CN212120800U - 一种塑料粒子自清理多级筛选除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粒子自清理多级筛选除杂装置，包括除杂箱体，除杂箱体右侧通过合页活动连接有箱门，除杂箱体顶部安装有第一防护罩，第一防护罩上方设有进料斗，且第一防护罩顶部靠近中间处开设有第一活动口，进料斗底端穿过第一活动口固定连接有进料管，通过电动伸缩杆、推杆和第二弹簧的相互配合，可以实现带动进料管进行左右偏转，使塑料粒子均匀的输送平铺到第一筛网上，而转动杆和散料板的设置，进一步使塑料粒子的输送更加均匀，实现便捷进料，便于后续的筛选除杂，从而可以达到进料便捷和筛选除杂效率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料粒子技术领域，具体为一种塑料粒子自清理多级筛选除杂装置。
背景技术
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料粒子在制作过程中可能会存在一定量的杂质，会对塑料粒子的质量造成影响，因此，我们需要对其进行筛选除杂，但是现有技术的筛选除杂装置在进料过程中容易堆积在一起，易发生堵塞，进料不便捷，不利于塑料粒子的筛选除杂，筛选除杂效率低，为此，我们提出一种塑料粒子自清理多级筛选除杂装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的进料不便捷和筛选除杂效率低等缺陷，提供一种塑料粒子自清理多级筛选除杂装置。所述一种塑料粒子自清理多级筛选除杂装置具有进料便捷和筛选除杂效率高等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子自清理多级筛选除杂装置，包括除杂箱体，所述除杂箱体右侧通过合页活动连接有箱门，所述除杂箱体顶部安装有第一防护罩，所述第一防护罩上方设有进料斗，且第一防护罩顶部靠近中间处开设有第一活动口，所述进料斗底端穿过第一活动口固定连接有进料管，所述除杂箱体顶部开设有第二活动口，且进料管穿过第二活动口并延伸到除杂箱体内，所述除杂箱体内设有两个第一U形板，且两个第一U形板为左右设置，两个所述第一U形板相远离的一侧靠近顶部和底部处均固定连接有第一滑块，并且除杂箱体内腔侧壁开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，两个所述第一U形板之间靠近顶部处滑动连接有第一筛网，且两个第一U形板之间靠近底部处滑动连接有第二筛网，两个所述第一U形板底部均固定连接有导料板，所述除杂箱体内设有两个偏心轮，且两个偏心轮分别通过轴承和转轴与除杂箱体内腔侧壁活动连接，两个所述偏心轮底部分别与两个第一U形板顶部相接触，所述除杂箱体左侧设有伺服电机，且伺服电机右侧与除杂箱体左侧之间固定连接有两个细杆，并且左侧偏心轮上的转轴左端穿过轴承的内圈与伺服电机输出轴固定连接，所述除杂箱体内腔顶部靠近左右两侧处均安装有竖板，所述除杂箱体内靠近顶部处设有转动杆，且转动杆左右两端分别通过轴承和转轴与两个竖板相靠近的一侧活动连接，并且转动杆左右两端分别穿过轴承的内圈与两个偏心轮相靠近的一侧固定连接，所述转动杆顶部和底部靠近中间处均固定连接有若干个均匀分布的散料板。
优选的，所述除杂箱体内靠近底部处设有收集箱，且收集箱底部靠近左右两侧处均固定连接有第一竖杆，两个所述第一竖杆的底端均固定连接有第二滑块，且除杂箱体内腔底部开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，并且第二滑槽与除杂箱体的前侧相连通。
优选的，所述除杂箱体左右两侧外均设有螺纹杆，且两个螺纹杆相靠近的一端分别通过轴承与除杂箱体左右两侧活动连接，并且两个螺纹杆相靠近的一端分别穿过轴承并延伸到除杂箱体内，位于左侧的所述螺纹杆和左侧偏心轮上的转轴之间传动连接有传动带，所述除杂箱体内腔侧壁固定连接有两个第二U形板，且两个螺纹杆相靠近的一端分别通过轴承与两个第二U形板的内腔侧壁活动连接，两个所述螺纹杆外壁上均套设有螺母，且两个螺母的顶部和底部均固定连接有第二竖杆，两侧的两个所述第二竖杆的相远离的一端均固定连接有第三滑块，且两个第二U形板的内腔顶部和内腔底部均开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，两个所述螺母相靠近的一侧靠近顶部和底部处均固定连接有敲击杆，且两个第二U形板的内腔侧壁均开设有与敲击杆相匹配的通孔，两侧的两个所述敲击杆相靠近的一端分别穿过通孔，并延伸到两个第二U形板外固定连接有敲击锤，所述除杂箱体左右两侧靠近顶部处均安装有第二防护罩，且伺服电机和两个螺纹杆均位于第二防护罩内。
优选的，所述除杂箱体内腔底部靠近左右两侧处分别安装有圆筒，且两个圆筒内均设有T形滑动杆，两个所述圆筒内腔侧壁均开设有与两个T形滑动杆的左右两端相匹配的第四滑槽，两个所述圆筒内腔顶部均开设有与T形滑动杆相匹配的通孔，且两个T形滑动杆顶端分别穿过通孔与两个第一U形板底部固定连接，两个所述T形滑动杆底部均固定连接有第一弹簧，且两个第一弹簧的底端均与两个圆筒内腔底部固定连接。
优选的，所述第一防护罩内腔侧壁靠近左侧处固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆右端固定连接有推杆，所述除杂箱体顶部安装有侧板，且侧板左侧开设有与推杆相匹配的穿孔，所述进料管左侧安装有第一连接件，且推杆左端穿过穿孔并延伸到侧板右侧外通过轴承和转轴与第一连接件活动连接，所述推杆外壁上套设有第二弹簧，且第二弹簧的左右两端分别与推杆和侧板的一侧固定连接。
优选的，所述第一防护罩内腔侧壁靠近右侧处安装有第二连接件，且第二连接件前壁通过轴承和转轴活动连接有连杆，所述连杆的左侧设有粗管，且粗管右端安装有第三连接件，且连杆的左端通过轴承和转轴与第三连接件活动连接，所述进料管右侧安装有第四连接件，所述粗管内设有细管，且细管左端穿过粗管的左端管口通过轴承和转轴与第四连接件活动连接，所述细管外壁上套设有第三弹簧，且第三弹簧的左右两端分别与第四连接件右侧和粗管的左端固定连接。
优选的，所述第一筛网和第二筛网左右两侧分别固定连接有两个横杆，且第一筛网和第二筛网左右两侧上的两个横杆均固定连接有第四滑块，两个所述第一U形板相靠近的一侧均开设有与第四滑块相匹配的第五滑槽，且第五滑槽与第一U形板的前侧相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本技术方案中，通过电动伸缩杆、推杆和第二弹簧的相互配合，可以实现带动进料管进行左右偏转，使塑料粒子均匀的输送平铺到第一筛网上，而转动杆和散料板的设置，进一步使塑料粒子的输送更加均匀，实现便捷进料，便于后续的筛选除杂；
2、在本技术方案中，通过伺服电机、偏心轮和转动杆的相互配合，可以实现对第一筛网和第二筛网进行上下震动，便于塑料粒子的筛选除杂，而螺纹杆、螺母、敲击杆和敲击锤的设置，可以实现对第一筛网和第二筛网进行左右敲击，有效的提高了筛选除杂效率；
3、在本技术方案中，通过粗管、细管和第三弹簧的相互配合，可以实现为进料管的左右偏转进行缓冲保护，而圆筒、T形滑动杆和第一弹簧的设置，则为第一筛网和第二筛网的上下震动提供缓冲保护，保证了装置的稳定性；
4、在本技术方案中，通过第二滑块和第二滑槽的相互配合，可以实现带动收集箱内筛选除杂过的塑料粒子进行出料，而第四滑块和第五滑槽的设置，可以实现对第一筛网和第二筛网上的杂质进行清理，从而可以达到进料便捷和筛选除杂效率高的效果。
附图说明
图1为本实用新型的原始结构图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为图1中的B处放大图。
图中标号：1、除杂箱体；2、进料管；3、伺服电机；4、偏心轮；5、转动杆；6、散料板；7、第一筛网；8、第二筛网；9、第一U形板；10、第一防护罩；11、收集箱；12、圆筒；13、T形滑动杆；14、第一弹簧；15、电动伸缩杆；16、推杆；17、侧板；18、第二弹簧；19、箱门；20、螺纹杆；21、第二U形板；22、螺母；23、敲击杆；24、敲击锤；25、粗管；26、细管；27、第三弹簧；28、第二防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒子自清理多级筛选除杂装置，包括除杂箱体1，除杂箱体1右侧通过合页活动连接有箱门19，除杂箱体1顶部安装有第一防护罩10，第一防护罩10上方设有进料斗，且第一防护罩10顶部靠近中间处开设有第一活动口，进料斗底端穿过第一活动口固定连接有进料管2，除杂箱体1顶部开设有第二活动口，且进料管2穿过第二活动口并延伸到除杂箱体1内，除杂箱体1内设有两个第一U形板9，且两个第一U形板9为左右设置，两个第一U形板9相远离的一侧靠近顶部和底部处均固定连接有第一滑块，并且除杂箱体1内腔侧壁开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，两个第一U形板9之间靠近顶部处滑动连接有第一筛网7，且两个第一U形板9之间靠近底部处滑动连接有第二筛网8，第一筛网7和第二筛网8左右两侧分别固定连接有两个横杆，且第一筛网7和第二筛网8左右两侧上的两个横杆均固定连接有第四滑块，两个第一U形板9相靠近的一侧均开设有与第四滑块相匹配的第五滑槽，且第五滑槽与第一U形板9的前侧相连通，两个第一U形板9底部均固定连接有导料板，除杂箱体1内腔底部靠近左右两侧处分别安装有圆筒12，且两个圆筒12内均设有T形滑动杆13，两个圆筒12内腔侧壁均开设有与两个T形滑动杆13的左右两端相匹配的第四滑槽，两个圆筒12内腔顶部均开设有与T形滑动杆13相匹配的通孔，且两个T形滑动杆13顶端分别穿过通孔与两个第一U形板9底部固定连接，两个T形滑动杆13底部均固定连接有第一弹簧14，且两个第一弹簧14的底端均与两个圆筒12内腔底部固定连接，圆筒12、T形滑动杆13和第一弹簧14的设置，则为第一筛网7和第二筛网8的上下震动提供缓冲保护，保证了装置的稳定性，除杂箱体1内设有两个偏心轮4，且两个偏心轮4分别通过轴承和转轴与除杂箱体1内腔侧壁活动连接，两个偏心轮4底部分别与两个第一U形板9顶部相接触，除杂箱体1左侧设有伺服电机3，且伺服电机3右侧与除杂箱体1左侧之间固定连接有两个细杆，并且左侧偏心轮4上的转轴左端穿过轴承的内圈与伺服电机3输出轴固定连接，除杂箱体1内腔顶部靠近左右两侧处均安装有竖板，除杂箱体1内靠近顶部处设有转动杆5，且转动杆5左右两端分别通过轴承和转轴与两个竖板相靠近的一侧活动连接，并且转动杆5左右两端分别穿过轴承的内圈与两个偏心轮4相靠近的一侧固定连接，转动杆5顶部和底部靠近中间处均固定连接有若干个均匀分布的散料板6，转动杆5和散料板6的设置，进一步使塑料粒子的输送更加均匀，实现便捷进料，便于后续的筛选除杂，除杂箱体1左右两侧外均设有螺纹杆20，且两个螺纹杆20相靠近的一端分别通过轴承与除杂箱体1左右两侧活动连接，并且两个螺纹杆20相靠近的一端分别穿过轴承并延伸到除杂箱体1内，位于左侧的螺纹杆20和左侧偏心轮4上的转轴之间传动连接有传动带，除杂箱体1内腔侧壁固定连接有两个第二U形板21，且两个螺纹杆20相靠近的一端分别通过轴承与两个第二U形板21的内腔侧壁活动连接，两个螺纹杆20外壁上均套设有螺母22，且两个螺母22的顶部和底部均固定连接有第二竖杆，两侧的两个第二竖杆的相远离的一端均固定连接有第三滑块，且两个第二U形板21的内腔顶部和内腔底部均开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，两个螺母22相靠近的一侧靠近顶部和底部处均固定连接有敲击杆23，且两个第二U形板21的内腔侧壁均开设有与敲击杆23相匹配的通孔，两侧的两个敲击杆23相靠近的一端分别穿过通孔，并延伸到两个第二U形板21外固定连接有敲击锤24，通过伺服电机3、偏心轮4和转动杆5的相互配合，可以实现对第一筛网7和第二筛网8进行上下震动，便于塑料粒子的筛选除杂，而螺纹杆20、螺母22、敲击杆23和敲击锤24的设置，可以实现对第一筛网7和第二筛网8进行左右敲击，有效的提高了筛选除杂效率，除杂箱体1左右两侧靠近顶部处均安装有第二防护罩28，且伺服电机3和两个螺纹杆20均位于第二防护罩28内，除杂箱体1内靠近底部处设有收集箱11，且收集箱11底部靠近左右两侧处均固定连接有第一竖杆，两个第一竖杆的底端均固定连接有第二滑块，且除杂箱体1内腔底部开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，并且第二滑槽与除杂箱体1的前侧相连通，通过第二滑块和第二滑槽的相互配合，可以实现带动收集箱11内筛选除杂过的塑料粒子进行出料，而第四滑块和第五滑槽的设置，可以实现对第一筛网7和第二筛网8上的杂质进行清理；
第一防护罩10内腔侧壁靠近左侧处固定连接有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15右端固定连接有推杆16，除杂箱体1顶部安装有侧板17，且侧板17左侧开设有与推杆16相匹配的穿孔，进料管2左侧安装有第一连接件，且推杆16左端穿过穿孔并延伸到侧板17右侧外通过轴承和转轴与第一连接件活动连接，推杆16外壁上套设有第二弹簧18，且第二弹簧18的左右两端分别与推杆16和侧板17的一侧固定连接，通过电动伸缩杆15、推杆16和第二弹簧18的相互配合，可以实现带动进料管2进行左右偏转，使塑料粒子均匀的输送平铺到第一筛网7上，第一防护罩10内腔侧壁靠近右侧处安装有第二连接件，且第二连接件前壁通过轴承和转轴活动连接有连杆，连杆的左侧设有粗管25，且粗管25右端安装有第三连接件，且连杆的左端通过轴承和转轴与第三连接件活动连接，进料管2右侧安装有第四连接件，粗管25内设有细管26，且细管26左端穿过粗管25的左端管口通过轴承和转轴与第四连接件活动连接，细管26外壁上套设有第三弹簧27，且第三弹簧27的左右两端分别与第四连接件右侧和粗管25的左端固定连接，通过粗管25、细管26和第三弹簧27的相互配合，可以实现为进料管2的左右偏转进行缓冲保护，从而可以达到进料便捷和筛选除杂效率高的效果，其中伺服电机3和电动伸缩杆15分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理：在本技术方案中，首先将塑料粒子通过进料斗和进料管2输送到除杂箱体1内，在输送的过程中，启动电动伸缩杆15和伺服电机3，电动伸缩杆15带动推杆16进行左右移动，推杆16带动进料管2进行左右偏转，而推杆16上的第二弹簧18通过弹性拉伸效果对推杆16的运动进行缓冲，通过进料管2的左右偏转使塑料粒子能够均匀的输送平铺到第一筛网7上，细管26则随着进料管2的运动在粗管25内一起运动，而细管26上的第三弹簧27通过弹性拉伸效果对细管26的运动进行缓冲保护，从而实现对进料管2的运动进行缓冲保护，而经过进料管2输送的塑料粒子进入到除杂箱体1内的第一筛网7上，而伺服电机3的正反向转动带动转动杆5进行转动，散料板6则通过转动杆5的转动将塑料粒子进行分散，进一步使塑料粒子的输送更加均匀，实现便捷进料，而输送到第一筛网7上的塑料粒子通过伺服电机3的正反转带动两个偏心轮4进行上下运动，两个第一U形板9通过第一滑块在第一滑槽内滑动的辅助，在偏心轮4的带动下进行上下震动，便于塑料粒子的筛选除杂，经过第一筛网7筛选的塑料粒子落入到第二筛网8上，继续进行筛选除杂，通过带动第一筛网7和第二筛网8进行上下震动，实现塑料粒子的多级筛选除杂，与此同时，在第一U形板9上下震动的时候，伺服电机3的正反转也带动螺纹杆20进行正反向转动，螺母22则通过第三滑块和第三滑槽的辅助，在螺纹杆20的带动下进行左右运动，而敲击杆23和敲击锤24则随着螺母22的运动进行左右运动，从而实现对第一筛网7和第二筛网8的敲击，使塑料粒子的筛选除杂更加方便，有效的提高了筛选除杂效率，T形滑动杆13通过第四滑槽的辅助随着第一U形板9一起运动，而第一弹簧14则通过弹性拉伸效果对第一U形板9的上下震动进行缓冲保护，保证了稳定性，经过多级筛选除杂后的塑料粒子通过导料板进入到收集箱11内，筛选除杂结束后，关闭电动伸缩杆15和伺服电机3，打开箱门19，向前侧拉动收集箱11、第一筛网7和第二筛网8，使第二滑块和第四滑块分别在第二滑槽和第五滑槽内向前侧运动，实现带动收集箱11内筛选除杂过的塑料粒子进行出料和对第一筛网7和第二筛网8上的杂质进行清理，从而可以达到进料便捷和筛选除杂效率高的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料粒子自清理多级筛选除杂装置，包括除杂箱体(1)，其特征在于：所述除杂箱体(1)右侧通过合页活动连接有箱门(19)，所述除杂箱体(1)顶部安装有第一防护罩(10)，所述第一防护罩(10)上方设有进料斗，且第一防护罩(10)顶部靠近中间处开设有第一活动口，所述进料斗底端穿过第一活动口固定连接有进料管(2)，所述除杂箱体(1)顶部开设有第二活动口，且进料管(2)穿过第二活动口并延伸到除杂箱体(1)内，所述除杂箱体(1)内设有两个第一U形板(9)，且两个第一U形板(9)为左右设置，两个所述第一U形板(9)相远离的一侧靠近顶部和底部处均固定连接有第一滑块，并且除杂箱体(1)内腔侧壁开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，两个所述第一U形板(9)之间靠近顶部处滑动连接有第一筛网(7)，且两个第一U形板(9)之间靠近底部处滑动连接有第二筛网(8)，两个所述第一U形板(9)底部均固定连接有导料板，所述除杂箱体(1)内设有两个偏心轮(4)，且两个偏心轮(4)分别通过轴承和转轴与除杂箱体(1)内腔侧壁活动连接，两个所述偏心轮(4)底部分别与两个第一U形板(9)顶部相接触，所述除杂箱体(1)左侧设有伺服电机(3)，且伺服电机(3)右侧与除杂箱体(1)左侧之间固定连接有两个细杆，并且左侧偏心轮(4)上的转轴左端穿过轴承的内圈与伺服电机(3)输出轴固定连接，所述除杂箱体(1)内腔顶部靠近左右两侧处均安装有竖板，所述除杂箱体(1)内靠近顶部处设有转动杆(5)，且转动杆(5)左右两端分别通过轴承和转轴与两个竖板相靠近的一侧活动连接，并且转动杆(5)左右两端分别穿过轴承的内圈与两个偏心轮(4)相靠近的一侧固定连接，所述转动杆(5)顶部和底部靠近中间处均固定连接有若干个均匀分布的散料板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子自清理多级筛选除杂装置，其特征在于：所述除杂箱体(1)内靠近底部处设有收集箱(11)，且收集箱(11)底部靠近左右两侧处均固定连接有第一竖杆，两个所述第一竖杆的底端均固定连接有第二滑块，且除杂箱体(1)内腔底部开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，并且第二滑槽与除杂箱体(1)的前侧相连通。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子自清理多级筛选除杂装置，其特征在于：所述除杂箱体(1)左右两侧外均设有螺纹杆(20)，且两个螺纹杆(20)相靠近的一端分别通过轴承与除杂箱体(1)左右两侧活动连接，并且两个螺纹杆(20)相靠近的一端分别穿过轴承并延伸到除杂箱体(1)内，位于左侧的所述螺纹杆(20)和左侧偏心轮(4)上的转轴之间传动连接有传动带，所述除杂箱体(1)内腔侧壁固定连接有两个第二U形板(21)，且两个螺纹杆(20)相靠近的一端分别通过轴承与两个第二U形板(21)的内腔侧壁活动连接，两个所述螺纹杆(20)外壁上均套设有螺母(22)，且两个螺母(22)的顶部和底部均固定连接有第二竖杆，两侧的两个所述第二竖杆的相远离的一端均固定连接有第三滑块，且两个第二U形板(21)的内腔顶部和内腔底部均开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，两个所述螺母(22)相靠近的一侧靠近顶部和底部处均固定连接有敲击杆(23)，且两个第二U形板(21)的内腔侧壁均开设有与敲击杆(23)相匹配的通孔，两侧的两个所述敲击杆(23)相靠近的一端分别穿过通孔，并延伸到两个第二U形板(21)外固定连接有敲击锤(24)，所述除杂箱体(1)左右两侧靠近顶部处均安装有第二防护罩(28)，且伺服电机(3)和两个螺纹杆(20)均位于第二防护罩(28)内。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子自清理多级筛选除杂装置，其特征在于：所述除杂箱体(1)内腔底部靠近左右两侧处分别安装有圆筒(12)，且两个圆筒(12)内均设有T形滑动杆(13)，两个所述圆筒(12)内腔侧壁均开设有与两个T形滑动杆(13)的左右两端相匹配的第四滑槽，两个所述圆筒(12)内腔顶部均开设有与T形滑动杆(13)相匹配的通孔，且两个T形滑动杆(13)顶端分别穿过通孔与两个第一U形板(9)底部固定连接，两个所述T形滑动杆(13)底部均固定连接有第一弹簧(14)，且两个第一弹簧(14)的底端均与两个圆筒(12)内腔底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子自清理多级筛选除杂装置，其特征在于：所述第一防护罩(10)内腔侧壁靠近左侧处固定连接有电动伸缩杆(15)，且电动伸缩杆(15)右端固定连接有推杆(16)，所述除杂箱体(1)顶部安装有侧板(17)，且侧板(17)左侧开设有与推杆(16)相匹配的穿孔，所述进料管(2)左侧安装有第一连接件，且推杆(16)左端穿过穿孔并延伸到侧板(17)右侧外通过轴承和转轴与第一连接件活动连接，所述推杆(16)外壁上套设有第二弹簧(18)，且第二弹簧(18)的左右两端分别与推杆(16)和侧板(17)的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料粒子自清理多级筛选除杂装置，其特征在于：所述第一防护罩(10)内腔侧壁靠近右侧处安装有第二连接件，且第二连接件前壁通过轴承和转轴活动连接有连杆，所述连杆的左侧设有粗管(25)，且粗管(25)右端安装有第三连接件，且连杆的左端通过轴承和转轴与第三连接件活动连接，所述进料管(2)右侧安装有第四连接件，所述粗管(25)内设有细管(26)，且细管(26)左端穿过粗管(25)的左端管口通过轴承和转轴与第四连接件活动连接，所述细管(26)外壁上套设有第三弹簧(27)，且第三弹簧(27)的左右两端分别与第四连接件右侧和粗管(25)的左端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料粒子自清理多级筛选除杂装置，其特征在于：所述第一筛网(7)和第二筛网(8)左右两侧分别固定连接有两个横杆，且第一筛网(7)和第二筛网(8)左右两侧上的两个横杆均固定连接有第四滑块，两个所述第一U形板(9)相靠近的一侧均开设有与第四滑块相匹配的第五滑槽，且第五滑槽与第一U形板(9)的前侧相连通。
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|---|---|---|---|---|
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| CN113786996A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-14 | 王鑫柱 | 一种人造金刚石生产用石墨碳泥筛落分离装置 |
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