CN212111097U - 一种口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构，属于口服液全自动灯检机结构技术领域。包括顶部安装于导向连接件上的升降杆，升降杆底部安装有能随口服液瓶转动的旋瓶组件，升降杆通过带法兰直线轴承安装于顶盘A上、通过第一直线轴承安装于顶盘B上，顶盘A与顶盘B相平行，且顶盘A位于顶盘B正上方，第一直线轴承与旋瓶组件之间安装有复位弹簧。本实用新型结构简捷，便于加工，旋瓶压紧效果好。

Description

一种口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构

技术领域

本实用新型涉及一种口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构，属于口服液全自动灯检机结构技术领域。

背景技术

全自动灯检机用于检测瓶装口服液的质量，检测瓶装口服液时，要使瓶体处于旋转状态，这样才能清晰的看到瓶体内的口服液是否存在杂质。因此，既要使口服液旋转，又要压住口服液瓶体，防止口服液脱离旋转的口服液座。现有的口服液瓶下压机构存在结构复杂、零件机构异形件复杂件多、加工难度大、旋瓶压紧效果差等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构简捷，便于加工，旋瓶压紧效果好的口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构。

本实用新型的一种口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构，其特殊之处在于包括顶部安装于导向连接件3上的升降杆8，升降杆8底部安装有能随口服液瓶转动的旋瓶组件，升降杆8通过带法兰直线轴承5安装于顶盘A14上、通过第一直线轴承6安装于顶盘B15上，顶盘A14与顶盘B15相平行，且顶盘A14位于顶盘B15正上方，第一直线轴承6与旋瓶组件之间安装有复位弹簧9；

所述导向连接件3上还安装有导向轴7，导向轴7与升降杆8相平行，导向轴7通过第二直线轴承16安装于顶盘A14上；

所述导向轴7、升降杆8均通过螺栓1及垫片2固定于导向连接件3上；

所述导向轴7、升降杆8与导向连接件3连接处加工有便于紧固安装的台阶18，导向轴7、升降杆8顶部均开设有与螺栓1配合使用的螺纹孔；

所述旋瓶组件包括通过顶丝安装于升降杆8下方的上旋瓶轴10，上旋瓶轴10内安装有轴承12，轴承12内孔装配有上旋瓶压帽13，上旋瓶压帽13底部位于上旋瓶轴10外部，上旋瓶压帽13与轴承12之间设有第一卡簧11，从而保证不会在使用过程中上旋瓶压帽13向下脱落，轴承12与上旋瓶轴10之间设有第二卡簧17，从而将轴承12限定在上旋瓶轴10内；

所述上旋瓶压帽13底部上窄下宽，且底部设有用于嵌设口服液瓶的凹坑；

所述导向连接件3一侧安装有外螺纹轴承4，外螺纹轴承4一端位于导向连接件3外部。

本实用新型的口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构结构设计巧妙，使用时，导向连接件受外力驱动升降，进而带动升降杆升降，升降杆下降时，能通过上旋瓶压帽从上而下压住口服液瓶顶部，由于设有旋瓶组件，在下压的同时随口服液的转动而被动转动，能实现旋转下压，能实现口服液瓶的顺畅转动，升降杆上升时，上旋瓶压帽脱离口服液瓶顶部，解除对口服液瓶的下压。综上所述，本实用新型结构设计巧妙，采用新的升降原理模式，且底部可被动旋转，能在压住口服液瓶的同时，能随口服液瓶被动旋转，使口服液瓶顺畅转动，便于口服液质量检测。

附图说明

图1 本实用新型一种口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构的外形图；

图2 本实用新型一种口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构的剖视图。

图中： 1、螺栓； 2、垫片； 3、导向连接件； 4、外螺纹轴承；5、带法兰直线轴承；6、第一直线轴承；7、导向轴；8、升降杆；9、复位弹簧；10、上旋瓶轴；11、第一卡簧；12、轴承；13、上旋瓶压帽；14、顶盘A；15、顶盘B；16、第二轴承；17、第二卡簧；18、台阶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例的一种口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构，参见附图1-2。包括顶部安装于导向连接件3上的升降杆8，升降杆8底部安装有能随口服液瓶转动的旋瓶组件，升降杆8通过带法兰直线轴承5安装于顶盘A14上、通过第一直线轴承6安装于顶盘B15上，顶盘A14与顶盘B15相平行，且顶盘A14位于顶盘B15正上方，第一直线轴承6与旋瓶组件之间安装有复位弹簧9；

使升降杆8只能上下移动，在导向连接件3上还安装有导向轴7，导向轴7与升降杆8相平行，导向轴7通过第二直线轴承16安装于顶盘A14上；

导向轴7、升降杆8均通过螺栓1及垫片2固定于导向连接件3上，导向轴7、升降杆8与导向连接件3连接处加工有便于紧固安装的台阶18，导向轴7、升降杆8顶部均开设有与螺栓1配合使用的螺纹孔，通过垫片2及台阶18、螺栓1能使升降杆8及导向轴7牢固的安装于导向连接件3上，而且具有减震作用；

旋瓶组件包括通过顶丝安装于升降杆8下方的上旋瓶轴10，上旋瓶轴10内安装有轴承12，轴承12内孔装配有上旋瓶压帽13，上旋瓶压帽13底部位于上旋瓶轴10外部，上旋瓶压帽13与轴承12之间设有第一卡簧11，从而保证不会在使用过程中上旋瓶压帽13向下脱落，轴承12与上旋瓶轴10之间设有第二卡簧17，从而将轴承12限定在上旋瓶轴10内；使用时，上旋瓶压帽13下压口服液瓶，且能随口服液瓶被动旋转；

为了能较好的从口服液上方压住口服液瓶，上旋瓶压帽13底部上窄下宽，且底部设有用于嵌设口服液瓶的凹坑；

为了能沿外部高低不平的升降面升降，从而使上旋瓶压帽13压住口服液瓶或者脱离口服液瓶，导向连接件3一侧安装有外螺纹轴承4，外螺纹轴承4一端位于导向连接件3外部且与外部升降面相接触。

使用时，导向连接件3受外力驱动而升降，进而带动升降杆8升降，升降杆8下降时，能通过上旋瓶压帽13从上而下压住口服液瓶顶部，由于设有旋瓶组件，在下压的同时随口服液的转动而被动转动，能实现旋转下压，能实现口服液瓶的顺畅转动，升降杆8上升时，上旋瓶压帽13脱离口服液瓶顶部，解除对口服液瓶的下压。

也可以在导向连接件3附近设置与顶盘A14弧度相通的升降导轨，同步转动的顶盘A14、顶盘B15带动导向连接件3及安装于导向连接件3上的外螺纹轴承4转动，当转动至升降导轨（或者升降面，只要高低不平的结构即可）处时，外螺纹轴承4可以根据升降导轨上所开设的高低面而高低运动，从而带动导向连接件3高低运动，进而带动升降杆8升降，升降杆8下降时，能通过上旋瓶压帽13从上而下压住口服液瓶顶部，由于设有旋瓶组件，在下压的同时随口服液的转动而被动转动，能实现旋转下压，能实现口服液瓶的顺畅转动，升降杆8上升时，上旋瓶压帽13脱离口服液瓶顶部，解除对口服液瓶的下压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构，其特征在于包括顶部安装于导向连接件（3）上的升降杆（8），升降杆（8）底部安装有能随口服液瓶转动的旋瓶组件，升降杆（8）通过带法兰直线轴承（5）安装于顶盘A（14）上、通过第一直线轴承（6）安装于顶盘B（15）上，顶盘A（14）与顶盘B（15）相平行，且顶盘A（14）位于顶盘B（15）正上方，第一直线轴承（6）与旋瓶组件之间安装有复位弹簧（9）。

2.按照权利要求1所述的口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构，其特征在于所述导向连接件（3）上还安装有导向轴（7），导向轴（7）与升降杆（8）相平行，导向轴（7）通过第二直线轴承（16）安装于顶盘A（14）上。

3.按照权利要求2所述的口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构，其特征在于所述导向轴（7）、升降杆（8）均通过螺栓（1）及垫片（2）固定于导向连接件（3）上。

4.按照权利要求2所述的口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构，其特征在于所述导向轴（7）、升降杆（8）与导向连接件（3）连接处加工有便于紧固安装的台阶（18），导向轴（7）、升降杆（8）顶部均开设有与螺栓（1）配合使用的螺纹孔。

5.按照权利要求1所述的口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构，其特征在于所述旋瓶组件包括通过顶丝安装于升降杆（8）下方的上旋瓶轴（10），上旋瓶轴（10）内安装有轴承（12），轴承（12）内孔装配有上旋瓶压帽（13），上旋瓶压帽（13）底部位于上旋瓶轴（10）外部，上旋瓶压帽（13）与轴承（12）之间设有第一卡簧（11），轴承（12）与上旋瓶轴（10）之间设有第二卡簧（17）。

6.按照权利要求5所述的口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构，其特征在于所述上旋瓶压帽（13）底部上窄下宽，且底部设有用于嵌设口服液瓶的凹坑。

7.按照权利要求1所述的口服液全自动灯检机的口服液瓶下压机构，其特征在于所述导向连接件（3）一侧安装有外螺纹轴承（4），外螺纹轴承（4）一端位于导向连接件（3）外部。

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