CN212120184U - 一种元宝枫物料脱壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种元宝枫物料脱壳机。所述元宝枫物料脱壳机包括壳体;分离腔,所述分离腔开设在所述壳体上,所述分离腔呈圆形;多个固定块,多个所述固定块均固定安装在所述分离腔的内壁上,多个所述固定块呈圆形阵列分布;网筒,所述网筒固定安装在多个所述固定块相互靠近的一端,所述网筒呈圆形;第一传动杆,所述第一传动杆转动安装在所述分离腔的两侧内壁上,所述第一传动杆的一端延伸至所述壳体外;辊柱,所述辊柱固定套设在所述第一传动杆上,所述辊柱位于所述网筒内。本实用新型提供的元宝枫物料脱壳机具有脱壳效果好、能够对壳渣和种子进行筛选、同时能够对物料中碎渣进行预去除的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及元宝枫加工技术领域,尤其涉及一种元宝枫物料脱壳机。
背景技术
元宝枫属槭树种,是中国特有树种,元宝枫果实为不规整形翅果,翅果由带翅果壳、种皮和种仁三部分组成,种皮和种仁结合比较紧密,而种仁易破碎,我国古人很早就发现元宝枫树所结果实可以以食用,并有炒食习惯,人们采用手剥牙咬等办法去掉翅壳及种壳进行食用,人工剥壳一-个人一天8小时只能剥出1-2公斤翅果,而现有的用于粮食的各类脱壳机,因为元宝枫果实为不规整形翅果,所以都无法有效的将元宝枫翅果进行有效脱壳。
现有的所述的元宝枫翅果专用脱壳机,包括电机、外壳、进料斗、主动轴、出壳口和出料口等,当主动轴带动主动轴杆转动时,同时多孔定板式滚筒在电机的带动下向相反的方向转动,从而使元宝枫翅果在多孔定板式滚筒中和主动轴杆的相互运动中,进行搓擦、挤压,从而进行脱壳。但其脱壳的方法在使元宝枫翅果脱壳的过程中,往往使用不当,损伤了种子,且在脱壳需要转移设备进行筛选种子,较为麻烦,同时在筛选时内部的细微的碎渣容易随着种子一起掉落,需要多次筛选。
因此,有必要提供一种新的元宝枫物料脱壳机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种脱壳效果好、能够对壳渣和种子进行筛选、同时能够对物料中碎渣进行预去除的元宝枫物料脱壳机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的元宝枫物料脱壳机包括:壳体;分离腔,所述分离腔开设在所述壳体上,所述分离腔呈圆形;多个固定块,多个所述固定块均固定安装在所述分离腔的内壁上,多个所述固定块呈圆形阵列分布;网筒,所述网筒固定安装在多个所述固定块相互靠近的一端,所述网筒呈圆形;第一传动杆,所述第一传动杆转动安装在所述分离腔的两侧内壁上,所述第一传动杆的一端延伸至所述壳体外;辊柱,所述辊柱固定套设在所述第一传动杆上,所述辊柱位于所述网筒内;多个破碎杆,多个所述破碎杆均固定安装在所述辊柱上,多个所述破碎杆呈圆形阵列分布;下料管,所述下料管固定安装在所述网筒的底部,所述下料管的顶端延伸至所述壳体外;第一电机,所述第一电机固定安装在所述壳体的一侧,所述第一电机的输出轴和所述第一传动杆的一端固定连接;缓冲腔,所述缓冲腔开设在所述壳体上,所述缓冲腔位于所述分离腔的下方;筛选腔,所述筛选腔开设在所述壳体上,所述筛选腔位于所述缓冲腔的下方;筛检装置,所述筛检装置设置在所述筛选腔内。
优选的,所述筛检装置包括两个滑板、筛选箱、网板、滚轮、第二传动杆、凸轮和第二电机,两个所述滑板分别滑动安装在所述筛选腔的两侧内壁上,所述筛选箱固定安装在两个所述滑板相互靠近的一侧,所述筛选箱的顶部和底部均为开口,所述网板固定安装在所述筛选箱的底部,所述滚轮设置在所述网板的底部,所述第二传动杆转动安装在所述筛选腔的两侧内壁上,所述第二传动杆的两端均延伸至所述壳体外,所述第二传动杆位于所述滚轮的下方,所述凸轮固定套设在所述第二传动杆上,所述凸轮的顶部和所述滚轮相接触,所述第二电机固定安装在所述壳体的一侧,所述第二电机的输出轴和所述第二传动杆的一端固定连接。
优选的,所述筛选腔的两侧内壁上均开设有滑槽,两个所述滑板相互远离的一侧分别延伸至两个所述滑槽内,两个所述滑板相互远离的一侧均镶嵌有滚珠,两个所述滚珠分别和两个所述滑槽的内壁滚动连接。
优选的,所述分离腔的底部内壁上开设有第一下料口,所述第一下料口和所述缓冲腔相连通,所述缓冲腔的底部内壁上开设有第二下料口,所述第二下料口和所述筛选腔相连通。
优选的,所述第二下料口的一侧内部上开设有嵌槽,所述第二下料口远离所述嵌槽的一侧内壁上开设有滑道,所述滑道和所述嵌槽内滑动安装有同一个挡板,所述挡板远离所述嵌槽的一侧固定安装有滑条,所述滑条远离所述挡板的一侧固定安装有拉杆,所述拉杆远离所述滑条的一端延伸至所述壳体外。
优选的,所述缓冲腔和所述筛选腔的同一侧内壁上均开设有清理口,所述壳体的一侧法兰安装有两个第一密封板,两个所述第一密封板分别和两个所述清理口相适配,所述下料管的顶部固定安装有下料斗,所述下料斗的顶部铰接有盖板。
优选的,所述壳体上设有分离装置,所述分离装置包括收集箱、风机和出风管,所述收集箱固定安装在所述壳体的一侧,所述收集箱的两侧均为开口,所述风机固定安装在所述壳体远离所述收集箱的一侧,所述出风管固定安装在所述风机的底部出风端,所述出风管的出风端和所述壳体固定连接,所述出风管和所述缓冲腔相连通。
优选的,所述缓冲腔靠近所述收集箱的一侧内壁上开设有分离口,所述分离口和所述收集箱相连通,所述分离口内固定安装有分离网,所述收集箱的顶部内壁上开设有出风口,所述收集箱的顶部固定安装有网罩,所述网罩和所述出风口相适配,所述收集箱远离壳体的一侧法兰安装有第二密封板,所述第二密封板和所述收集箱的开口相适。
与相关技术相比较,本实用新型提供的元宝枫物料脱壳机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种元宝枫物料脱壳机,使用了脱壳和筛选在一个设备内进行,省去了转移设备的过程,提高了生产速度,且本装置脱壳效果好,避免了出现打碎种子过多的情况。
附图说明
图1为本实用新型提供的元宝枫物料脱壳机的第一实施例的主视剖视结构示意图;
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型提供的元宝枫物料脱壳机的第一实施例的主视图;
图4为本实用新型提供的元宝枫物料脱壳机的第二实施例的主视剖视结构示意图。
图中标号:1、壳体,2、分离腔,3、固定块,4、网筒,5、第一传动杆,6、辊柱,7、破碎杆,8、下料管,9、第一电机,10、缓冲腔,11、筛选腔,12、滑板,13、筛选箱,14、网板,15、滚轮,16、第二传动杆,17、凸轮,18、第二电机,19、收集箱,20、风机,21、出风管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例:
请结合参阅图1-3。元宝枫物料脱壳机包括:壳体1;分离腔2,所述分离腔2开设在所述壳体1上,所述分离腔2呈圆形;多个固定块3,多个所述固定块3均固定安装在所述分离腔2的内壁上,多个所述固定块3呈圆形阵列分布;网筒4,所述网筒4固定安装在多个所述固定块3相互靠近的一端,所述网筒4呈圆形;第一传动杆5,所述第一传动杆5转动安装在所述分离腔2的两侧内壁上,所述第一传动杆5的一端延伸至所述壳体1外;辊柱6,所述辊柱6固定套设在所述第一传动杆5上,所述辊柱6位于所述网筒4内;多个破碎杆7,多个所述破碎杆7均固定安装在所述辊柱6上,多个所述破碎杆7呈圆形阵列分布;下料管8,所述下料管8固定安装在所述网筒4的底部,所述下料管8的顶端延伸至所述壳体1外;第一电机9,所述第一电机9固定安装在所述壳体1的一侧,所述第一电机9的输出轴和所述第一传动杆5的一端固定连接;缓冲腔10,所述缓冲腔10开设在所述壳体1上,所述缓冲腔10位于所述分离腔2的下方;筛选腔11,所述筛选腔11开设在所述壳体1上,所述筛选腔11位于所述缓冲腔10的下方;筛检装置,所述筛检装置设置在所述筛选腔11内。
所述筛检装置包括两个滑板12、筛选箱13、网板14、滚轮15、第二传动杆16、凸轮17和第二电机18,两个所述滑板12分别滑动安装在所述筛选腔11的两侧内壁上,所述筛选箱13固定安装在两个所述滑板12相互靠近的一侧,所述筛选箱13的顶部和底部均为开口,所述网板14固定安装在所述筛选箱13的底部,所述滚轮15设置在所述网板14的底部,所述第二传动杆16转动安装在所述筛选腔11的两侧内壁上,所述第二传动杆16的两端均延伸至所述壳体1外,所述第二传动杆16位于所述滚轮15的下方,所述凸轮17固定套设在所述第二传动杆16上,所述凸轮17的顶部和所述滚轮15相接触,所述第二电机18固定安装在所述壳体1的一侧,所述第二电机18的输出轴和所述第二传动杆16的一端固定连接。
所述筛选腔11的两侧内壁上均开设有滑槽,两个所述滑板12相互远离的一侧分别延伸至两个所述滑槽内,两个所述滑板12相互远离的一侧均镶嵌有滚珠,两个所述滚珠分别和两个所述滑槽的内壁滚动连接。
所述分离腔2的底部内壁上开设有第一下料口,所述第一下料口和所述缓冲腔10相连通,所述缓冲腔10的底部内壁上开设有第二下料口,所述第二下料口和所述筛选腔11相连通。
所述第二下料口的一侧内部上开设有嵌槽,所述第二下料口远离所述嵌槽的一侧内壁上开设有滑道,所述滑道和所述嵌槽内滑动安装有同一个挡板,所述挡板远离所述嵌槽的一侧固定安装有滑条,所述滑条远离所述挡板的一侧固定安装有拉杆,所述拉杆远离所述滑条的一端延伸至所述壳体1外。
所述缓冲腔10和所述筛选腔11的同一侧内壁上均开设有清理口,所述壳体1的一侧法兰安装有两个第一密封板,两个所述第一密封板分别和两个所述清理口相适配,所述下料管8的顶部固定安装有下料斗,所述下料斗的顶部铰接有盖板。
本实施例中:
使用时,干燥后的物料通过下料斗和下料管8进入到网筒4内,关闭盖板启动第一电机9,第一电机9的输出轴转动带动第一传动杆5转动,第一传动杆5转动时带动固定套设在上面的辊柱6转动,辊柱6转动时带动多个破碎杆7转动,多个破碎杆7转动时配合网筒4对内部的物料进行打碎,打碎后的物料通过第一下料口进入到缓冲腔10内,当物料完全打碎后关闭第一电机9,抽动拉杆,拉杆带动滑条和挡板在滑道内滑出,当挡板脱离第二下料口物料进入到筛选箱13内,之后重新将挡板复位,启动第二电机18,第二电机18转动时带动第二传动杆16转动,第二传动杆16转动时带动凸轮17转动,凸轮17转动时顶动滚轮15做往复运动,同时滚轮15带动网板14运动,在两个滑板12和滑槽的限位下筛选箱13做往复运动,对筛选箱13内的物料进行筛选,筛选的种子落入在筛选腔11的底部,取料时只需打开对应的第一密封板即可,十分方便。
与相关技术相比较,本实用新型提供的元宝枫物料脱壳机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种元宝枫物料脱壳机,使用了脱壳和筛选在一个设备内进行,省去了转移设备的过程,提高了生产速度,且本装置脱壳效果好,避免了出现打碎种子过多的情况。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的元宝枫物料脱壳机,本申请的第二实施例提出另一种元宝枫物料脱壳机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图4,元宝枫物料脱壳机还包括分离装置,所述分离装置设置在所述壳体1上,所述分离装置包括收集箱19、风机20和出风管21,所述收集箱19固定安装在所述壳体1的一侧,所述收集箱19的两侧均为开口,所述风机20固定安装在所述壳体1远离所述收集箱19的一侧,所述出风管21固定安装在所述风机20的底部出风端,所述出风管21的出风端和所述壳体1固定连接,所述出风管21和所述缓冲腔10相连通。
所述缓冲腔10靠近所述收集箱19的一侧内壁上开设有分离口,所述分离口和所述收集箱19相连通,所述分离口内固定安装有分离网,所述收集箱19的顶部内壁上开设有出风口,所述收集箱19的顶部固定安装有网罩,所述网罩和所述出风口相适配,所述收集箱19远离壳体1的一侧法兰安装有第二密封板,所述第二密封板和所述收集箱19的开口相适。
本实施例中:
当物料停留在缓冲腔10内时需要进行预去除时,启动风机20,风机20的出风端出风通过出风管21进入到缓冲腔10内,缓冲腔10内的物料扬起吹向收集箱19的方向,物料通过分离网进行分离,使细小的杂质进入到收集箱19内,避免分拣时种子与其混合,分离后的杂质进入到收集箱19内,物料停留在缓冲腔10内后,可进行筛选操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种元宝枫物料脱壳机,其特征在于,包括:
壳体;
分离腔,所述分离腔开设在所述壳体上,所述分离腔呈圆形;
多个固定块,多个所述固定块均固定安装在所述分离腔的内壁上,多个所述固定块呈圆形阵列分布;
网筒,所述网筒固定安装在多个所述固定块相互靠近的一端,所述网筒呈圆形;
第一传动杆,所述第一传动杆转动安装在所述分离腔的两侧内壁上,所述第一传动杆的一端延伸至所述壳体外;
辊柱,所述辊柱固定套设在所述第一传动杆上,所述辊柱位于所述网筒内;
多个破碎杆,多个所述破碎杆均固定安装在所述辊柱上,多个所述破碎杆呈圆形阵列分布;
下料管,所述下料管固定安装在所述网筒的底部,所述下料管的顶端延伸至所述壳体外;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述壳体的一侧,所述第一电机的输出轴和所述第一传动杆的一端固定连接;
缓冲腔,所述缓冲腔开设在所述壳体上,所述缓冲腔位于所述分离腔的下方;
筛选腔,所述筛选腔开设在所述壳体上,所述筛选腔位于所述缓冲腔的下方;
筛检装置,所述筛检装置设置在所述筛选腔内。
2.根据权利要求1所述的元宝枫物料脱壳机,其特征在于,所述筛检装置包括两个滑板、筛选箱、网板、滚轮、第二传动杆、凸轮和第二电机,两个所述滑板分别滑动安装在所述筛选腔的两侧内壁上,所述筛选箱固定安装在两个所述滑板相互靠近的一侧,所述筛选箱的顶部和底部均为开口,所述网板固定安装在所述筛选箱的底部,所述滚轮设置在所述网板的底部,所述第二传动杆转动安装在所述筛选腔的两侧内壁上,所述第二传动杆的两端均延伸至所述壳体外,所述第二传动杆位于所述滚轮的下方,所述凸轮固定套设在所述第二传动杆上,所述凸轮的顶部和所述滚轮相接触,所述第二电机固定安装在所述壳体的一侧,所述第二电机的输出轴和所述第二传动杆的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的元宝枫物料脱壳机,其特征在于,所述筛选腔的两侧内壁上均开设有滑槽,两个所述滑板相互远离的一侧分别延伸至两个所述滑槽内,两个所述滑板相互远离的一侧均镶嵌有滚珠,两个所述滚珠分别和两个所述滑槽的内壁滚动连接。
4.根据权利要求1所述的元宝枫物料脱壳机,其特征在于,所述分离腔的底部内壁上开设有第一下料口,所述第一下料口和所述缓冲腔相连通,所述缓冲腔的底部内壁上开设有第二下料口,所述第二下料口和所述筛选腔相连通。
5.根据权利要求4所述的元宝枫物料脱壳机,其特征在于,所述第二下料口的一侧内部上开设有嵌槽,所述第二下料口远离所述嵌槽的一侧内壁上开设有滑道,所述滑道和所述嵌槽内滑动安装有同一个挡板,所述挡板远离所述嵌槽的一侧固定安装有滑条,所述滑条远离所述挡板的一侧固定安装有拉杆,所述拉杆远离所述滑条的一端延伸至所述壳体外。
6.根据权利要求1所述的元宝枫物料脱壳机,其特征在于,所述缓冲腔和所述筛选腔的同一侧内壁上均开设有清理口,所述壳体的一侧法兰安装有两个第一密封板,两个所述第一密封板分别和两个所述清理口相适配,所述下料管的顶部固定安装有下料斗,所述下料斗的顶部铰接有盖板。
7.根据权利要求1所述的元宝枫物料脱壳机,其特征在于,所述壳体上设有分离装置,所述分离装置包括收集箱、风机和出风管,所述收集箱固定安装在所述壳体的一侧,所述收集箱的两侧均为开口,所述风机固定安装在所述壳体远离所述收集箱的一侧,所述出风管固定安装在所述风机的底部出风端,所述出风管的出风端和所述壳体固定连接,所述出风管和所述缓冲腔相连通。
8.根据权利要求7所述的元宝枫物料脱壳机,其特征在于,所述缓冲腔靠近所述收集箱的一侧内壁上开设有分离口,所述分离口和所述收集箱相连通,所述分离口内固定安装有分离网,所述收集箱的顶部内壁上开设有出风口,所述收集箱的顶部固定安装有网罩,所述网罩和所述出风口相适配,所述收集箱远离壳体的一侧法兰安装有第二密封板,所述第二密封板和所述收集箱的开口相适。
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CN202020366437.8U CN212120184U (zh) | 2020-03-22 | 2020-03-22 | 一种元宝枫物料脱壳机 |
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CN202020366437.8U CN212120184U (zh) | 2020-03-22 | 2020-03-22 | 一种元宝枫物料脱壳机 |
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CN202020366437.8U Active CN212120184U (zh) | 2020-03-22 | 2020-03-22 | 一种元宝枫物料脱壳机 |
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