CN212120593U - 一种用于喷塑流水线上的滴油盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化生产线配件技术领域，且公开了一种用于喷塑流水线上的滴油盘，包括固定板，所述固定板的正面固定连接有固定环，所述固定环的内部固定连接有储油箱，所述储油箱的左右两侧均固定连接有支耳，所述储油箱的顶部固定连接有箱盖，所述箱盖顶部的左右两侧均螺纹连接有贯穿箱盖和支耳并延伸至支耳外部的锁紧螺栓。该用于喷塑流水线上的滴油盘，通过设置出油管外部的油量调节阀，便于使用者调节滴油嘴的滴油速率，再通过设置储油箱供油，再通过出油管将储油箱内部的油输送至滴油嘴，然后通过毛刷条对板链进行刷油保养，达到了保养效率高的优点，从而有效的解决了人工操作耗时耗力且可能会给操作人员带来安全风险的问题。

Description

一种用于喷塑流水线上的滴油盘

技术领域

本实用新型涉及自动化生产线配件技术领域，具体为一种用于喷塑流水线上的滴油盘。

背景技术

喷涂流水线也称涂装流水线，指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具，涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

在长时间工作之后，这些零部件会出现锈蚀、疲劳或者磨损等现象，为了保证运行正常，通常需要在板链上涂覆大量的润滑油，传统的滴油方式为人工操作，人工操作耗时耗力，且板链数量较多，在停机状态下无法实现全面的加油保养，在运转过程中加油保养难度和危险性都很大，如果操作人员疏忽，对操作人员也有一定的危险，故而提出了一种用于喷塑流水线上的滴油盘来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于喷塑流水线上的滴油盘，具备保养效率高等优点，解决了人工操作耗时耗力且可能会给操作人员带来安全风险的问题。

(二)技术方案

为实现上述保养效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷塑流水线上的滴油盘，包括固定板，所述固定板的正面固定连接有固定环，所述固定环的内部固定连接有储油箱，所述储油箱的左右两侧均固定连接有支耳，所述储油箱的顶部固定连接有箱盖，所述箱盖顶部的左右两侧均螺纹连接有贯穿箱盖和支耳并延伸至支耳外部的锁紧螺栓，所述储油箱的内部固定连接有贯穿并延伸至箱盖外部的连接管，所述连接管远离箱盖的一端固定连接有三通阀，所述三通阀的右侧固定连接有进气管，所述进气管的外部固定连接有贯穿并延伸至进气管内的调压表，所述三通阀的顶部固定连接有进油管，所述进油管的外部固定连接有贯穿并延伸至进油管内的进油阀，所述储油箱的底部固定连接有出油管，所述出油管的外部固定连接有贯穿并延伸至出油管内的球阀，所述出油管的外部且位于球阀的底部固定连接有油量调节阀，所述出油管的底部固定连接有滴油嘴，所述滴油嘴的底部固定连接有毛刷条，所述毛刷条的底部传动连接有板链。

优选的，所述固定板的外形为矩形，所述固定环的外形为U形，所述固定环的左右两侧均螺纹连接有贯穿并延伸至固定板内的固定螺栓。

优选的，所述储油箱为空心的立方体，所述支耳与储油箱的连接方式为焊接，所述支耳的内部开设有锁紧螺栓外径大小的螺纹孔。

优选的，所述箱盖为实心立方体，所述箱盖的内部开设有两个锁紧螺栓外径大小的圆孔，所述箱盖的内部且位于两个圆孔之间开设有连接管外径大小的通孔。

优选的，所述储油箱的底部开设有出油管外径大小的圆孔，所述出油管与储油箱的连接处固定连接有密封圈。

优选的，所述滴油嘴的外形为锤形，所述毛刷条的外形为矩形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于喷塑流水线上的滴油盘，具备以下有益效果：

1、该用于喷塑流水线上的滴油盘，通过设置出油管外部的油量调节阀，便于使用者调节滴油嘴的滴油速率，再通过设置储油箱供油，再通过出油管将储油箱内部的油输送至滴油嘴，然后通过毛刷条对板链进行刷油保养，达到了保养效率高的优点。

2、该用于喷塑流水线上的滴油盘，通过设置固定板和固定环固定储油箱，有效增强了储油箱整体的稳固性，通过设置进油管和进油阀，便于储油箱添加油，通过设置出油管外部的球阀，关闭球阀，便于对出油管进行清理维护，从而有效的解决了人工操作耗时耗力且可能会给操作人员带来安全风险的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1 固定板、2 固定环、3 储油箱、4 支耳、5 箱盖、6 锁紧螺栓、7 连接管、8三通阀、9 进气管、10 调压表、11 进油管、12 进油阀、13 出油管、14 球阀、15 油量调节阀、16 滴油嘴、17 毛刷条、18 板链。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种用于喷塑流水线上的滴油盘，包括固定板1，固定板1的正面固定连接有固定环2，固定板1的外形为矩形，固定环2的外形为U形，固定环2的左右两侧均螺纹连接有贯穿并延伸至固定板1内的固定螺栓，固定环2的内部固定连接有储油箱3，储油箱3的左右两侧均固定连接有支耳4，储油箱3为空心的立方体，支耳4与储油箱3的连接方式为焊接，支耳4的内部开设有锁紧螺栓6外径大小的螺纹孔，储油箱3的顶部固定连接有箱盖5，箱盖5顶部的左右两侧均螺纹连接有贯穿箱盖5和支耳4并延伸至支耳4外部的锁紧螺栓6，储油箱3的内部固定连接有贯穿并延伸至箱盖5外部的连接管7，箱盖5为实心立方体，箱盖5的内部开设有两个锁紧螺栓6外径大小的圆孔，箱盖5的内部且位于两个圆孔之间开设有连接管7外径大小的通孔，连接管7远离箱盖5的一端固定连接有三通阀8，三通阀8的右侧固定连接有进气管9，进气管9的外部固定连接有贯穿并延伸至进气管9内的调压表10，三通阀8的顶部固定连接有进油管11，进油管11的外部固定连接有贯穿并延伸至进油管11内的进油阀12，储油箱3的底部固定连接有出油管13，储油箱3的底部开设有出油管13外径大小的圆孔，出油管13与储油箱3的连接处固定连接有密封圈，出油管13的外部固定连接有贯穿并延伸至出油管13内的球阀14，该用于喷塑流水线上的滴油盘，通过设置固定板1和固定环2固定储油箱3，有效增强了储油箱3整体的稳固性，通过设置进油管11和进油阀12，便于储油箱3添加油，通过设置出油管13外部的球阀14，关闭球阀14，便于对出油管13进行清理维护，出油管13的外部且位于球阀14的底部固定连接有油量调节阀15，出油管13的底部固定连接有滴油嘴16，滴油嘴16的底部固定连接有毛刷条17，滴油嘴16的外形为锤形，毛刷条17的外形为矩形，毛刷条17的底部传动连接有板链18，该用于喷塑流水线上的滴油盘，通过设置出油管13外部的油量调节阀15，便于使用者调节滴油嘴16的滴油速率，再通过设置储油箱3供油，再通过出油管13将储油箱3内部的油输送至滴油嘴16，然后通过毛刷条17对板链18进行刷油保养，达到了保养效率高的优点，从而有效的解决了人工操作耗时耗力且可能会给操作人员带来安全风险的问题。

综上所述，该用于喷塑流水线上的滴油盘，通过设置出油管13外部的油量调节阀15，便于使用者调节滴油嘴16的滴油速率，再通过设置储油箱3供油，再通过出油管13将储油箱3内部的油输送至滴油嘴16，然后通过毛刷条17对板链18进行刷油保养，达到了保养效率高的优点。

并且，该用于喷塑流水线上的滴油盘，通过设置固定板1和固定环2固定储油箱3，有效增强了储油箱3整体的稳固性，通过设置进油管11和进油阀12，便于储油箱3添加油，通过设置出油管13外部的球阀14，关闭球阀14，便于对出油管13进行清理维护，从而有效的解决了人工操作耗时耗力且可能会给操作人员带来安全风险的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于喷塑流水线上的滴油盘，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的正面固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的内部固定连接有储油箱(3)，所述储油箱(3)的左右两侧均固定连接有支耳(4)，所述储油箱(3)的顶部固定连接有箱盖(5)，所述箱盖(5)顶部的左右两侧均螺纹连接有贯穿箱盖(5)和支耳(4)并延伸至支耳(4)外部的锁紧螺栓(6)，所述储油箱(3)的内部固定连接有贯穿并延伸至箱盖(5)外部的连接管(7)，所述连接管(7)远离箱盖(5)的一端固定连接有三通阀(8)所述三通阀(8)的右侧固定连接有进气管(9)，所述进气管(9)的外部固定连接有贯穿并延伸至进气管(9)内的调压表(10)，所述三通阀(8)的顶部固定连接有进油管(11)，所述进油管(11)的外部固定连接有贯穿并延伸至进油管(11)内的进油阀(12)，所述储油箱(3)的底部固定连接有出油管(13)，所述出油管(13)的外部固定连接有贯穿并延伸至出油管(13)内的球阀(14)，所述出油管(13)的外部且位于球阀(14)的底部固定连接有油量调节阀(15)，所述出油管(13)的底部固定连接有滴油嘴(16)，所述滴油嘴(16)的底部固定连接有毛刷条(17)，所述毛刷条(17)的底部传动连接有板链(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷塑流水线上的滴油盘，其特征在于：所述固定板(1)的外形为矩形，所述固定环(2)的外形为U形，所述固定环(2)的左右两侧均螺纹连接有贯穿并延伸至固定板(1)内的固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷塑流水线上的滴油盘，其特征在于：所述储油箱(3)为空心的立方体，所述支耳(4)与储油箱(3)的连接方式为焊接，所述支耳(4)的内部开设有锁紧螺栓(6)外径大小的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于喷塑流水线上的滴油盘，其特征在于：所述箱盖(5)为实心立方体，所述箱盖(5)的内部开设有两个锁紧螺栓(6)外径大小的圆孔，所述箱盖(5)的内部且位于两个圆孔之间开设有连接管(7)外径大小的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷塑流水线上的滴油盘，其特征在于：所述储油箱(3)的底部开设有出油管(13)外径大小的圆孔，所述出油管(13)与储油箱(3)的连接处固定连接有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种用于喷塑流水线上的滴油盘，其特征在于：所述滴油嘴(16)的外形为锤形，所述毛刷条(17)的外形为矩形。

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