CN212119651U - 一种锂电池负极材料生产用制胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产用制胶装置，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括壳体，所述壳体下表面中部固定连接有电机一，电机一旋转轴贯穿壳体底部并延伸至内腔，电机一旋转轴固定连接有转轴，转轴贯穿并固定连接有转板，转轴固定连接有底座，底座固定连接有螺旋管，转板两端均转动连接有旋转柱，壳体一侧上部固定连接有固定架，固定架贯穿有电机二旋转轴，电机二旋转轴固定连接有转盘，转盘固定连接有主动件，主动件滑动连接有从动件，壳体一侧上部贯穿并滑动连接有筛网，筛网靠近从动件一端上表面固定连接有齿条。本实用新型通过螺旋管和旋转柱转动以及筛网晃动，避免CMC溶解时出现团结、结块、降低CMC溶解量等问题。

Description

一种锂电池负极材料生产用制胶装置

技术领域

本实用新型属于锂电池领域，具体来说，特别涉及一种锂电池负极材料生产用制胶装置。

背景技术

近年来，锂离子电池的应用范围越来越广泛，锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。目前锂电池已逐步向电动自行车、电动汽车等领域拓展。锂电池制作流程的负极匀浆工艺过程中，胶液的制备也是非常重要的步骤，胶液制备通常会使用CMC。

羧甲基纤维素钠简称CMC-Na，白色至淡黄色粉末、粒状或纤维状物质，吸湿性强，易溶于水，在中性或碱性时，溶液呈高粘度液。对药品、光、热稳定。其在水中的溶解度取决于取代度。不溶于酸和醇，遇盐不沉淀。不易发酵，对油脂、蜡的乳化力大，可长期保存。将CMC溶于水中制备胶液时，经常会发生团结、结块、降低CMC溶解量等问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种锂电池负极材料生产用制胶装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种锂电池负极材料生产用制胶装置，包括壳体，所述壳体下表面的中部固定连接有电机一，所述电机一的旋转轴贯穿所述壳体的底部并延伸至内腔，所述电机一的旋转轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿并固定连接有转板，所述转轴远离所述电机一的一端固定连接有底座，所述底座固定连接有螺旋管，所述转板远离所述转轴一侧两端转动连接有旋转柱，所述壳体一侧上部固定连接有固定架，所述固定架贯穿有电机二的旋转轴，所述电机二旋转轴固定连接有转盘，所述转盘边缘固定连接有主动件，所述主动件滑动连接有从动件，所述壳体一侧上部贯穿并滑动连接有筛网，所述筛网靠近从动件的一端上表面固定连接有齿条。

进一步地，所述转轴贯穿所述转板的中部固定连接底座。

进一步地，所述壳体一侧上部开设有通槽，所述筛网滑动连接在通槽内，所述壳体的顶部开设有深槽。

进一步地，所述电机二的位于壳体的顶部，所述从动件的下部与所述固定架通过旋转轴转动连接，且所述从动件贯穿所述主动件与所述转盘贴合，所述从动件的底部开设有半圆形齿轮，半圆形齿轮与所述齿条啮合。

进一步地，所述壳体的底部一侧固定连接有出料口，所述壳体一侧上部固定连接有进料口，所述进料口位于所述壳体通槽的下方，所述壳体的底部四角均焊接有支柱。

本实用新型具有以下有益效果：

将制胶材料CMC缓慢放于筛网上，通过转盘带动主动件做圆周运动，进而带动从动件底部的半圆齿轮做顺时针和逆时针来回切换转动，利用与半圆齿轮啮合的齿条带动筛网做左右往复晃动，筛网晃动使CMC均匀撒入壳体内部，通过转轴使转板带动旋转柱和螺旋管转动，实现内部的搅拌使溶解更加充分并且快速，避免了CMC溶解时出现发生团结、结块、降低溶解量等问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的局部零件图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；2、电机一；3、转轴；4、转板；5、旋转柱；6、螺旋管；7、底座；8、电机二；9、固定架；10、转盘；11、主动件；12、从动件；13、筛网；14、齿条；15、进料口；16、出料口；17、支柱。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种锂电池负极材料生产用制胶装置，包括壳体1，所述壳体1下表面的中部固定连接有电机一2，所述电机一2的旋转轴贯穿所述壳体1的底部并延伸至内腔，所述电机一2的旋转轴固定连接有转轴3，所述转轴3贯穿并固定连接有转板4，所述转轴3远离所述电机一2的一端固定连接有底座7，所述底座7固定连接有螺旋管6，所述转板4远离所述转轴3一侧两端转动连接有旋转柱5，所述壳体1一侧上部固定连接有固定架9，所述固定架9贯穿有电机二8的旋转轴，所述电机二8旋转轴固定连接有转盘10，所述转盘10边缘固定连接有主动件11，所述主动件滑动连接有从动件12，所述壳体1一侧上部贯穿并滑动连接有筛网13，所述筛网13靠近从动件的一端上表面固定连接有齿条14。

在一个实施例中，对于上述转轴3来说，所述转轴3贯穿所述转板4的中部固定连接底座7，从而使电机一2通过转轴3带动转板4和底座7同时转动，进而起到壳体1内部的搅拌。此外，具体应用时，电机一2可采用正反转电机，使壳体1内部的搅拌更加充分，同时，转轴3与壳体1的连接处安装密封装置，保证壳体1内部的液体不流出。

在一个实施例中，对于上述筛网13来说，所述壳体1一侧上部开设有通槽，所述筛网13滑动连接在通槽内，所述壳体1的顶部开设有深槽，从而使筛网能够在通槽内滑动，进而使制胶用的CMC能够通过筛网13均匀的进入壳体1内部进行溶解。此外，具体应用时，筛网13与壳体1之间的滑动连接可通过滑条和滑槽或者滑槽和滑轮进行实现。

在一个实施例中，对于上述从动件来说，所述电机二8的位于壳体1的顶部，所述从动件12的下部与所述固定架9通过旋转轴转动连接，且所述从动件12贯穿所述主动件11与所述转盘10贴合，所述从动件12的底部开设有半圆形齿轮，半圆形齿轮与所述齿条14啮合，从而使电机二8提供动力，转盘10旋转带动从动件12左右往复运动，进而实现筛网13的左右晃动，促使筛网13上的物料(CMC)均匀快速的撒入壳体1内部。此外，具体应用时，筛网的类目根据实际撒入的均匀程度而决定。

在一个实施例中，对于上述壳体1来说，所述壳体1的底部一侧固定连接有出料口16，所述壳体1一侧上部固定连接有进料口15，所述进料口15位于所述壳体1通槽的下方，所述壳体1的底部四角均焊接有支柱17，从而使溶解剂通过进料口15进入，制成的胶液通过出料口16排除。此外，具体应用时，可采用水作为溶解剂，可在出料口16处设置电动阀，利用控制器实现胶液的排出。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，进行制胶时，将溶解剂从进料口15注入壳体1的内部，然后启动电机一2，通过转轴3使转板4带动旋转柱5和螺旋管6转动，实现内部的搅拌，然后启动电机二8，通过转盘10带动主动件11做圆周运动，进而带动从动件12底部的半圆齿轮做顺时针和逆时针来回切换转动，利用与半圆齿轮啮合的齿条14带动筛网做左右往复晃动，最后将制胶材料CMC缓慢放于筛网上，利用筛网13晃动使CMC均匀撒入壳体1内部与溶解剂溶解，通过电机一2所带动的搅拌装置，使CMC与溶解剂快速充分溶解。

通过上述技术方案，通过筛网13的晃动，使制胶所用材料CMC均匀撒入壳体1的内部溶解于溶解剂中，通过旋转柱5和螺旋管6的旋转搅拌，使溶解更加充分并且快速，避免了CMC溶解时出现发生团结、结块、降低CMC溶解量等问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种锂电池负极材料生产用制胶装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)下表面的中部固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)的旋转轴贯穿所述壳体(1)的底部并延伸至内腔，所述电机一(2)的旋转轴固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)贯穿并固定连接有转板(4)，所述转轴(3)远离所述电机一(2)的一端固定连接有底座(7)，所述底座(7)固定连接有螺旋管(6)，所述转板(4)远离所述转轴(3)一侧两端转动连接有旋转柱(5)，所述壳体(1)一侧上部固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)贯穿有电机二(8)的旋转轴，所述电机二(8)旋转轴固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)边缘固定连接有主动件(11)，所述主动件滑动连接有从动件(12)，所述壳体(1)一侧上部贯穿并滑动连接有筛网(13)，所述筛网(13)靠近从动件的一端上表面固定连接有齿条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料生产用制胶装置，其特征在于，所述转轴(3)贯穿所述转板(4)的中部固定连接底座(7)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料生产用制胶装置，其特征在于，所述壳体(1)一侧上部开设有通槽，所述筛网(13)滑动连接在通槽内，所述壳体(1)的顶部开设有深槽。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料生产用制胶装置，其特征在于，所述电机二(8)的位于壳体(1)的顶部，所述从动件(12)的下部与所述固定架(9)通过旋转轴转动连接，且所述从动件(12)贯穿所述主动件(11)与所述转盘(10)贴合，所述从动件(12)的底部开设有半圆形齿轮，半圆形齿轮与所述齿条(14)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料生产用制胶装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部一侧固定连接有出料口(16)，所述壳体(1)一侧上部固定连接有进料口(15)，所述进料口(15)位于所述壳体(1)通槽的下方，所述壳体(1)的底部四角均焊接有支柱(17)。

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