CN216015901U - 一种挠性连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种挠性连接装置，包括：铝制挠性主体，以及电连接线；其中，所述电连接线与所述铝制挠性主体贴合，长度大于所述铝制挠性主体；所述电连接线的直径远小于所述铝制挠性主体的直径；所述电连接线设有绝缘层，其内的金属丝与所述铝制挠性主体绝缘。在弯折时不会产生回弹，且短时间内多次弯折同一位置不会造成折断，提高了使用寿命。

Description

一种挠性连接装置

技术领域

本实用新型涉及电器支撑领域，尤其涉及一种挠性连接装置。

背景技术

市面上很多电子产品会包括底座、连接杆和主体三部分，主体通过连接杆与主体相连，底座可放置在桌面上或固定在某处，连接杆可弯折调节，以让主体适应不同的方向和角度要求。

连接杆在普通静止状态可以保持对主体的支撑功能，不会变形，在需要调节主体的方向或角度时，可以将连接杆弯折。现有的连接杆通常采用刚性不强的金属制成，在弯折时会有回弹，用户需多次调整才能使连接杆处于预想中的状态，因此会降低用户的使用体验。另外，现有技术中使用的金属质地太软，如果用户短时间内对连接杆的同一位置不停来回弯折，则可能会出现连接杆发热而折断的情形，比如有的金属来回弯折十次左右就会这段。另外有的连接杆采用塑料关节的结构，但这种结构弯折时会出现响声，而且容易发生磨损，如此就可能出现不能再恢复原状的情况，使用寿命不长，并且塑料给人的感觉相对低档廉价。

针对现有技术中连接杆容易出现回弹、易折断以及使用寿命短的问题，目前还没有一个有效的解决方案。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种挠性连接装置，设置铝制挠性主体，以解决现有技术中连接杆容易出现回弹、易折断以及使用寿命短的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种挠性连接装置，包括：铝制挠性主体，以及电连接线；其中，所述电连接线与所述铝制挠性主体贴合，长度大于所述铝制挠性主体；所述电连接线的直径远小于所述铝制挠性主体的直径；所述电连接线设有绝缘层，其内的金属丝与所述铝制挠性主体绝缘。

进一步可选的，所述电连接线缠绕在所述铝制挠性主体上。

进一步可选的，所述铝制挠性主体表面设有凹槽，所述电连接线嵌入所述凹槽中。

进一步可选的，所述电连接线通过胶水或热缩管固定在所述铝制挠性主体的外表面上。

进一步可选的，所述铝制挠性主体外表面纵长方向开设有容线槽，所述电连接线弯曲放置在所述容线槽中。

进一步可选的，所述铝制挠性主体中空，所述电连接线穿过所述铝制挠性主体的中空内腔。

进一步可选的，所述铝制挠性主体外围围设有软塑胶套。

进一步可选的，所述软塑胶套为硅胶套、橡胶套或聚乙烯套。

进一步可选的，所述软塑胶套外围包裹一层布料或皮料，所述布料或皮料接合处采用缝合线缝合；所述缝合线的缝合方向与所述布料或皮料的网格方向一致；所述缝合线的颜色、粗细与所述布料或皮料的颜色、粗细一致。

进一步可选的，所述铝制挠性主体用于与固定部件以及可移动部件可拆卸连接；所述电连接线用于与固定部件中的电源连接，以及，与所述可移动部件的电器元件连接。

上述技术方案具有如下有益效果：通过设置了铝制挠性主体，使弯折时不会产生回弹，用户在使用时通过一次调整即能将该挠性连接装置定位到预定位置，提高了用户的使用体验；该挠性连接装置在短时间内对同一位置进行反复弯折后，不会产生折断，提高了产品的质量；弯折时不会发出响声，且不易磨损，提高了产品的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的挠性连接装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的挠性连接装置部分结构剖面图。

附图标记：1-铝制挠性主体2-软塑胶套3-布料

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中，常使用一些质地较软的金属作为连接杆的主要组成材料，这样的连接杆在弯折时容易造成回弹，用户需多次调整才能达到预设位置，另外，这样的连接杆在短时间多次弯折同一位置时，容易造成折断，易损坏。现有技术中还常用塑料作为连接杆的组成材料，但塑料使用过程中易发出响声，且容易磨损，使用寿命不长。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种挠性连接装置，图1是本实用新型实施例提供的挠性连接装置结构示意图，如图1所示，包括：铝制挠性主体1，以及电连接线；其中，所述电连接线与所述铝制挠性主体1贴合，长度大于所述铝制挠性主体1；所述电连接线的直径远小于所述铝制挠性主体1的直径；所述电连接线设有绝缘层，其内的金属丝与所述铝制挠性主体1绝缘。

如图1所示，整个挠性连接装置呈纵长形，最内部为一个铝制挠性主体1，铝制挠性主体1主要成分为金属铝，其使用含铝量在98％以上的10系列铝制成，人手用力即可进行弯折，且弯折后不会回弹，在短时间内连续多次弯折同一位置也不会发生因发热而折断的情况，能够很好的满足用户角度、方向的调节需求，调节时一步到位以减少用户多次调整所需的时间，即使短时间内多次弯折同一位置也不会造成挠性主体的损坏，提高了挠性连接装置的使用寿命。

电连接线作为一个为铝制挠性主体1两端部件传输电力的能源线，固定时需与铝制挠性主体1贴合，且其长度大于铝制挠性主体1，从而使其能够在有限的长度范围内松散布置，且电连接线的直径远小于铝制挠性主体1的直径。电连接线内部的金属丝需与铝制挠性主体1绝缘，其外部的绝缘层可以实现该功能。

作为一种可选的实施方式，所述电连接线缠绕在所述铝制挠性主体1上。

挠性连接装置的一端与电子设备连接，另一端与底座连接，两端的部件之间需要传输电力，为此，需要在铝制挠性主体1上设置电连接线，以满足铝制挠性主体1两端部件的电连接需求。铝制挠性主体1作为一个可弯折的部件，常会朝向不同角度或方向进行反复弯折，这样的话，如果电连接线与铝制挠性组件平行布置且处于绷紧状态，在铝制挠性组件多次弯折后电连接线可能会折断，从而影响整个挠性连接装置的使用。为此，本实施例中将电连接线缠绕在铝制挠性主体1的外侧面，缠绕的密度可以较小，因为如果电连接线的缠绕密度过大，那么实现电连接功能的电连接线的整体长度也会随之增加，如此会加重电力损耗，进而影响挠性连接装置的整体性能。

作为一种可选的实施方式，所述铝制挠性主体1表面设有凹槽，所述电连接线嵌入所述凹槽中。

为进一步实现电连接线的固定，本实施例在铝制挠性主体1的表面开设凹槽，该凹槽环绕铝制挠性主体1设置，沿电连接线在铝制挠性主体1表面的缠绕轨迹设置，以使电连接线能够固定在该凹槽中以环绕铝制挠性主体1设置。更进一步的，在该凹槽中还固定有多组相对设置的装卡凸起，两个装卡凸起为一组，且两个装卡凸起之间的距离与电连接线的直径适配，以使电连接线能够稳定的装卡在两个装卡凸起形成的空间内。

作为一种可选的实施方式，所述电连接线通过胶水或热缩管固定在所述铝制挠性主体1的外表面上。

为保证电连接线与铝制挠性主体1的相对固定连接，本实施例通过胶水将电连接线与铝制挠性主体1连接在一起。在固定时，先将电连接线缠绕在铝制挠性主体1的表面，之后对电连接线的位置进行调整以进行初步定位，此时可采用点胶的方式进行初步定位。除此之外，还可用热缩管的方式将电连接线与铝制挠性主体1固定。

作为一种可选的实施方式，所述铝制挠性主体1外表面纵长方向开设有容线槽，所述电连接线弯曲放置在所述容线槽中。

为避免铝制挠性主体1多次弯折造成电连接线折断，与上述方案不同的，本实施例在铝制挠性主体1的外表面开设纵长方向的容线槽，以固定纵长方向设置的电连接线。该电连接线沿铝制主体的方向延伸设置，为避免电连接线放置时紧绷，电连接线在容线槽中松散布置或弯曲放置，为铝制挠性主体1弯折时造成的电连接线长度改变留有余量，防止电连接线折断。

作为一种可选的实施方式，图2是本实用新型实施例提供的挠性连接装置的部分结构剖面图，如图2所示，所述铝制挠性主体1中空，所述电连接线穿过所述铝制挠性主体1的中空内腔。

为避免铝制挠性主体1多次弯折造成电连接线折断，与上述方案不同的，本实施例中铝制挠性主体1的内部中空，以使电连接线穿过铝制挠性主体1的中空内腔完成两端部件的电连接。为避免电连接线放置时紧绷，电连接线在中空内腔中松散布置或弯曲布置，为铝制挠性主体1弯折时造成的电连接线长度改变留有余量，防止电连接线折断。

作为一种可选的实施方式，如图2所示，所述铝制挠性主体1外围围设有软塑胶套2。

为使铝制挠性主体1以及电连接线不与外部直接接触造成磨损，本实施例在铝制挠性主体1的外围套设软塑胶套2，软塑胶套2作为一种保护套起到对塑胶套内部的电连接线与铝制挠性主体1的保护作用。另外，若电连接线固定在铝制挠性主体1的外侧，软塑胶套2套设完成后，可以消除电连接线缠绕在铝制挠性主体1外表面形成的高度差，且软塑胶套2外围光滑，以使挠性连接装置的整体美观性大大提升。软塑胶套2可以预先另外制成，然后套在铝制挠性主体1外围，也可直接包裹在铝制挠性主体1外围成型，后者软塑胶套2与铝制挠性主体1的贴合更紧密，多次使用之后，软塑胶套2与铝制挠性主体1也不会脱层。

作为一种可选的实施方式，所述软塑胶套2为硅胶套、橡胶套或聚乙烯套。

硅胶套、橡胶套具有优异的耐水性以及耐温性，且包裹在铝制挠性主体1外围成型后不易变形，保证使用质量。

聚乙烯(PE)套，具有低温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能，能起到对内部的铝制挠性主体1很好的保护作用。

作为一种可选的实施方式，如图2所示，所述软塑胶套2外围包裹一层布料3或皮料，所述布料3或皮料接合处采用缝合线缝合；所述缝合线的缝合方向与所述布料3或皮料的网格方向一致；所述缝合线的颜色、粗细与所述布料3或皮料的颜色、粗细一致。

软塑胶套2外围还设有一层布料3或皮料，以增强适应居家使用的氛围。布料3或皮料包裹在软塑胶套2外围后，可以涂胶固定，布料3或皮料与软塑胶套2贴合紧密，即使铝制挠性组件弯折后也不会出现褶皱。另外，布料3或皮料的接合处通过缝合线进行缝合，优选的，缝合线的颜色、粗细与布料3或皮料的颜色、粗细一致。另外，缝合方向与布料3或皮料表面的网格方向一致，以使肉眼观察时该缝合处不突兀，不易看到缝合线，给人以完整的感觉，进而提升产品的高级感。

作为一种可选的实施方式，所述铝制挠性主体1用于与固定部件以及可移动部件可拆卸连接；所述电连接线用于与固定部件中的电源连接，以及，与所述可移动部件的电器元件连接。

铝制挠性主体1的两端设有与需连接的可拆卸部件、固定部件相应的连接结构，以便于与可拆卸部件、固定部件稳定连接。电连接线与固定部件中的电源连接，另一端与可移动部件的电器元件连接，以将电源中的电能传递到电器元件中。另外，铝制挠性主体1与固定部件及可移动部件的散热底座相抵接，如此可提升散热效果。

上述技术方案具有如下有益效果：通过设置了铝制挠性主体1，使弯折时不会产生回弹，用户在使用时通过一次调整即能将该挠性连接装置定位到预定位置，提高了用户的使用体验；该挠性连接装置在短时间内对同一位置进行反复弯折后，不会产生折断，提高了产品的质量；弯折时不会发出响声，且不易磨损，提高了产品的使用寿命。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挠性连接装置，其特征在于，包括：

铝制挠性主体，以及电连接线；

其中，所述电连接线与所述铝制挠性主体贴合，长度大于所述铝制挠性主体；

所述电连接线的直径远小于所述铝制挠性主体的直径；

所述电连接线设有绝缘层，其内的金属丝与所述铝制挠性主体绝缘。

2.根据权利要求1所述的挠性连接装置，其特征在于：

所述电连接线缠绕在所述铝制挠性主体上。

3.根据权利要求2所述的挠性连接装置，其特征在于：

所述铝制挠性主体表面设有凹槽，所述电连接线嵌入所述凹槽中。

4.根据权利要求2所述的挠性连接装置，其特征在于：

所述电连接线通过胶水或热缩管固定在所述铝制挠性主体的外表面上。

5.根据权利要求1所述的挠性连接装置，其特征在于：

所述铝制挠性主体外表面纵长方向开设有容线槽，所述电连接线弯曲放置在所述容线槽中。

6.根据权利要求1所述的挠性连接装置，其特征在于：

所述铝制挠性主体中空，所述电连接线穿过所述铝制挠性主体的中空内腔。

7.根据权利要求1所述的挠性连接装置，其特征在于：

所述铝制挠性主体外围围设有软塑胶套。

8.根据权利要求7所述的挠性连接装置，其特征在于：

所述软塑胶套为硅胶套、橡胶套或聚乙烯套。

9.根据权利要求7所述的挠性连接装置，其特征在于：

所述软塑胶套外围包裹一层布料或皮料，所述布料或皮料接合处采用缝合线缝合；

所述缝合线的缝合方向与所述布料或皮料的网格方向一致；

所述缝合线的颜色、粗细与所述布料或皮料的颜色、粗细一致。

10.根据权利要求1-9任一项所述的挠性连接装置，其特征在于：

所述铝制挠性主体用于与固定部件以及可移动部件可拆卸连接；

所述电连接线用于与固定部件中的电源连接，以及，与所述可移动部件的电器元件连接。

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