CN212115629U - 耳挂结构和耳挂式耳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于耳机领域，提供了一种耳挂结构和耳挂式耳机。其中，耳挂结构，与耳机功能部件配合，包括：导体，呈条状或带状结构，并用于与所述耳机功能部件电连接；塑形件，包括塑形段和连接所述塑形段的连接段，所述塑形段为条状或带状结构，所述塑形段与所述导体的延伸方向相同；外套，为管状结构并套设于所述导体和所述塑形段的外侧；连接块，用于与所述耳机功能部件连接，所述连接块连接所述外套的一端并开设有供所述导体穿过的避让孔，且嵌入连接有所述连接段。本申请提供的耳挂结构和耳挂式耳机，在材料选择相同的情况下，通过塑形件与连接块的嵌入连接设计，能够有效提高耳挂结构的抗拉伸能力。

Description

耳挂结构和耳挂式耳机

技术领域

本实用新型属于耳机领域，尤其涉及一种耳挂结构和耳挂式耳机。

背景技术

耳挂式耳机是一种在耳机的侧边加装耳挂以方便佩戴的电子产品，耳挂式耳机包括耳挂结构、耳机功能结构和耳机控制结构，耳挂结构包括导体、塑形件、保护套和连接块，导体用于耳机功能部件和耳机控制部件的电连接；塑形件确保耳挂结构外形维持与人体耳朵轮廓配合的外形，保护套套设于塑形件和导体的外侧，连接块用于保护套和耳机功能结构的结构连接。现有的耳挂结构存在抗拉能力较弱的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种耳挂结构和耳挂式耳机，其旨在提高耳挂结构的抗拉伸能力。

一种耳挂结构，与耳机功能部件配合，包括：

导体，呈条状或带状结构，并用于与所述耳机功能部件电连接；

塑形件，包括塑形段和连接所述塑形段的连接段，所述塑形段为条状或带状结构，所述塑形段与所述导体的延伸方向相同；

外套，为管状结构并套设于所述导体和所述塑形段的外侧；

连接块，用于与所述耳机功能部件连接，所述连接块连接所述外套的一端并开设有供所述导体穿过的避让孔，且嵌入连接有所述连接段。

可选的，所述连接段连接所述塑形段并弯折而嵌入所述连接块。

可选的，所述塑形段能够在外力作用下弯曲定型。

可选的，所述导体为芯线且有多个并平行设置，各所述导体沿其延伸方向划分为第一区段和第二区段；

所述耳挂结构还包括外被和套管，所述外被呈管状结构并包覆各所述导体的所述第一区段，所述套管用于包覆各所述导体的所述第二区段和所述塑形段；

所述外套套设于所述套管外侧且其两端分别连接所述外被和所述连接块。

可选的，所述套管由热缩材料制成。

可选的，各所述导体的所述第二区段绕所述塑形段的周侧设置。

可选的，所述外套由TPE材料制成。

可选的，所述塑形件由一金属条弯折形成。

可选的，所述塑形件为铜丝。

一种耳挂式耳机，包括如上述的耳挂结构。

本申请提供的耳挂结构和耳挂式耳机的有益效果在于：塑形件为耳挂结构提供刚性支撑的同时，塑形件通过其连接段嵌入连接块的设置，使得塑形件、连接块和外套连接成一体，该设置有利于提高耳挂结构的抗拉伸性能。具体的，现有的连接块或外套与塑形件均为独立设置，在受到来自耳机功能部件的拉伸作用力时(在耳挂式耳机的实际使用中，耳挂结构套入人体耳朵和取下的过程，由于人体耳朵的阻碍而容易在耳机功能部件和耳挂结构之间产生拉扯而对耳挂结构产生拉伸作用力)，由于塑形件与连接块、外套为独立设置，该拉伸作用力难以传递至塑形件，而主要由连接块和外套所承担。而一般情况下，塑形件作为刚性支撑，其材料能够承载较大的拉伸作用力而连接块和外套主要起连接作用使得材料选择上抗拉伸能力较弱。因此，塑形件独立设置的情况下，耳挂结构的抗拉伸能力较弱。而采用本实施例提供的耳挂结构，塑形件的连接段与连接块连接，连接块受到的拉伸作用力能够传递至塑形件并由塑形件的内应力所抵消，从而提高耳挂结构的抗拉伸能力。换言之，本申请提供的耳挂结构和耳挂式耳机，在材料选择相同的情况下，通过塑形件与连接块的嵌入连接设计，能够有效提高耳挂结构的抗拉伸能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的耳挂结构展开状态的示意图；

图2为本申请实施例一提供的耳挂结构弯曲状态的示意图；

图3为图1结构的剖面图；

图4为图1结构的爆炸图。

其中，图中各附图标记：

10、导体；20、塑形件；21、塑形段；22、连接段；30、外套；40、连接块；50、外被；60、套管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

请参照图1至图4，本实施例提供一种耳挂结构，耳挂结构用于连接耳机功能部件(未图示)和耳机控制部件(未图示)。

耳机功能部件包括喇叭、电路板等电子元器件以及用于固定各电子元器件的功能壳体。耳机控制部件包括开关、音量调节控件等电子元器件，以及固定各电子元器件的控制壳体。

耳挂结构包括导体10、塑形件20、外套30和连接块40。

导体10用于耳机功能部件的电子元器件和耳机控制部件的电子元器件之间的电连接。导体10呈条状或带状结构，导体10可以为一般的芯线或呈条带状的柔性电路板(FPC)。

塑形件20包括塑形段21和连接塑形段21的连接段22，塑形段21为条状或带状结构，塑形段21与导体10的延伸方向相同。塑形段21为耳挂结构提供刚性的支撑。

外套30为管状结构并套设于导体10和塑形段21的外侧。外套30包裹于导体10和塑形段21的周侧，从而对导体10和塑形段21的位置进行相对固定，并对导体10提供保护。

连接块40连接外套30的一端并开设有供导体10穿过的避让孔，且嵌入连接有连接段22。连接块40将外套30、塑形件20连接成一体。耳挂结构通过连接块40与耳机功能部件的功能壳体连接。连接块40与功能壳体之间可以为卡接、螺接、焊接或其它固定连接方式。

本实施例提供的耳挂结构，塑形件20为耳挂结构提供刚性支撑的同时，塑形件20通过其连接段22嵌入连接块40的设置，使得塑形件20、连接块40和外套30连接成一体，该设置有利于提高耳挂结构的抗拉伸性能。具体的，现有的连接块40或外套30与塑形件20均为独立设置，在受到来自耳机功能部件的拉伸作用力时(在耳挂式耳机的实际使用中，耳挂结构套入人体耳朵和取下的过程，由于人体耳朵的阻碍而容易在耳机功能部件和耳挂结构之间产生拉扯而对耳挂结构产生拉伸作用力)，由于塑形件20与连接块40、外套30为独立设置，该拉伸作用力难以传递至塑形件20，而主要由连接块40和外套30所承担。而一般情况下，塑形件20作为刚性支撑，其材料能够承载较大的拉伸作用力而连接块40和外套30主要起连接作用使得材料选择上抗拉伸能力较弱。因此，塑形件20独立设置的情况下，耳挂结构的抗拉伸能力较弱。而采用本实施例提供的耳挂结构，塑形件20的连接段22与连接块40连接，连接块40受到的拉伸作用力能够传递至塑形件20并由塑形件20的内应力所抵消，从而提高耳挂结构的抗拉伸能力。换言之，本实施例提供的耳挂结构，在材料选择相同的情况下，通过塑形件20与连接块40的嵌入连接设计，能够有效提高耳挂结构的抗拉伸能力。

在本申请另一实施例中，塑形段21能够在外力作用下弯曲定型。塑形段21由在外力作用下能够产生塑形形变的柔性材料制成，以便利使用者根据需要调整塑形段21的弯折弧形。毫无疑义的，在塑形段21同时要满足耳挂结构的刚性支撑要求，在外力消失后，塑形段21能够维持其调整后的外形。此外，外套30由弹性或柔性材料制成，以实现耳挂结构整体结构的可调节设置。图1示出耳挂结构在展开状态下的示意图，图2示出耳挂结构在弯曲状态下的示意图。在其它实施例中，塑形段21可为固定形状的刚性材料制成。

本实施例中，塑形段21和连接段22一体设置，从而提高结构连接紧固性并降低生产制造成本。

塑形件20优选为金属条，比如钢丝、铜丝或铁丝，金属条具有良好的延长性而能够任意调整形状并提供足够的刚性支撑。本实施例中，塑形件20进一步优选为漆包铜。

在本申请另一实施例中，请参照图4，连接段22连接塑形段21并弯折而嵌入连接块40。图示结构中，塑形段21平行于导体10的延伸方向，连接段22与塑形段21呈直角。结合连接块40的结构设置，连接块40套设于导体10的外侧，连接段22垂直于塑形段21从而沿径向插入连接块40。该设计能够有效提高连接段22和连接块40之间的连接紧固性。在其它实施例中，连接段22也可以倾斜于塑形段或平行于塑形段21，只要实现连接段22和连接块40之间固定连接即可。

在本申请另一实施例中，请参照图3和图4，导体10为芯线且有多个并平行设置，各导体10沿其延伸方向划分为第一区段和第二区段。

耳挂结构还包括外被50和套管60，外被50为管状结构并包覆各导体10的第一区段，套管60为管状结构用于包覆各导体10的第二区段和塑形段21。优选的，套管60由热缩材料制成。

外套30套设于套管60外侧且其两端分别连接外被50和连接块40。

耳挂结构的制作过程解释如下：现有的线缆包括多个芯线和将各芯线包裹其内的外被50，由于线缆要求内部各芯线之间紧密抵压，线缆的制作需要在专门的设备进行。因此，本实施例提供的耳挂结构，是通过采购获得现有的线缆的基础上进行加工制作，以降低生产制作成本。制作过程如下：将线缆上的外被50截掉一部分，使得芯线外露。此时，被外被50包覆的芯线为第一区段，裸露的芯线为第二区段。将塑形件20靠近芯线，并连接段22远离第一区段设置，而后将套管60套入第二区段和塑形段21，从而避免各芯线松散而不便加工。套管60为热缩材料制成，套管60套入入第二区段和塑形段21后受热收缩而将第二区段和塑形段21夹紧，以提高第二区段和塑形段21的紧密度。此时，连接段22突出于套管60(套管60的长度可以小于、等于或大于塑形段21的长度，当套管60长度大于塑形段21的长度时，套管60开设有供连接段22穿过的通孔)。在套入套管60后，在套管60和连接段22上注塑形成连接块40，此时，连接段22嵌入连接块40中，实现连接段22和连接块40的固定连接。最后，外被50、套管60和连接块40上注塑形成外套30。

在本申请另一实施例中，各导体10的第二区段绕塑形段21的周侧设置。图示结构中，导体10有八个，各导体10绕塑形段21的周侧均匀分布。该设置下，各导体10与塑形段21的距离较为均衡，使得耳挂结构在任意方向的弯折下各导体10所受到的最大弯曲应力基本相同，从而有利于降低导体10弯折断裂的风险。

需要说明的是，图示结构中，各导体10呈线性延伸放置，在实际结构中，各导体10也可以均呈螺旋状绕塑形段21延伸设置，也可以交织缠绕塑形段21。塑形段21可以呈线性延伸放置，也可以与各导体10扭合一起。

在本申请另一实施例中，外套30由热塑形弹性体(TPE)材料制成。热塑形弹性体(TPE)材料无毒、可重复利用，且手感舒适，选用热塑形弹性体(TPE)材料制成的外套30，能够提高耳挂结构的佩戴舒适性。

实施例二

本实施例提供一种耳挂式耳机，包括耳挂结构、耳机功能部件和耳机控制部件，耳挂结构用于耳机功能部件和耳机控制部件之间的电连接和结构连接。耳挂结构的具体结构请参照实施例一。由于本实施例提供的耳挂式耳机采用了上述所有实施例一的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耳挂结构，与耳机功能部件配合，其特征在于，包括：

导体，呈条状或带状结构，并用于与所述耳机功能部件电连接；

塑形件，包括塑形段和连接所述塑形段的连接段，所述塑形段为条状或带状结构，所述塑形段与所述导体的延伸方向相同；

外套，为管状结构并套设于所述导体和所述塑形段的外侧；

连接块，用于与所述耳机功能部件连接，所述连接块连接所述外套的一端并开设有供所述导体穿过的避让孔，且嵌入连接有所述连接段。

2.如权利要求1所述的耳挂结构，其特征在于，所述连接段连接所述塑形段并弯折而嵌入所述连接块。

3.如权利要求2所述的耳挂结构，其特征在于，所述塑形段能够在外力作用下弯曲定型。

4.如权利要求1所述的耳挂结构，其特征在于，所述导体为芯线且有多个并平行设置，各所述导体沿其延伸方向划分为第一区段和第二区段；

所述耳挂结构还包括外被和套管，所述外被呈管状结构并包覆各所述导体的所述第一区段，所述套管用于包覆各所述导体的所述第二区段和所述塑形段；

所述外套套设于所述套管外侧且其两端分别连接所述外被和所述连接块。

5.如权利要求4所述的耳挂结构，其特征在于，所述套管由热缩材料制成。

6.如权利要求4所述的耳挂结构，其特征在于，各所述导体的所述第二区段绕所述塑形段的周侧设置。

7.如权利要求1至6任一所述的耳挂结构，其特征在于，所述外套由TPE材料制成。

8.如权利要求1至6任一所述的耳挂结构，其特征在于，所述塑形件由一金属条弯折形成。

9.如权利要求8所述的耳挂结构，其特征在于，所述塑形件为铜丝。

10.一种耳挂式耳机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一所述的耳挂结构。

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