CN212120087U - 一种蒸汽润麦控制装置 - Google Patents

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邢茂选
胡芳涛
邢其彬
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Shandong Tiancheng Agricultural Technology Co.,Ltd.
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Linyi Tiancheng Flour Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及小麦加工技术领域,且公开了一种蒸汽润麦控制装置,包括支撑箱体,所述支撑箱体的右侧固定安装有与其相连通的入料斗,所述支撑箱体的内部转动连接有旋转筒,所述旋转筒的左右两侧分别与支撑箱体的左内壁与右内壁转动连接,所述支撑箱体的左侧固定安装有蒸汽导管。该实用新型,通过在支撑箱体的右侧固定安装有第二电机,旋转筒的内部转动连接有转动杆,转动杆的右端贯穿至支撑箱体的右侧并与第二电机的输出轴固定连接,使得第二电机在运行时可带动转动杆进行旋转,且转动杆的顶部与底部均固定安装有等距离排列的搅拌叶片,进一步增加了润麦时的均匀效果,使装置达到润麦效率相对较高,且润麦质量相对较高的优势。

Description

一种蒸汽润麦控制装置
技术领域
本实用新型涉及小麦加工技术领域,具体为一种蒸汽润麦控制装置。
背景技术
小麦是小麦系植物的统称,是单子叶植物,是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物;发酵后可制成啤酒、酒精、白酒,或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等。
现有技术中小麦加工经常需要进行润湿操作,但传统的润麦方法是将水流喷在小麦上,并晃动小麦桶,进行润湿,但是在实际使用工程中,效率相对不够好,且润麦相对不够均匀,润麦效果相对不够好,为此我们提出一种蒸汽润麦控制装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种蒸汽润麦控制装置,具备润麦效率相对较高,且润麦质量相对较高等优点,解决了效率相对不够好,且润麦相对不够均匀,润麦效果相对不够好的问题。
(二)技术方案
为实现上述润麦效率相对较高,且润麦质量相对较高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸汽润麦控制装置,包括支撑箱体,所述支撑箱体的右侧固定安装有与其相连通的入料斗,所述支撑箱体的内部转动连接有旋转筒,所述旋转筒的左右两侧分别与支撑箱体的左内壁与右内壁转动连接,所述支撑箱体的左侧固定安装有蒸汽导管,所述蒸汽导管的左端贯穿支撑箱体并延伸至旋转筒的内部,所述支撑箱体的顶部固定安装有电动机,所述电动机的输出轴贯穿并转动连接至支撑箱体的内部,所述电动机的输出轴固定安装有第一锥形齿轮,所述旋转筒的表面固定安装有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的右侧与第二锥形齿轮啮合;
所述支撑箱体的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机位于入料斗的正下方,所述旋转筒的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的右端贯穿并转动连接至支撑箱体的右侧,所述转动杆的右端与第二电机的输出轴固定连接,所述转动杆的顶部与底部均固定安装有均匀分布的搅拌叶片,所述搅拌叶片远离转动杆的一侧与旋转筒的内壁固定连接,所述旋转筒的左侧固定安装有均匀分布的下料管,所述支撑箱体底部的左侧固定安装有出料管,所述出料管的顶部贯穿至支撑箱体的内部固定连接有接料斗,所述接料斗位于下料管的底部。
优选的,所述支撑箱体的内底壁固定安装有两个支撑杆,所述旋转筒的表面转动连接有两个定位环,两个所述支撑杆的顶端分别与两个定位环固定连接。
优选的,所述支撑箱体的顶部与右侧均固定安装有定位箱,所述电动机和第二电机分别安装于两个定位箱的内部。
优选的,所述旋转筒内部的左侧固定安装有固定杆,所述固定杆的中部固定安装有轴封,所述转动杆转动连接于轴封的内部。
优选的,所述入料斗的顶部铰接有密封盖,所述密封盖的底部固定安装有密封块,所述密封块的底部延伸至入料斗的内部。
优选的,所述支撑箱体和旋转筒均呈倾斜状且相互平行,所述转动杆和电动机的输出轴与支撑箱体的连接处固定安装有轴承。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种蒸汽润麦控制装置,具备以下有益效果:
1、该蒸汽润麦控制装置,通过在支撑箱体右侧的顶部固定安装有的入料斗,使得小麦可由入料斗进入支撑箱体的内部,且支撑箱体的内部转动连接有旋转筒,旋转筒的左右两侧分别与支撑箱体的左右两侧固定连接,使得小麦可由入料斗直接进入旋转筒的内部,通过在支撑箱体的顶部固定安装有电动机,且电动机的输出轴贯穿至支撑箱体的内部与第一锥形齿轮固定连接,旋转筒的表面固定连接有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,使得电动机在运行时可带动旋转筒进行转动,进而可带动旋转筒内的小麦,通过在支撑箱体的左侧固定安装有蒸汽导管,蒸汽导管的左端贯穿至旋转筒的内部,进而使蒸汽导管可把蒸汽带入旋转筒的内部,进而可对旋转筒内旋转的小麦进行润麦,使装置的润麦效率相对较高,通过在支撑箱体的右侧固定安装有第二电机,旋转筒的内部转动连接有转动杆,转动杆的右端贯穿至支撑箱体的右侧并与第二电机的输出轴固定连接,使得第二电机在运行时可带动转动杆进行旋转,且转动杆的顶部与底部均固定安装有等距离排列的搅拌叶片,进一步增加了润麦时的均匀效果,通过在旋转筒的左侧固定安装有均匀分布的下料管,从而使小麦可在旋转筒转动时均匀下料,且支撑箱体底部的左侧固定安装有出料管,出料管的顶部贯穿至支撑箱体的内部并固定连接有接料斗,接料斗可收纳由出料管排出的润麦,最后由出料管排出装置,使装置达到润麦效率相对较高,且润麦质量相对较高的优势。
2、该蒸汽润麦控制装置,通过在支撑箱体内底壁固定安装有的两个支撑杆,且旋转筒的表面转动俩境内有两个定位环,两个定位环的底部与两个支撑杆固定连接,支撑杆可支撑定位环,从而使两个定位环对旋转筒起到支撑定位的作用,增加了装置的稳定性。
3、该蒸汽润麦控制装置,通过在支撑箱体的顶部与右侧均固定安装有定位箱,电动机和第二电机分别安装于两个定位箱的内部,进而使定位箱对电动机和第二电机起到支撑定位的作用,增加了装置的稳定性。
4、该蒸汽润麦控制装置,通过在旋转筒内部的左侧固定安装有固定杆,固定杆的中部固定安装有轴封,且转动杆转动连接于轴封的内部,从而使固定杆对转动杆起到支撑定位的作用,增加了装置运行时的稳定性。
5、该蒸汽润麦控制装置,通过在入料斗的顶部铰接有密封盖,密封盖的底部固定安装有密封块,进而使密封盖起到密封效果,密封块增加了密封盖的密封能力,使装置在润麦过程中蒸汽不易流散,增加了装置的实用性。
6、该蒸汽润麦控制装置,通过设置支撑箱体和旋转筒均呈倾斜状且相互平行,使得旋转筒内的小麦可在旋旋转过程中缓慢排出,且转动杆和电动机的输出轴与支撑箱体的连接处固定安装有轴承,使得转动杆与电动机的输出轴在转动时不易对支撑箱体产生磨损,增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1结构A部放大示意图;
图3为本实用新型固定杆与轴封连接结构示意侧视截面图;
图4为本实用新型旋转筒与下料管连接结构示意侧视截面图。
图中:1、支撑箱体;2、入料斗;3、旋转筒;4、蒸汽导管;5、电动机;6、第一锥形齿轮;7、第二锥形齿轮;8、第二电机;9、转动杆;10、搅拌叶片;11、下料管;12、出料管;13、接料斗;14、支撑杆;15、定位环;16、定位箱;17、固定杆;18、轴封;19、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种蒸汽润麦控制装置,包括支撑箱体1,支撑箱体1的右侧固定安装有与其相连通的入料斗2,支撑箱体1的内部转动连接有旋转筒3,旋转筒3的左右两侧分别与支撑箱体1的左内壁与右内壁转动连接,支撑箱体1的左侧固定安装有蒸汽导管4,蒸汽导管4的左端贯穿支撑箱体1并延伸至旋转筒3的内部,支撑箱体1的顶部固定安装有电动机5,电动机5的输出轴贯穿并转动连接至支撑箱体1的内部,电动机5的输出轴固定安装有第一锥形齿轮6,旋转筒3的表面固定安装有第二锥形齿轮7,第一锥形齿轮6的右侧与第二锥形齿轮7啮合;
支撑箱体1的右侧固定安装有第二电机8,第二电机8位于入料斗2的正下方,旋转筒3的内部转动连接有转动杆9,转动杆9的右端贯穿并转动连接至支撑箱体1的右侧,转动杆9的右端与第二电机8的输出轴固定连接,转动杆9的顶部与底部均固定安装有均匀分布的搅拌叶片10,搅拌叶片10远离转动杆9的一侧与旋转筒3的内壁固定连接,旋转筒3的左侧固定安装有均匀分布的下料管11,支撑箱体1底部的左侧固定安装有出料管12,出料管12的顶部贯穿至支撑箱体1的内部固定连接有接料斗13,接料斗13位于下料管11的底部,通过在支撑箱体1右侧的顶部固定安装有的入料斗2,使得小麦可由入料斗2进入支撑箱体1的内部,且支撑箱体1的内部转动连接有旋转筒3,旋转筒3的左右两侧分别与支撑箱体1的左右两侧固定连接,使得小麦可由入料斗2直接进入旋转筒3的内部,通过在支撑箱体1的顶部固定安装有电动机5,且电动机5的输出轴贯穿至支撑箱体1的内部与第一锥形齿轮6固定连接,旋转筒3的表面固定连接有第二锥形齿轮7,第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7相互啮合,使得电动机5在运行时可带动旋转筒3进行转动,进而可带动旋转筒3内的小麦,通过在支撑箱体1的左侧固定安装有蒸汽导管4,蒸汽导管4的左端贯穿至旋转筒3的内部,进而使蒸汽导管4可把蒸汽带入旋转筒3的内部,进而可对旋转筒3内旋转的小麦进行润麦,使装置的润麦效率相对较高,通过在支撑箱体1的右侧固定安装有第二电机8,旋转筒3的内部转动连接有转动杆9,转动杆9的右端贯穿至支撑箱体1的右侧并与第二电机8的输出轴固定连接,使得第二电机8在运行时可带动转动杆9进行旋转,且转动杆9的顶部与底部均固定安装有等距离排列的搅拌叶片10,进一步增加了润麦时的均匀效果,通过在旋转筒3的左侧固定安装有均匀分布的下料管11,从而使小麦可在旋转筒3转动时均匀下料,且支撑箱体1底部的左侧固定安装有出料管12,出料管12的顶部贯穿至支撑箱体1的内部并固定连接有接料斗13,接料斗13可收纳由出料管12排出的润麦,最后由出料管12排出装置,使装置达到润麦效率相对较高,且润麦质量相对较高的优势。
进一步的,支撑箱体1的内底壁固定安装有两个支撑杆14,旋转筒3的表面转动连接有两个定位环15,两个支撑杆14的顶端分别与两个定位环15固定连接通过在支撑箱体1内底壁固定安装有的两个支撑杆14,且旋转筒3的表面转动俩境内有两个定位环15,两个定位环15的底部与两个支撑杆14固定连接,支撑杆14可支撑定位环15,从而使两个定位环15对旋转筒3起到支撑定位的作用,增加了装置的稳定性。
进一步的,支撑箱体1的顶部与右侧均固定安装有定位箱16,电动机5和第二电机8分别安装于两个定位箱16的内部,通过在支撑箱体1的顶部与右侧均固定安装有定位箱16,电动机5和第二电机8分别安装于两个定位箱16的内部,进而使定位箱16对电动机5和第二电机8起到支撑定位的作用,增加了装置的稳定性。
进一步的,旋转筒3内部的左侧固定安装有固定杆17,固定杆17的中部固定安装有轴封18,转动杆9转动连接于轴封18的内部,通过在旋转筒3内部的左侧固定安装有固定杆17,固定杆17的中部固定安装有轴封18,且转动杆9转动连接于轴封18的内部,从而使固定杆17对转动杆9起到支撑定位的作用,增加了装置运行时的稳定性。
进一步的,入料斗2的顶部铰接有密封盖19,密封盖19的底部固定安装有密封块,密封块的底部延伸至入料斗2的内部,通过在入料斗2的顶部铰接有密封盖19,密封盖19的底部固定安装有密封块,进而使密封盖19起到密封效果,密封块增加了密封盖19的密封能力,使装置在润麦过程中蒸汽不易流散,增加了装置的实用性。
进一步的,支撑箱体1和旋转筒3均呈倾斜状且相互平行,转动杆9和电动机5的输出轴与支撑箱体1的连接处固定安装有轴承,通过设置支撑箱体1和旋转筒3均呈倾斜状且相互平行,使得旋转筒3内的小麦可在旋旋转过程中缓慢排出,且转动杆9和电动机5的输出轴与支撑箱体1的连接处固定安装有轴承,使得转动杆9与电动机5的输出轴在转动时不易对支撑箱体1产生磨损,增加了装置的实用性。
本实用新型所使用的电动机5和第二电机8的型号均为Y160M-4,其设置有与其相配套的控制开关,且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
工作原理:通过在支撑箱体1右侧的顶部固定安装有的入料斗2,使得小麦可由入料斗2进入支撑箱体1的内部,且支撑箱体1的内部转动连接有旋转筒3,旋转筒3的左右两侧分别与支撑箱体1的左右两侧固定连接,使得小麦可由入料斗2直接进入旋转筒3的内部,通过在支撑箱体1的顶部固定安装有电动机5,且电动机5的输出轴贯穿至支撑箱体1的内部与第一锥形齿轮6固定连接,旋转筒3的表面固定连接有第二锥形齿轮7,第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7相互啮合,使得电动机5在运行时可带动旋转筒3进行转动,进而可带动旋转筒3内的小麦,通过在支撑箱体1的左侧固定安装有蒸汽导管4,蒸汽导管4的左端贯穿至旋转筒3的内部,进而使蒸汽导管4可把蒸汽带入旋转筒3的内部,进而可对旋转筒3内旋转的小麦进行润麦,使装置的润麦效率相对较高,通过在支撑箱体1的右侧固定安装有第二电机8,旋转筒3的内部转动连接有转动杆9,转动杆9的右端贯穿至支撑箱体1的右侧并与第二电机8的输出轴固定连接,使得第二电机8在运行时可带动转动杆9进行旋转,且转动杆9的顶部与底部均固定安装有等距离排列的搅拌叶片10,进一步增加了润麦时的均匀效果,通过在旋转筒3的左侧固定安装有均匀分布的下料管11,从而使小麦可在旋转筒3转动时均匀下料,且支撑箱体1底部的左侧固定安装有出料管12,出料管12的顶部贯穿至支撑箱体1的内部并固定连接有接料斗13,接料斗13可收纳由出料管12排出的润麦,最后由出料管12排出装置,使装置达到润麦效率相对较高,且润麦质量相对较高的优势。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蒸汽润麦控制装置,包括支撑箱体(1),其特征在于:所述支撑箱体(1)的右侧固定安装有与其相连通的入料斗(2),所述支撑箱体(1)的内部转动连接有旋转筒(3),所述旋转筒(3)的左右两侧分别与支撑箱体(1)的左内壁与右内壁转动连接,所述支撑箱体(1)的左侧固定安装有蒸汽导管(4),所述蒸汽导管(4)的左端贯穿支撑箱体(1)并延伸至旋转筒(3)的内部,所述支撑箱体(1)的顶部固定安装有电动机(5),所述电动机(5)的输出轴贯穿并转动连接至支撑箱体(1)的内部,所述电动机(5)的输出轴固定安装有第一锥形齿轮(6),所述旋转筒(3)的表面固定安装有第二锥形齿轮(7),所述第一锥形齿轮(6)的右侧与第二锥形齿轮(7)啮合;
所述支撑箱体(1)的右侧固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)位于入料斗(2)的正下方,所述旋转筒(3)的内部转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的右端贯穿并转动连接至支撑箱体(1)的右侧,所述转动杆(9)的右端与第二电机(8)的输出轴固定连接,所述转动杆(9)的顶部与底部均固定安装有均匀分布的搅拌叶片(10),所述搅拌叶片(10)远离转动杆(9)的一侧与旋转筒(3)的内壁固定连接,所述旋转筒(3)的左侧固定安装有均匀分布的下料管(11),所述支撑箱体(1)底部的左侧固定安装有出料管(12),所述出料管(12)的顶部贯穿至支撑箱体(1)的内部固定连接有接料斗(13),所述接料斗(13)位于下料管(11)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽润麦控制装置,其特征在于:所述支撑箱体(1)的内底壁固定安装有两个支撑杆(14),所述旋转筒(3)的表面转动连接有两个定位环(15),两个所述支撑杆(14)的顶端分别与两个定位环(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽润麦控制装置,其特征在于:所述支撑箱体(1)的顶部与右侧均固定安装有定位箱(16),所述电动机(5)和第二电机(8)分别安装于两个定位箱(16)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽润麦控制装置,其特征在于:所述旋转筒(3)内部的左侧固定安装有固定杆(17),所述固定杆(17)的中部固定安装有轴封(18),所述转动杆(9)转动连接于轴封(18)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽润麦控制装置,其特征在于:所述入料斗(2)的顶部铰接有密封盖(19),所述密封盖(19)的底部固定安装有密封块,所述密封块的底部延伸至入料斗(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽润麦控制装置,其特征在于:所述支撑箱体(1)和旋转筒(3)均呈倾斜状且相互平行,所述转动杆(9)和电动机(5)的输出轴与支撑箱体(1)的连接处固定安装有轴承。
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