CN212120760U - 一种圆振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆振动筛，其包括振动仓、仓体、电机和减振弹簧装置,仓体呈T型状，内设有振动机构及筛网，用于生产加工，振动仓外部靠上位置左侧设有倒沙口，电机处于仓体左侧下部，用于维持整个装置正常运作，减振弹簧装置处于仓体右侧下部，通过减速管与仓体内部相接，在振动筛沙的中，负责缓解环槽铆钉、底架、外部电机及其它部分构件的震感，保证装置的长期使用性，装置内部的微电脑控制系统用于控制设备的定时运作，做好了节能减排的充分准备。本实用结构新颖、激振力强、振动噪音小、易于维修、坚固耐用，适合花岗岩、玄武岩、辉绿岩、页岩、石英石、河卵石、石灰石、铁矿石、煤矸石、有色金属矿石、鹅卵石等石料开采，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机制砂加工技术领域，尤其涉及一种圆振动筛。
背景技术
圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
振动筛按振动频率是否接近或远离共振频率分为共振筛和惯性振动筛。共振筛曾一度崛起，受到各国普遍重视，发展很快；但在生产实践中，暴露出结构复杂、调整困难、故障较多等缺点。而惯性振动筛由于激振器的结构简单，工作可靠，便于维修，从而得到了广泛的使用。惯性振动筛是靠固定在其中部的带偏心块的惯性振动器驱动而使筛箱产生振动。惯性振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。
振动筛按筛面工作时运动轨迹的特点，分为圆运动振动筛(简称圆振动筛)和直线运动振动筛(简称直线振动筛)两大类。圆振动筛由于振动器安装的位置偏差，实际筛箱运动轨迹一般为椭圆。即使直线振动筛，由于制造与设计偏差，通常筛箱的运动轨迹也不完全是直线，只是接近直线振动。圆振动筛由于激振器是一根轴，所以又叫单轴振动筛，直线振动筛激振器由两根轴组成，所以也称双轴振动筛。
当然振动筛还有其其他许多分类方法，例如，按照支撑弹簧的结构不同，又有线形弹簧振动筛和非线形弹簧振动筛。按支承装置安装位置不同，可分为座式振动筛和吊式振动筛，按筛箱与水平面是否成一定角度安装，可分为水平筛和倾斜筛。按工作频率的高低，可分为高频振动筛和低频振动筛等等。
实用新型内容
有鉴于此，提供一种结构新颖、激振力强、振动噪音小、易于维修、坚固耐用的一种圆振动筛。一种圆振动筛，其包括振动仓、仓体、电机和减振弹簧装置,仓体呈T型状，内设有振动机构及筛网，用于生产加工，振动仓外部靠上位置左侧设有倒沙口，电机处于仓体左侧下部，用于维持整个装置正常运作，减振弹簧装置处于仓体右侧下部，通过减速管与仓体内部相接，在振动筛沙的中，负责缓解环槽铆钉、底架、外部电机及其它部分构件的震感，保证装置的长期使用性，装置内部的微电脑控制系统（图未示）用于控制设备的定时运作，做好了节能减排的充分准备。
进一步地，所述振动仓设有倒沙口、仓内壁、环槽铆钉、仓门、减速管和耳座，仓内壁为防磨隔热金属材质，环槽铆钉、仓门、减速管和耳座均处于振动仓外部，环槽铆钉与内部的振动器相接，底部与电机相连，当电机运作时，环槽铆钉将震感传给振动器，带动振动器运作，仓门处于振动仓右侧，在完成加工后可开启并进行内部结构的清洗，减速管一端与减振弹簧装置相接，一端与仓体内部相连，耳座处于振动仓右侧上部，可用于机体搬运/移动。
进一步地，所述仓体处于振动仓内部，设有筛网、振动器、排气窗、筛机、缓力架和底架，筛网处于仓体右侧上部，振动器处于筛机内部，与外部的环槽铆钉相连，排气窗处于仓体右侧中部，可排出生产过程中产生的热量和部分废气，缓力架与外部的减速管相接，用于减少因生产加工带来的内部构件损耗。
如图2所示。进一步地，上述振动器为长板型，设有一号固定螺栓、筛箱、二号固定螺栓、偏心轴激振器、一号支承装置和三角皮带，一号固定螺栓和二号固定螺栓在振动器顶部，用于固定振动器，振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动使激振器偏心块产生高速旋转，产生很大的离心惯性力，激发筛箱产生起伏振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
进一步地，上述筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：电机处于振动仓外部，振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动使激振器偏心块产生高速旋转，产生很大的离心惯性力，激发筛箱产生起伏振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，提炼出细微的沙砾，完成生产加工。整个装置为半自动化装置，减少了人工成本，适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、采矿、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例的圆振动筛结构示意图。
图2是本实用新型实施例的圆振动筛的振动器32侧面示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1和图2，示出本实用新型的一种实施例，一种圆振动筛10，其包括振动仓20、仓体30、电机40和减振弹簧装置50,仓体30呈T型状，内设有振动机构及筛网，用于生产加工，振动仓20外部靠上位置左侧设有倒沙口21，电机40处于仓体30左侧下部，用于维持整个装置10正常运作，减振弹簧装置50处于仓体30右侧下部，通过减速管25与仓体20内部相接，在振动筛沙的中，负责缓解环槽铆钉23、底架36、外部电机40及其它部分构件的震感，保证装置10的长期使用性，装置10内部的微电脑控制系统（图未示）用于控制设备的定时运作，做好了节能减排的充分准备。
进一步地，作为本实施例的优选，所述振动仓20设有倒沙口21、仓内壁22、环槽铆钉23、仓门24、减速管25和耳座26，仓内壁22为防磨隔热金属材质，环槽铆钉23、仓门24、减速管25和耳座26均处于振动仓20外部，环槽铆钉23与内部的振动器32相接，底部与电机40相连，当电机40运作时，环槽铆钉23将震感传给振动器32，带动振动器32运作，仓门24处于振动仓20右侧，在完成加工后可开启并进行内部结构的清洗，减速管25一端与减振弹簧装置50相接，一端与仓体30内部相连，耳座26处于振动仓20右侧上部，可用于机体搬运/移动。
进一步地，作为本实施例的优选，所述仓体30处于振动仓20内部，设有筛网31、振动器32、排气窗33、筛机34、缓力架35和底架36，筛网31处于仓体30右侧上部，振动器32处于筛机34内部，与外部的环槽铆钉23相连，排气窗33处于仓体30右侧中部，可排出生产过程中产生的热量和部分废气，缓力架35与外部的减速管25相接，用于减少因生产加工带来的内部构件损耗。
如图2所示。进一步地，作为本实施例的优选，上述振动器32为长板型，设有一号固定螺栓321、筛箱322、二号固定螺栓323、偏心轴激振器324、一号支承装置325和三角皮带326，一号固定螺栓321和二号固定螺栓323在振动器32顶部，用于固定振动器32，振动器32安装在筛箱322侧板上，并由电动机通过三角皮带326带动使激振器324偏心块产生高速旋转，产生很大的离心惯性力，激发筛箱322产生起伏振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱322传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
进一步地，作为本实施例的优选，上述筛机34侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器324底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，采用筒体式偏心轴激振器324及偏块调节振幅。
上述圆振动筛10的工作原理：电机40处于振动仓20外部，振动器32安装在筛箱322侧板上，并由电动机通过三角皮带326带动使激振器324偏心块产生高速旋转，产生很大的离心惯性力，激发筛箱322产生起伏振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱322传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级，提炼出细微的沙砾，完成生产加工。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种圆振动筛，其特征在于：包括振动仓、仓体、电机和减振弹簧装置,仓体呈T型状，内设有振动机构及筛网，用于生产加工，振动仓外部靠上位置左侧设有倒沙口，电机处于仓体左侧下部，用于维持整个装置正常运作，减振弹簧装置处于仓体右侧下部，通过减速管与仓体内部相接，在振动筛沙的中，负责缓解环槽铆钉、底架、外部电机及其它部分构件的震感，保证装置的长期使用性，装置内部的微电脑控制系统用于控制设备的定时运作，做好了节能减排的充分准备。
2.如权利要求1所述的圆振动筛，其特征在于：所述振动仓设有倒沙口、仓内壁、环槽铆钉、仓门、减速管和耳座，仓内壁为防磨隔热金属材质，环槽铆钉、仓门、减速管和耳座均处于振动仓外部，环槽铆钉与内部的振动器相接，底部与电机相连，当电机运作时，环槽铆钉将震感传给振动器，带动振动器运作，仓门处于振动仓右侧，在完成加工后可开启并进行内部结构的清洗，减速管一端与减振弹簧装置相接，一端与仓体内部相连，耳座处于振动仓右侧上部，可用于机体搬运/移动。
3.如权利要求1所述的圆振动筛，其特征在于：所述仓体处于振动仓内部，设有筛网、振动器、排气窗、筛机、缓力架和底架，筛网处于仓体右侧上部，振动器处于筛机内部，与外部的环槽铆钉相连，排气窗处于仓体右侧中部，可排出生产过程中产生的热量和部分废气，缓力架与外部的减速管相接，用于减少因生产加工带来的内部构件损耗。
4.如权利要求3所述的圆振动筛，其特征在于：所述振动器为长板型，设有一号固定螺栓、筛箱、二号固定螺栓、偏心轴激振器、一号支承装置和三角皮带，一号固定螺栓和二号固定螺栓在振动器顶部，用于固定振动器，振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动使激振器偏心块产生高速旋转，产生很大的离心惯性力，激发筛箱产生起伏振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
5.如权利要求3所述的圆振动筛，其特征在于：所述筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅。
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| CN114353863A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-15 | 内蒙古双欣矿业有限公司 | 一种基于物联网的选煤设备远程在线监测系统 |
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2020
- 2020-04-13 CN CN202020536213.7U patent/CN212120760U/zh not_active Expired - Fee Related
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