CN106622939A - 自动控制的激振动给料机 - Google Patents

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CN106622939A CN201611018269.8A CN201611018269A CN106622939A CN 106622939 A CN106622939 A CN 106622939A CN 201611018269 A CN201611018269 A CN 201611018269A CN 106622939 A CN106622939 A CN 106622939A
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曾凤林
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens

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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动控制的激振动给料机；本发明是这样实现的，构造一种自动控制的激振动给料机，其特征在于：包括机身、弹簧、弹簧底座、激振器、振动电机、筛条、控制箱；弹簧安装在机身的两端底部；弹簧的底端为弹簧底座；筛条设置在机身的初料口端；振动电机带动激振器振动；该激振动给料机由电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。

Description

自动控制的激振动给料机
技术领域
本发明涉及振动给料领域，尤其是一种自动控制的激振动给料机。
背景技术
振动喂料机又称振动给料机，振动喂料机在成产流程中，可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。
现有的振动给料机结构复杂，功耗大，维护维修成本高，并且现有的振动给料机中无法实现对电机的自动化控制，操作起来十分不便；故需要加以改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种自动控制的激振动给料机；本发明是这样实现的，构造一种自动控制的激振动给料机，其特征在于：包括机身、弹簧、弹簧底座、激振器、振动电机、筛条、控制箱；弹簧安装在机身的两端底部；弹簧的底端为弹簧底座；筛条设置在机身的初料口端；振动电机带动激振器振动；该激振动给料机由电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级；
所述控制箱包括主控制器、触摸显示屏、触摸屏控制模块、串口智能显示终端、存储器、电源模块、输出模块、指示灯和报警灯；
所述主控制器与串口智能显示终端和输出模块连接，同时，串口智能显示终端与触摸显示屏连接；触摸显示屏通过触摸屏控制模块与主控制器连接；电源模块与主控制器连接，主控制器与存储器连接；输出模块与电机、指示灯和报警灯连接；
控制箱使用时；人员可在触摸显示屏进行设置，即在触摸显示屏操作界面进行操作；触摸屏控制模块采集触控点坐标模拟信号，然后将触控点坐标转化为数字信号发送到主控制器；主控制器接收触控坐标后，根据坐标值解析人员操作行为，然后进行相关处理；主控制器通过串口智能显示终端向触摸显示屏发送显示信息；同时主控制器通过输出模块输出相关信息；指示灯的作用是显示当前设备的使用状态；当达到预先设定的时间时，警示灯闪烁到，予以提示人员。
本发明的优点在于：本发明通过改进提供一种自动控制的激振动给料机；改进之后能够自动实现电机的控制，由于电气化控制的可靠性高、环境适应性强、灵活通用、使用方便、维护简单。整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本。本发明构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、所以生产成本低。
附图说明
图1-3是本发明结构示意图
图4是本发明控制箱结构框图。
具体实施方式
下面将结合附图1-4对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进提供一种自动控制的激振动给料机，如图1-2所示，可以按照如下方式予以实施；包括机身1、弹簧2、弹簧底座3、激振器4、振动电机5、筛条6、控制箱7；弹簧2安装在机身1的两端底部；弹簧2的底端为弹簧底座3；筛条6设置在机身1的初料口端；振动电机5带动激振器4振动；该激振动给料机由电动机5经三角带使激振器4偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
所述控制箱7包括主控制器7-1、触摸显示屏7-2、触摸屏控制模块7-3、串口智能显示终端7-4、存储器7-5、电源模块7-6、输出模块7-7、指示灯7-8和报警灯7-9；
所述主控制器7-1与串口智能显示终端7-4和输出模块7-7连接，同时，串口智能显示终端7-4与触摸显示屏7-2连接；触摸显示屏7-2通过触摸屏控制模块7-3与主控制器7-1连接；电源模块7-6与主控制器7-1连接，主控制器7-1与存储器7-5连接；输出模块7-7与电机、指示灯7-8和报警灯7-9连接；
控制箱7使用时；人员可在触摸显示屏进行设置，即在触摸显示屏操作界面进行操作；触摸屏控制模块采集触控点坐标模拟信号，然后将触控点坐标转化为数字信号发送到主控制器；主控制器接收触控坐标后，根据坐标值解析人员操作行为，然后进行相关处理；主控制器通过串口智能显示终端向触摸显示屏发送显示信息；同时主控制器通过输出模块输出相关信息；指示灯的作用是显示当前设备的使用状态；当达到预先设定的时间时，警示灯闪烁到，予以提示人员。
本发明相比现有设备来讲具有如下优势：
1、振动平稳，工作可靠。
2、栅条间隙可调。
3、耐磨件比较多。
4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。
5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。
6、可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。
7、启动频率高。
此此列振动给料机，可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。可无级调节给料量，并实现生产流程的集中控制和自动控制。广泛用于冶金、煤炭、矿选、建材、化工等行业的破碎、筛分联合设备中。振动给料机工作原理：电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
本设备能够自动实现电机的控制，由于电气化控制的可靠性高、环境适应性强、灵活通用、使用方便、维护简单。整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种自动控制的激振动给料机，其特征在于：包括机身（1）、弹簧（2）、弹簧底座（3）、激振器（4）、振动电机（5）、筛条（6）、控制箱（7）；弹簧（2）安装在机身（1）的两端底部；弹簧（2）的底端为弹簧底座（3）；筛条（6）设置在机身（1）的初料口端；振动电机（5）带动激振器（4）振动；该激振动给料机由电动机（5）经三角带使激振器（4）偏心块产生高速旋转；
运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级；
所述控制箱（7）包括主控制器（7-1）、触摸显示屏（7-2）、触摸屏控制模块（7-3）、串口智能显示终端（7-4）、存储器（7-5）、电源模块（7-6）、输出模块（7-7）、指示灯（7-8）和报警灯（7-9）；
所述主控制器（7-1）与串口智能显示终端（7-4）和输出模块（7-7）连接，同时，串口智能显示终端（7-4）与触摸显示屏（7-2）连接；触摸显示屏（7-2）通过触摸屏控制模块（7-3）与主控制器（7-1）连接；电源模块（7-6）与主控制器（7-1）连接，主控制器（7-1）与存储器（7-5）连接；输出模块（7-7）与电机、指示灯（7-8）和报警灯（7-9）连接；
控制箱（7）使用时；人员可在触摸显示屏进行设置，即在触摸显示屏操作界面进行操作；触摸屏控制模块采集触控点坐标模拟信号，然后将触控点坐标转化为数字信号发送到主控制器；主控制器接收触控坐标后，根据坐标值解析人员操作行为，然后进行相关处理；主控制器通过串口智能显示终端向触摸显示屏发送显示信息；同时主控制器通过输出模块输出相关信息；指示灯的作用是显示当前设备的使用状态；当达到预先设定的时间时，警示灯闪烁到，予以提示人员。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109436397A (zh) * 2018-11-09 2019-03-08 武汉楚为生物科技股份有限公司 种子自动称重装置
CN109604517A (zh) * 2017-08-30 2019-04-12 宜兴市金纳利机械制造有限公司 一种带网筛的树脂砂振动进料机

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