CN212120333U - 一种反击式破碎机的物料筛选分离结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反击式破碎机的物料筛选分离结构,包括破碎机主体,破碎机主体的外侧壁面固定连接有出料口,出料口的底部安装有传送机构,传送机构包括外壳,外壳的内侧壁面转动连接有滚轴,滚轴的外侧壁面啮合连接有第一旋转电机,传送机构的左端固定连接有第一收集箱,第一传送机构的底部安装有二阶筛选机构,二阶筛选机构的右侧固定连接有分离装置,在本筛选分离结构中,设置多种筛选机构,依据不同规格石料的大小及重量进行筛分。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机分离技术领域,具体为一种反击式破碎机的物料筛选分离结构。
背景技术
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞形式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞,石料在互相打击后,又会在转盘和反击板之间形成涡流运动而造成多次的互相打击,具有生产能力大、破碎比大,破碎后物料呈立方体粒、颗粒度小等优点,而在破碎程序结束后,需要对不同规格的石料进行筛选分离,而在传统的分离结构中对石料的分离筛选不够详细,在后续需要用不同规格石料时还需再进一步筛分,此种分类导致工作效率降低,增大工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反击式破碎机的物料筛选分离结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反击式破碎机的物料筛选分离结构,包括破碎机主体,所述破碎机主体的外侧壁面固定连接有出料口,所述出料口的底部安装有传送机构,所述传送机构包括外壳,所述外壳的内侧壁面转动连接有滚轴,所述滚轴的外侧壁面啮合连接有第一旋转电机,所述传送机构的左端固定连接有第一收集箱,所述第一传送机构的底部安装有二阶筛选机构,所述二阶筛选机构的右侧固定连接有分离装置。
优选的,所述二阶筛选机构包括第二收集箱,所述第二收集箱的内侧壁面固定连接有转轴,所述转轴的外侧壁面转动连接有细筛板,所述第二收集箱的内侧壁面转动连接有转轮,所述转轮的外侧壁面啮合连接有第二旋转电机,所述转轮的外侧壁面与细筛板的下侧壁面接触。
优选的,所述分离装置包括第三收集箱,所述第三收集箱的内侧壁面转动连接有飞轮,所述飞轮的外侧壁面啮合连接有第三旋转电机,所述第三收集箱的内侧壁面固定连接有第四收集箱,所述第四收集箱的上侧壁面滑动连接有三阶筛选机构。
优选的,所述二阶筛选机构与分离装置通过通道连接。
优选的,所述三阶筛选机构包括粗筛板,所述粗筛板的右侧壁面与第四收集箱通过弹簧相连接,所述粗筛板的外侧壁面开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁面滑动连接有滑块,所述滑块与粗筛板的外侧壁面固定连接,所述第四收集箱的内侧壁面转动连接有凸轮,所述凸轮的外侧壁面啮合连接有第四旋转电机,所述凸轮的外侧壁面卡接于滑块的外侧壁面。
优选的,所述第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和第四旋转电机均与外部电源电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本筛选分离结构中,设置多种筛选机构,依据不同规格石料的大小及重量进行筛分,破碎后的石料自传送机构处理,大块石料不可从滚轴的缝隙中掉落,被传送至第一收集箱收集,自两滚轴之间掉落至二阶筛选机构,第二收集箱中收集细颗粒石料,第三收集箱中石料经飞轮带动,由于不同规格的石料重量不同在离心力作用下被抛出的距离也不同,以此为依据可分离介于细颗粒与大块石料之间的两种规格的石料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为A处放大图。
图中:1、破碎机主体,2、出料口,3、传送机构,31、外壳,32、滚轴,33、第一旋转电机,4、第一收集箱,5、二阶筛选机构,51、第二收集箱,52、转轴,53、细筛板,54、转轮,55、第二旋转电机,6、分离装置,61、第三收集箱,62、飞轮,63、第三旋转电机,64、第四收集箱,7、三阶筛选机构,71、粗筛板,72、滑槽,73、滑块,74、弹簧,75、凸轮,76、第四旋转电机,8、通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种反击式破碎机的物料筛选分离结构,包括破碎机主体1,破碎机主体1的外侧壁面固定连接有出料口2,出料口2的底部安装有传送机构3,传送机构3包括外壳31,外壳31的内侧壁面转动连接有滚轴32,滚轴32的外侧壁面啮合连接有第一旋转电机33,传送机构3的左端固定连接有第一收集箱4,第一传送机构3的底部安装有二阶筛选机构5,二阶筛选机构5的右侧固定连接有分离装置6,石料进入破碎机主体1进行反击式破碎处理,已经完成处理工作的石料由出料口2排出,排放在传送机构3中,打开第一旋转电机33的外接电源,启动传送机构3,第一旋转电机33启动,带动滚轴32在外壳31的内侧壁面做逆时针转动,排出的石料其规格小于两滚轴32之间间隙的,下落至二阶筛选机构5中,其规格大约两滚轴32之间间隙的大石块,随滚轴32的转动被带至第一收集箱4处进行收集。
具体而言,二阶筛选机构5包括第二收集箱51,第二收集箱51的内侧壁面固定连接有转轴52,转轴52的外侧壁面转动连接有细筛板53,第二收集箱51的内侧壁面转动连接有转轮54,转轮54的外侧壁面啮合连接有第二旋转电机55,转轮54的外侧壁面与细筛板53的下侧壁面接触,打开第二旋转电机55外接电源进行启动,转轮54随第二旋转电机55的启动进行转动,当细筛板53的下侧壁面与转轮54凹陷处接触时,细筛板53以转轴52为旋转中心向下转动,当细筛板53的下侧壁面与转轮54的突起处接触时,细筛板53以转轴52为旋转中心被向上抬起,当石料下落至细筛板处时,细筛板53上下震动,小于细筛板53中筛网规格的石料下落在第二收集箱51的底部被收集。
具体而言,分离装置6包括第三收集箱61,第三收集箱61的内侧壁面转动连接有飞轮62,飞轮62的外侧壁面啮合连接有第三旋转电机63,第三收集箱61的内侧壁面固定连接有第四收集箱64,第四收集箱64的上侧壁面滑动连接有三阶筛选机构7,规格大于细筛网53的石料滚落至分离装置6中,打开第三旋转电机63,飞轮62做顺时针快速转动,将石料向右抛出,使其做离心运动,规格较大的石料起重量较重,被抛出距离较远,下落至第三收集箱61的右侧。
具体而言,二阶筛选机构5与分离装置6通过通道8连接。
具体而言,三阶筛选机构7包括粗筛板71,粗筛板71的右侧壁面与第四收集箱64通过弹簧74相连接,粗筛板71的外侧壁面开设有滑槽72,滑槽72的内侧壁面滑动连接有滑块73,滑块73与粗筛板71的外侧壁面固定连接,第四收集箱64的内侧壁面转动连接有凸轮75,凸轮75的外侧壁面啮合连接有第四旋转电机76,凸轮76的外侧壁面卡接于滑块73的外侧壁面,其规格较小的石料下落至粗筛板71上,打开第四旋转电机76的外接电源,凸轮75做顺时针转动,由于凸轮75外表面凹凸不平,当凸起处与滑块73接触时,使粗筛板71向右滑动,当非凸起处与滑块73接触时,在弹簧74弹性作用下,将粗筛板71向左滑动,以此,第四收集箱64内可进行收集石料。
具体而言,第一旋转电机33、第二旋转电机55、第三旋转电机63和第四旋转电机76均与外部电源电连接。
工作原理:石料进入破碎机主体1进行反击式破碎处理,已经完成处理工作的石料由出料口2排出,排放在传送机构3中,打开第一旋转电机33的外接电源,启动传送机构3,第一旋转电机33启动,带动滚轴32在外壳31的内侧壁面做逆时针转动,排出的石料其规格小于两滚轴32之间间隙的,下落至二阶筛选机构5中,其规格大约两滚轴32之间间隙的大石块,随滚轴32的转动被带至第一收集箱4处进行收集;
打开第二旋转电机55外接电源进行启动,转轮54随第二旋转电机55的启动进行转动,当细筛板53的下侧壁面与转轮54凹陷处接触时,细筛板53以转轴52为旋转中心向下转动,当细筛板53的下侧壁面与转轮54的突起处接触时,细筛板53以转轴52为旋转中心被向上抬起,当石料下落至细筛板处时,细筛板53上下震动,小于细筛板53中筛网规格的石料下落在第二收集箱51的底部被收集;
规格大于细筛网53的石料滚落至分离装置6中,打开第三旋转电机63,飞轮62做顺时针快速转动,将石料向右抛出,使其做离心运动,规格较大的石料起重量较重,被抛出距离较远,下落至第三收集箱61的右侧,其规格较小的石料下落至粗筛板71上,打开第四旋转电机76的外接电源,凸轮75做顺时针转动,由于凸轮75外表面凹凸不平,当凸起处与滑块73接触时,使粗筛板71向右滑动,当非凸起处与滑块73接触时,在弹簧74弹性作用下,将粗筛板71向左滑动,以此,第四收集箱64内可进行收集石料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种反击式破碎机的物料筛选分离结构,其特征在于:包括破碎机主体(1),所述破碎机主体(1)的外侧壁面固定连接有出料口(2),所述出料口(2)的底部安装有传送机构(3),所述传送机构(3)包括外壳(31),所述外壳(31)的内侧壁面转动连接有滚轴(32),所述滚轴(32)的外侧壁面啮合连接有第一旋转电机(33),所述传送机构(3)的左端固定连接有第一收集箱(4),所述传送机构(3)的底部安装有二阶筛选机构(5),所述二阶筛选机构(5)的右侧固定连接有分离装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机的物料筛选分离结构,其特征在于:所述二阶筛选机构(5)包括第二收集箱(51),所述第二收集箱(51)的内侧壁面固定连接有转轴(52),所述转轴(52)的外侧壁面转动连接有细筛板(53),所述第二收集箱(51)的内侧壁面转动连接有转轮(54),所述转轮(54)的外侧壁面啮合连接有第二旋转电机(55),所述转轮(54)的外侧壁面与细筛板(53)的下侧壁面接触。
3.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机的物料筛选分离结构,其特征在于:所述分离装置(6)包括第三收集箱(61),所述第三收集箱(61)的内侧壁面转动连接有飞轮(62),所述飞轮(62)的外侧壁面啮合连接有第三旋转电机(63),所述第三收集箱(61)的内侧壁面固定连接有第四收集箱(64),所述第四收集箱(64)的上侧壁面滑动连接有三阶筛选机构(7)。
4.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机的物料筛选分离结构,其特征在于:所述二阶筛选机构(5)与分离装置(6)通过通道(8)连接。
5.根据权利要求3所述的一种反击式破碎机的物料筛选分离结构,其特征在于:所述三阶筛选机构(7)包括粗筛板(71),所述粗筛板(71)的右侧壁面与第四收集箱(64)通过弹簧(74)相连接,所述粗筛板(71)的外侧壁面开设有滑槽(72),所述滑槽(72)的内侧壁面滑动连接有滑块(73),所述滑块(73)与粗筛板(71)的外侧壁面固定连接,所述第四收集箱(64)的内侧壁面转动连接有凸轮(75),所述凸轮(75)的外侧壁面啮合连接有第四旋转电机(76),所述凸轮(75)的外侧壁面卡接于滑块(73)的外侧壁面。
6.根据权利要求5所述的一种反击式破碎机的物料筛选分离结构,其特征在于:所述第一旋转电机(33)、第二旋转电机(55)、第三旋转电机(63)和第四旋转电机(76)均与外部电源电连接。
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