胶垫,四个橡胶垫分别位于底座板1的下端面的四个角,第一从动锥齿轮65与第二从动锥齿轮66的规格相同,毛刷72与打磨块73的宽度相同,且打磨块73 的刷毛为软质毛。
本实施例的一个具体应用为:将待打磨抛光的眼镜片放置在底座板1的上端面上,根据眼镜片的厚度调节滑套3和紧固螺栓4,使得毛刷72和打磨块73能够与眼镜片有效接触,接通第一串联电路和第二串联电路,此时电动伸缩杆5和电机63开始工作,电动伸缩杆5带动电动调控机构6和打磨抛光结构7做往复式运动,电机63带动动力齿轮64转动,动力齿轮64带动第一从动锥齿轮65和第二从动锥齿轮66 转动,第一从动锥齿轮65通过中心转轴67带动两个打磨块73转动,第二从动锥齿轮66通过套筒68和固定杆71带动两个毛刷72转动,两个毛刷72和两个打磨块73的转动方向相反,毛刷72可以将打磨块 73打磨产生的碎屑扫除,比较实用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于眼镜制造的打磨抛光装置,包括底座板(1),其特征在于:所述底座板(1)的上端面转动连接有转动杆(2),所述转动杆(2)的外侧套接有滑套(3),所述滑套(3)通过紧固螺栓(4)与转动杆(2)固定连接,所述滑套(3)的外侧壁固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)连接有电动调控机构(6),所述电动调控机构(6)连接有打磨抛光结构(7),所述电动伸缩杆(5)、开关与外部电源通过导线共同组成第一串联电路。
2.根据权利要求1所述的一种用于眼镜制造的打磨抛光装置,其特征在于:所述电动调控机构(6)包括安装盒(61),所述安装盒(61)固定连接有安装框(62),所述安装盒(61)内固定连接有电机(63),所述电机(63)的输出端转动贯穿安装框(62)的侧壁后固定连接有动力齿轮(64),所述动力齿轮(64)啮合有第一从动锥齿轮(65)和第二从动锥齿轮(66),所述第一从动锥齿轮(65)的中心固定插接有中心转轴(67),所述中心转轴(67)与安装框(62)的上侧壁转动连接,所述第二从动锥齿轮(66)固定连接有套筒(68),所述套筒(68)通过轴承转动插接在安装框(62)的下侧壁上,所述中心转轴(67)转动贯穿第二从动锥齿轮(66)和套筒(68),所述电机(63)、开关与外部电源通过导线共同组成第二串联电路。
3.根据权利要求2所述的一种用于眼镜制造的打磨抛光装置,其特征在于:所述打磨抛光结构(7)包括固定杆(71),所述固定杆(71)与套筒(68)的外侧壁固定连接,所述固定杆(71)的下端面固定连接有毛刷(72),所述中心转轴(67)的两侧固定连接有打磨块(73)。
4.根据权利要求1所述的一种用于眼镜制造的打磨抛光装置,其特征在于:所述底座板(1)的下端面固定连接有四个橡胶垫,四个所述橡胶垫分别位于底座板(1)的下端面的四个角。
5.根据权利要求2所述的一种用于眼镜制造的打磨抛光装置,其特征在于:所述第一从动锥齿轮(65)与第二从动锥齿轮(66)的规格相同。
6.根据权利要求3所述的一种用于眼镜制造的打磨抛光装置,其特征在于:所述毛刷(72)与打磨块(73)的宽度相同,且打磨块(73)的刷毛为软质毛。
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CN202020710490.5U CN212470875U (zh) | 2020-05-04 | 2020-05-04 | 一种用于眼镜制造的打磨抛光装置 |
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CN114833683A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-02 | 四川图林科技有限责任公司 | 一种激光陀螺光学元件精加工用超光滑抛光装置及方法 |
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CN114833683B (zh) * | 2022-05-30 | 2022-11-15 | 四川图林科技有限责任公司 | 一种激光陀螺光学元件精加工用超光滑抛光装置及方法 |
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