CN212111716U - 一种定量测定软包锂离子电池化成产气量的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量测试软包装锂离子电池化成产气量的装置及其使用方法，装置包括特制容器、电子称、电池、导线、支架和化成装置，特制容器置于电子称上，电池放置于特制容器中，两根导线的一端分别连接电池的两极，两根导线的另一端分别连接化成装置的正负极；该装置的使用方法是向特制容器中注入液体，随着化成产气的过程使液体从特制容器中溢出，通过失液量判定产气量。本实用新型只需通过电子称示数变化即可测试电池化成过程中各阶段不同电压、不同时间的产气量。测试装置简单，易于操作，测试时间可以灵活掌握，能够简便、快捷、方便的测定化成全过程的产气量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种定量测定软包锂离子电池化成产气量的装置。
背景技术
锂离子电池是目前应用最为广泛的一种能源。化成做为锂离子电池的第一次充电行为，对锂离子电池的整个电化学性能都有着极为重要的影响。在化成过程中发生的化学反应是很复杂的，目前还难以区分每一步反应的反应方式，反应进程的情况，但其外在的表现就是不可避免的产生一定的气体，所以对化成各阶段的产气情况进行分析，就会有很重要的指导意义。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种测试装置简单、易于操作的以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种定量测定软包锂离子电池化成产气量的装置，包括特制容器、电子称、电池、导线、支架和化成装置，特制容器置于电子称上，电池放置于特制容器中，两根导线的一端分别连接电池的两极，两根导线的另一端分别连接化成装置的正负极。该装置的使用方法是向特制容器中注入液体，使液体随着化成产气的过程从特制容器中溢出，通过失液量判定产气量。
作为本实用新型进一步的方案 ：所述特制容器（1）的一侧有开口（11）。
作为本实用新型进一步的方案 ：其特征在于，所述导线（4）与电池（3）、化成装置的各连接点均进行绝缘处理。
作为本实用新型进一步的方案 ：其特征在于，所述电子称（2）的测量精度和电池（3）的产气量相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案 ：所述电池在化成过程中一直浸没在特制容器（1）的液体中。
所述定量测定软包锂离子电池化成产气量的装置及其使用方法，具体步骤如下 ：
S1：将特制容器、电子称、电池、导线、支架以及化成装置安装好；
S2： 往特制容器中注入液体直到特制容器开口处有液体溢出，并使电池完全浸没在液体中 ；
S3：等待溢液停止时，将电子称归零；
S4：化成开始后，电池内部产气使电池的体积不断膨胀，使特制容器中的液体不断溢出，从而电子称的示数同时出现变化，液体溢出的体积也即是产生气体的体积，液体密度已知，产气量=失液量m/ρ液；
S5：用计时器每隔 55-65s 记录一次电子称的示数以及化成装置上显示的开路电压；
S6：根据化成过程中不同时间的开路电压和电子称示数分析得到化成过程中不同阶段的产气量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型只需通过特制容器和电子称即可测试电池化成过程中各阶段不同电压、不同时间的产气量，测试装置简单，易于操作，能够简便、快捷、方便的定量测试软包电池在化成过程的产气量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定。
图 1 是本实用新型的结构示意图。
图2为特制容器示意图。
图中1-特制容器、2-电子称、3-电池、4-导线、5-支架、11-开口。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
请参阅图 1，一种定量测定软包锂离子电池化成产气量的装置及其使用方法包括特制容器、电子称、电池、导线、支架和化成装置，特制容器置于电子称上，电池放置于特制容器中，两根导线的一端分别连接电池的两极，两根导线的另一端分别连接化成装置的正负极；该装置的使用方法是向特制容器中注入液体，使液体随着化成产气的过程从特制容器中溢出，通过失液的重量判定产气量。具体操作如下：
所述定量测定软包锂离子电池化成产气量的装置及其使用方法，具体步骤如下 ：
S1：将特制容器（1）、电子称（2）、电池（3）、导线（4）、支架（5）以及化成装置安装好；
S2：往特制容器（1）中注入液体直到特制容器（1）开口（11）处有液体溢出，并使电池（3）完全浸没在液体中；
S3：等待溢液停止时，将电子称（2）归零 ；
S4：化成开始后，电池（3）内部产气使电池的体积不断膨胀，使特制容器（1）中的液体不断溢出，从而电子称的示数同时出现变化，液体溢出的体积也即是产生气体的体积，液体密度已知，产气量=失液量m/ρ液；
S5：用计时器每隔 55-65s 记录一次电子称（2）的示数以及化成装置上显示的开路电压；
S6：根据化成过程中不同时间的开路电压和电子称示数分析得到化成过程中不同阶段的产气量。
实施例1：
一种测试软包装锂离子电池化成产气量的装置，具体步骤如下 ：
S1：将特制容器（1）、电子称（2）、软包电池606090-4.0AH一支、导线（4）、支架（5）以及化成装置安装好；
S2：往特制容器（1）中注入液体直到特制容器（1）开口处有液体溢出，并使电池（3）完全浸没在液体中；
S3：等待溢液停止时，将电子称（2）归零；
S4：化成开始后，电池（3）内部产气使电池的体积不断膨胀，使特制容器（1）中的液体不断溢出，从而电子称的示数同时出现变化，液体溢出的体积也即是产生气体的体积，液体密度已知，产气量=失液量m/ρ液；
S5：用计时器每隔 60s 记录一次电子称（2）的示数以及化成装置上显示的开路电压；
S6：根据化成过程中不同时间的开路电压和电子称示数分析得到化成过程中不同阶段的产气量。
本实用新型只需通过特制容器和电子称即可测试电池化成过程中各阶段不同电压、不同时间的产气量，测试装置简单，易于操作，能够简便、快捷、方便的定量测试软包电池在化成过程的产气量。
以上对本实用新型实施例所提供技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用帮助理解本实用新型实施例的原理；在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种定量测定软包锂离子电池化成产气量的装置，包括特制容器（1）、电子称（2）电池
（3）、导线（4）、支架（5）和化成装置，其特征在于，所述特制容器（1）放置于电子称（2）上，所述电池（3）放置于特制容器（1）中，所述导线（4）设有两根，两根导线（4）的一端分别连接电池（3）的两极，两根导线（4）的另一端分别连接化成装置的正负极。
2.根据权利要求 1 所述的一种定量测定软包锂离子电池化成产气量的装置，其特征在于，所述特制容器（1）的一侧有开口（11）。
3.根据权利要求 1 所述的一种定量测定软包锂离子电池化成产气量的装置，其特征在于，所述导线（4）与电池（3）、化成装置的各连接点均进行绝缘处理。
4.根据权利要求 1所述的一种定量测定软包锂离子电池化成产气量的装置，其特征在于，所述电子称（2）的测量精度和电池（3）的产气量相匹配。
5.根据权利要求 1 所述的一种定量测定软包锂离子电池化成产气量的装置，其特征在于，所述电池（3）在化成过程中一直浸没在特制容器（1）的液体中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020338679.6U CN212111716U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种定量测定软包锂离子电池化成产气量的装置 |
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2020
- 2020-03-18 CN CN202020338679.6U patent/CN212111716U/zh active Active
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