CN212120371U - 一种猪料生产线除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种猪料生产线除尘设备，包括外壳，外壳内排列有若干的集灰斗，所述外壳上端固定安装顶盖，每个所述的集灰斗上方的顶盖安装有静电吸尘棒，所述外壳左侧固定安装出气口，所述外壳右侧固定安装进气口，所述集灰斗下端滑动安装有板阀；通过加热层的加热，使得附着在静电吸尘棒上的灰尘中的油脂挥发，将原本具有粘附性的物质干燥化，同时通过每份静电层的独立性，在外展时，将原本整体的干化附着物破碎脱离静电层，实现自动的清洁，避免了外力清洁的损坏，同时不必经常打开除尘设备更换静电吸尘棒。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种猪料生产线除尘设备。
背景技术
饲料的生产过程需要对原理进行粉碎、混合、搅拌等步骤，而进行这些操作时，车间内很容易充满灰尘，现有的除尘设备多采用静电除尘，静电除尘时，通过静电的吸附性，将空气中的灰尘进行吸附收集，同时饲料生产过程中，由于原料具有一定的油脂性，通过这些油脂使得灰尘吸附在静电棒上很难去除，现有的去除方式多为震动敲打、刮除或者气体外力方式进行清洁，清洁效果一般，同时会对静电棒造成损坏，为此我们提出一种猪料生产线除尘设备。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种猪料生产线除尘设备，技术方案如下：
一种猪料生产线除尘设备，包括外壳，外壳内排列有若干的集灰斗，所述外壳上端固定安装顶盖，每个所述的集灰斗上方的顶盖安装有静电吸尘棒，所述外壳左侧固定安装出气口，所述外壳右侧固定安装进气口，所述集灰斗下端滑动安装有板阀；
所述静电吸尘棒包括绝缘外筒，所述绝缘外筒外壁中部贴合有静电层，且静电层周向与竖向均平分六等份，所述绝缘外筒内套装有加热层，所述加热层内套装内筒层，所述绝缘外筒外壁开设有贯穿加热层与内筒层的滑孔，且每个滑孔均对应等份的静电层，所述滑孔内滑动安装滑杆，所述滑杆外端通过螺钉安装静电层，所述滑杆内端通过螺纹结构安装斜面销，所述内筒层内滑动安装推杆，所述斜面销嵌入推杆内，所述推杆的下端与内筒层间设有弹簧，所述推杆的上端固定安装有活塞，所述绝缘外筒上端开设有排气孔。
优选地，所述活塞上端的内层筒卡装定位卡环，所述排气孔内端位于活塞下端缘位置。
优选地，每个所述的斜面销与滑孔间均设有复位弹簧，且每个斜面销的大小不同。
优选地，所述集灰斗下端内壁焊接有楔块，且楔块下表面贴合板阀上表面，所述板阀外端与集灰斗外壁间设有伸缩装置。
本实用新型的有益效果：
通过加热层的加热，使得附着在静电吸尘棒上的灰尘中的油脂挥发，将原本具有粘附性的物质干燥化，同时通过每份静电层的独立性，在外展时，将原本整体的干化附着物破碎脱离静电层，实现自动的清洁，避免了外力清洁的损坏，同时不必经常打开除尘设备更换静电吸尘棒。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型静电吸尘棒主剖视结构示意图；
图3为本实用新型静电吸尘棒俯视结构示意图；
图4为本实用新型静电吸尘棒俯剖视结构示意图；
其中，1、外壳，2、进气口，3、顶盖，4、静电吸尘棒，401、绝缘外筒， 402、静电层，403、加热层，404、内筒层，405、推杆，406、滑杆，407、排气孔，408、活塞，409、斜面销，410、推力弹簧，411、定位卡环，412、滑孔， 5、出气口，6、集灰斗，7、板阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详述。
一种猪料生产线除尘设备，包括外壳1，为装置外部主体结构，对内部结构进行整合安装，外壳1内排列有若干的集灰斗6，对静电吸尘棒4吸附后自动脱落的物体进行收集，同时对静电吸尘棒4自洁后的物体进行收集，所述外壳1 上端固定安装顶盖3，对除尘设备进行封闭，限定气体流动路径，每个所述的集灰斗6上方的顶盖3安装有静电吸尘棒4，通过外接静电发生器，使得静电吸尘棒4具有一定的电极性，吸附灰尘，所述外壳1左侧固定安装出气口5，将除尘后的气体导出设备，所述外壳1右侧固定安装进气口2，将待除尘的气体导入设备，所述集灰斗6下端滑动安装有板阀7，对集灰斗6进行可控性封闭，实现有效的导出积尘；
所述静电吸尘棒4包括绝缘外筒401，将外侧的静电层402与内部的加热层 403进行绝缘隔离，避免电压击穿损坏内部加热结构，所述绝缘外筒401外壁中部贴合有静电层402，连接静电发生器，生成静电吸附结构，且静电层402周向与竖向均平分六等份，通过等份分裂，使得当静电层402张裂时，能有效的破碎外部附着壳体，所述绝缘外筒401内套装有加热层403，采用陶瓷电加热方式，通过加热对静电层402上的附着物进行加热，挥发油脂，所述加热层403内套装内筒层404，对加热层403进行保护，避免推杆405运动损坏，同时为其内部机构安装提供基础，所述绝缘外筒401外壁开设有贯穿加热层403与内筒层404 的滑孔412，为滑杆406的安装提供基础，且每个滑孔412均对应等份的静电层 402，实现一一对应，方便控制，所述滑孔412内滑动安装滑杆406，通过滑动，控制静电层402的张裂，所述滑杆406外端通过螺钉安装静电层402，实现有效的连接，所述滑杆406内端通过螺纹结构安装斜面销409，通过斜面的推动，将推杆405的竖向运动转换为滑杆406的横向运动，所述内筒层404内滑动安装推杆405，通过活塞408的推动实现往复，所述斜面销409嵌入推杆405内，所述推杆405的下端与内筒层404间设有弹簧，为推杆405的复位提供动力，所述推杆405的上端固定安装有活塞408，对输入气压进行承载，而后推动推杆 405运动，所述绝缘外筒401上端开设有排气孔407，当活塞408过位后，排出气体，进行减压。
具体而言，所述活塞408上端的内层筒卡装定位卡环411，对活塞408的上行位置进行限定，避免脱离，所述排气孔407内端位于活塞408下端缘位置，对活塞408的下行位置进行限制。
具体而言，每个所述的斜面销409与滑孔412间均设有复位弹簧，为滑杆 406的复位提供动力，且每个斜面销409的大小不同，使得每份的静电层402张裂程度不宜，能更好的破碎附着物。
具体而言，所述集灰斗6下端内壁焊接有楔块，且楔块下表面贴合板阀7 上表面，对板阀7进行清洁，所述板阀7外端与集灰斗6外壁间设有伸缩装置，采用液压或者电动推杆405方式，对板阀7进行推动。
工作原理：实用时，静电吸尘棒4通过静电层402进行吸附灰尘，同时对活塞408及其上部腔内充气，当气压压力大于推力弹簧410的推力时，推杆405 在活塞408的作用下下行，此时斜面销409向外运动，退出推杆405上的嵌入槽，推动滑杆406运动，继而将静电层402进行推动张裂，此时加热层403通过加热将静电层402上的附着物进行干燥，变成脆性物质，实现破碎，达到自洁目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种猪料生产线除尘设备，包括外壳，其特征在于：外壳内排列有若干的集灰斗，所述外壳上端固定安装顶盖，每个所述的集灰斗上方的顶盖安装有静电吸尘棒，所述外壳左侧固定安装出气口，所述外壳右侧固定安装进气口，所述集灰斗下端滑动安装有板阀；
所述静电吸尘棒包括绝缘外筒，所述绝缘外筒外壁中部贴合有静电层，且静电层周向与竖向均平分六等份，所述绝缘外筒内套装有加热层，所述加热层内套装内筒层，所述绝缘外筒外壁开设有贯穿加热层与内筒层的滑孔，且每个滑孔均对应等份的静电层，所述滑孔内滑动安装滑杆，所述滑杆外端通过螺钉安装静电层，所述滑杆内端通过螺纹结构安装斜面销，所述内筒层内滑动安装推杆，所述斜面销嵌入推杆内，所述推杆的下端与内筒层间设有弹簧，所述推杆的上端固定安装有活塞，所述绝缘外筒上端开设有排气孔。
2.根据权利要求1所述的一种猪料生产线除尘设备，其特征在于：所述活塞上端的内层筒卡装定位卡环，所述排气孔内端位于活塞下端缘位置。
3.根据权利要求1所述的一种猪料生产线除尘设备，其特征在于：每个所述的斜面销与滑孔间均设有复位弹簧，且每个斜面销的大小不同。
4.根据权利要求1所述的一种猪料生产线除尘设备，其特征在于：所述集灰斗下端内壁焊接有楔块，且楔块下表面贴合板阀上表面，所述板阀外端与集灰斗外壁间设有伸缩装置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115382718A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-11-25 | 嵊州创益厨卫光电有限公司 | 一种高密封厨卫灯灌胶机 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922394947.6U patent/CN212120371U/zh active Active
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