CN212113453U - 一种色码电感全自动绕线焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕线焊锡设备技术领域，尤其是涉及一种色码电感全自动绕线焊锡机，包括底座、横移部件、绕线固定座、驱动部件，所述底座设置在地面上，呈矩形状，所述横移部件设置在底座的顶部，所述绕线固定座卡扣在横移部件中间，所述驱动部件设置在底座上，位于横移部件的一侧，且两则呈平行，本实用新型通过横移部件带动绕线固定座横移，进行绕线，再通过设置的驱动部件带动焊锡机进行焊锡，避免了通过人工手工操作完成的，既浪费了大量的人力物力而且效率低下，绕线和焊锡操作需分二道不同的工序和分开不同的设备来进行，以及生产效率和产能低的技术问题。

Description

一种色码电感全自动绕线焊锡机

技术领域

本实用新型涉及绕线焊锡设备技术领域，尤其是涉及一种色码电感全自动绕线焊锡机。

背景技术

众所周知，大部分企业对于电容、电阻、电感等电子元件的脚线的缠绕都是通过人工手工操作完成的，既浪费了大量的人力物力而且效率低下，导致工人的劳动强度大和劳务成本，后来市面上出现了一些半自动绕线机，其需可实现自动绕线，但无法同步对线圈骨架进行焊锡，导致其绕线和焊锡操作需分二道不同的工序和分开不同的设备来进行，其不但让无法解决生产效率和产能低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色码电感全自动绕线焊锡机，以解决现有技术中通过人工手工操作完成的，既浪费了大量的人力物力而且效率低下，导致工人的劳动强度大和劳务成本，绕线和焊锡操作需分二道不同的工序和分开不同的设备来进行，以及生产效率和产能低的技术问题。

本实用新型提供一种色码电感全自动绕线焊锡机，包括底座、横移部件、绕线固定座、驱动部件，所述底座设置在地面上，呈矩形状，所述横移部件设置在底座的顶部，所述绕线固底座卡扣在横移部件中间，所述驱动部件设置在底座上，位于横移部件的一侧，且两则呈平行。

进一步的，所述横移部件包括T形卡扣板、旋转盘、固定旋转盘、传送带、驱动电机和框行固定架，所述T形卡扣板安装在底座的顶部上，所述旋转盘设置在左侧T形卡扣板上，所述固定旋转盘设置在右侧T形卡扣板上，且旋转盘和固定旋转盘两者对称，所述传送带套在旋转盘和固定旋转盘上，所述驱动电机通过固定座安装在底座左侧壁上，且输出端是竖直向上，并贯穿T形卡扣板和旋转盘延伸至旋转盘的顶部，所述框行固定架设置在旋转盘的顶部，框行固定架的两侧底部固定在T形卡扣板上，呈框架形结构。

进一步的，所述绕线固定座卡扣在T形卡扣板上，包括矩形板、线管、线和竖板，所述矩形板安装在绕线固定座的顶部，所述线管卡在矩形板上，所述线套在线管内，且延伸至驱动部件，所述竖板设置在绕线固定座右侧壁上，并与传送带活动连接。

进一步的，所述驱动部件包括框行支撑架、横向固定板、第一电机、驱动杆、线圈、丝杆滑台、移动块、第二电机和焊锡机，所述框行支撑架的两侧安装在底座上，所述横向固定板设置在框行支撑架上，所述第一电机安装在横向固定板上，所述驱动杆设置在第一电机的输出端上，驱动杆的另一端向另一个方向延伸，所述线圈套在驱动杆上，并正对绕线固定座上的线，所述丝杆滑台安装在框行支撑架的底部上，所述移动块设置在丝杆滑台的滑轴上，可以横向进行移动，所述第二电机安装在框行支撑架的底部，并且第二电机的输出端贯穿丝杆滑台延伸至滑轴，所述焊锡机设置在移动块上，且焊锡机竖直向下正对下方的线圈。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，当需要进行绕线时，只需将线送入绕线固定座顶部设置的矩形板上设置的线管内，延伸至设置第一电机输出端上设置的驱动杆的线圈位置，通过焊锡机对其线圈上的线焊锡，然后通过驱动电机，会带动连接在驱动电机的输出端上的旋转盘工作，因为传送带套在旋转盘的外壁上，所以将会带动传送带工作，又因为绕线固定座上设置的竖板是和传送带活动连接的，则会带动竖板以及绕线固定座进行移动，套在线管上的线也会跟着横移，横移的过程中，将会缠绕在线圈上，避免了通过人工手工操作完成的，既浪费了大量的人力物力而且效率低下，导致工人的劳动强度大和劳务成本。

其二，通过安装在框行支撑架底部第二电机带动丝杆滑台进行工作，设置在丝杆滑台上的移动块会跟着移动，且设置在移动块上的焊锡机也会进行横向移动，找到需要进行绕完的线圈进行焊锡即可，解决了无法同步对线圈骨架进行焊锡，导致其绕线和焊锡操作需分二道不同的工序和分开不同的设备来进行，生产效率和产能低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的横移部件的立体结构示意图；

图3为本实用新型的驱动部件的立体结构示意图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图；

附图标记：

底座1，横移部件2,绕线固定座3，驱动部件4，线5，T形卡扣板21，旋转盘22，传送带23，驱动电机24，框行固定架25，固定旋转盘26，矩形板31，线管32，竖板33，框行支撑架41，横向固定板42，第一电机43，驱动杆44，线圈45，丝杆滑台46，移动块47，第二电机48，焊锡机49。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种色码电感全自动绕线焊锡机，包括底座1、横移部件2、绕线固定座3、驱动部件4，所述底座1设置在地面上，呈矩形状，所述横移部件2设置在底座1的顶部，所述绕线固定座3卡扣在横移部件2中间，所述驱动部件4设置在底座1上，位于横移部件2的一侧，且两则呈平行。

所述横移部件2包括T形卡扣板21、旋转盘22、固定旋转盘26、传送带(23)、驱动电机24和框行固定架25，所述T形卡扣板21安装在底座1的顶部上，所述旋转盘22设置在左侧T形卡扣板21上，所述固定旋转盘26设置在右侧T形卡扣板21上，且旋转盘22和固定旋转盘26两者对称，所述传送带23套在旋转盘22和固定旋转盘26上，所述驱动电机24通过固定座安装在底座1左侧壁上，且输出端是竖直向上，并贯穿T形卡扣板21和旋转盘22延伸至旋转盘22的顶部，即作用是当驱动电机24工作时，会带动旋转盘22运动，所述框行固定架25设置在旋转盘22的顶部，框行固定架25的两侧底部固定在T形卡扣板21上，呈框架形结构，固定驱动电机24工作时的输出端带动旋转盘22旋转更加稳定。

所述绕线固定座3卡扣在T形卡扣板21上，包括矩形板31、线管32、线5和竖板33，所述矩形板31安装在绕线固定座3的顶部，所述线管32卡在矩形板31上，其作用是将线5从线管32穿过，使线5呈直线状，所述线5套在线管32内，且延伸至驱动部件4，所述竖板33设置在绕线固定座3右侧壁上，并与传送带23活动连接，目的传送带23工作时会带动竖板33移动，则会带动绕线固定座3移动。

所述驱动部件4包括框行支撑架41、横向固定板42、第一电机43、驱动杆44、线圈45、丝杆滑台46、移动块47、第二电机48和焊锡机49，所述框行支撑架41的两侧安装在底座1上，所述横向固定板42设置在框行支撑架41上，所述第一电机43安装在横向固定板42上，所述驱动杆44设置在第一电机43的输出端上，驱动杆44的另一端向另一个方向延伸，所述线圈45套在驱动杆44上，并正对绕线固定座3上的线5，所述丝杆滑台46安装在框行支撑架41的底部上，所述移动块47设置在丝杆滑台46的滑轴上，可以横向进行移动，所述第二电机48安装在框行支撑架41的底部，并且第二电机48的输出端贯穿丝杆滑台46延伸至滑轴，所述焊锡机49设置在移动块47上，且是焊锡机49竖直向下正对下方的线圈45，当需要进行对线圈45焊锡时，只需要通过安装在框行支撑架41底部的第二电机48，会带动丝杆滑台46移动，且移动块47设置在丝杆滑台46的滑轴上，焊锡机49设置在移动块47上，所以会带动焊锡机49移动，横移的过程中找到所需要绕完的线圈45进行焊锡即可。

工作原理：当需要进行绕线焊锡时，只需要将线5送进绕线固定座3顶部的矩形板31上设置的线管32内，延伸至设置在第一电机43的输出端的驱动杆44上套的线圈45上，通过焊锡机49对其线圈45上的线5焊锡，再启动安装在底座1左侧壁上的驱动电机24，则会带动连接在驱动电机24的输出端上的旋转盘22工作，因为传送带23套在旋转盘22的外壁上，所以将会带动传送带23工作，又因为绕线固定座3上设置的竖板33是和传送带23活动连接的，则会带动竖板33以及绕线固定座3进行移动，套在线管32上的线5也会跟着横移，横移的过程中，将会缠绕在线圈45上，当绕完结束，再通过安装在框行支撑架41底部第二电机48带动丝杆滑台46进行工作，设置在丝杆滑台46上的移动块47会跟着移动，且设置在移动块47上的焊锡机49也会进行横向移动，找到需要进行绕完的线圈45进行焊锡即可。

此一种色码电感全自动绕线焊锡机的效益：当需要进行绕线焊锡时，只需将线5送入绕线固定座3顶部设置的矩形板31上设置的线管32内，延伸至设置第一电机43输出端上设置的驱动杆44的线圈45位置，通过焊锡机49对其线圈45上的线5焊锡，然后通过驱动电机24，会带动连接在驱动电机24的输出端上的旋转盘22工作，因为传送带23套在旋转盘22的外壁上，所以将会带动传送带23工作，又因为绕线固定座3上设置的竖板33是和传送带23活动连接的，则会带动竖板33以及绕线固定座3进行移动，套在线管32上的线5也会跟着横移，横移的过程中，将会缠绕在线圈45上，避免了通过人工手工操作完成的，既浪费了大量的人力物力而且效率低下，导致工人的劳动强度大和劳务成本，再通过安装在框行支撑架41底部第二电机48带动丝杆滑台46进行工作，设置在丝杆滑台46上的移动块47会跟着移动，且设置在移动块47上的焊锡机49也会进行横向移动，找到需要进行绕完的线圈45进行焊锡即可，解决了绕线和焊锡操作需分二道不同的工序和分开不同的设备来进行，生产效率和产能低的问题，本实用采用了底座1，横移部件2，绕线固定座3，驱动部件4，结构简单，方便操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种色码电感全自动绕线焊锡机，其特征在于，包括底座(1)、横移部件(2)、绕线固定座(3)、驱动部件(4)，所述底座(1)设置在地面上，呈矩形状，所述横移部件(2)设置在底座(1)的顶部，所述绕线固定座(3)卡扣在横移部件(2)中间，所述驱动部件(4)设置在底座(1)上，位于横移部件(2)的一侧，且两则呈平行。

2.根据权利要求1所述的一种色码电感全自动绕线焊锡机，其特征在于，所述横移部件(2)包括T形卡扣板(21)、旋转盘(22)、固定旋转盘(26)、传送带(23)、驱动电机(24)和框行固定架(25)，所述T形卡扣板(21)安装在底座(1)的顶部上，所述旋转盘(22)设置在左侧T形卡扣板(21)上，所述固定旋转盘(26)设置在右侧T形卡扣板(21)上，且旋转盘(22)和固定旋转盘(26)两者对称，所述传送带(23)套在旋转盘(22)和固定旋转盘(26)上，所述驱动电机(24)通过固定座安装在底座(1)左侧壁上，且输出端是竖直向上，并贯穿T形卡扣板(21)和旋转盘(22)延伸至旋转盘(22)的顶部，所述框行固定架(25)设置在旋转盘(22)的顶部，框行固定架(25)的两侧底部固定在T形卡扣板(21)上，呈框架形结构。

3.根据权利要求2所述的一种色码电感全自动绕线焊锡机，其特征在于，所述绕线固定座(3)卡扣在T形卡扣板(21)上，包括矩形板(31)、线管(32)、线(5)和竖板(33)，所述矩形板(31)安装在绕线固定座(3)的顶部，所述线管(32)卡在矩形板(31)上，所述线(5)套在线管(32)内，且延伸至驱动部件(4)，所述竖板(33)设置在绕线固定座(3)右侧壁上，并与传送带(23)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种色码电感全自动绕线焊锡机，其特征在于，所述驱动部件(4)包括框行支撑架(41)、横向固定板(42)、第一电机(43)、驱动杆(44)、线圈(45)、丝杆滑台(46)、移动块(47)、第二电机(48)和焊锡机(49)，所述框行支撑架(41)的两侧安装在底座(1)上，所述横向固定板(42)设置在框行支撑架(41)上，所述第一电机(43)安装在横向固定板(42)上，所述驱动杆(44)设置在第一电机(43)的输出端上，驱动杆(44)的另一端向另一个方向延伸，所述线圈(45)套在驱动杆(44)上，并正对绕线固定座(3)上的线，所述丝杆滑台(46)安装在框行支撑架(41)的底部上，所述移动块(47)设置在丝杆滑台(46)的滑轴上，所述第二电机(48)安装在框行支撑架(41)的底部，并且第二电机(48)的输出端贯穿丝杆滑台(46)延伸至滑轴，所述焊锡机(49)设置在移动块(47)上，且焊锡机(49)竖直向下正对下方的线圈(45)。

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