CN212110399U - 一种轴承原料加热用温度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承原料加热用温度检测装置，括支撑台、液压油缸、轴承原料加热装置、温度监控器和驱动电机，所述支撑台的顶端固定安装有密封箱，所述密封箱的内部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定安装有推块，所述推块活动插设在轴承轨道的内部，所述轴承轨道的另一端固定连接有轴承原料加热装置。本实用新型通过其推送结构可以将轴承原料进行推送，使其避免了人工将轴承原料放入轴承原料加热装置的内部，使其可以防止工作人员造成烫伤的情况，且通过设置的温度监控器可以监控轴承原料加热装置的温度，使其在温度过高时发出提醒和信号，避免轴承原料加热装置长时间处于高温状态导致轴承原料有多数质量不合格。

Description

一种轴承原料加热用温度检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产用加热设备技术领域，具体为一种轴承原料加热用温度检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，电机没有轴承的话根本就不能工作，因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动，从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承。

轴承在生产时，需要将轴承原料进行加热，然后才能进行下一步骤的操作生产，但是轴承原料加热时需要达到设定的温度，若超过额定温度，则生产的轴承达不到质量要求而报废，影响产品的合格率。

因此，提出一种轴承原料加热用温度检测装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承原料加热用温度检测装置，以解决上述背景技术中提出的轴承生产时温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承原料加热用温度检测装置，包括支撑台、液压油缸、轴承原料加热装置、温度监控器和驱动电机，所述支撑台的顶端固定安装有密封箱，所述密封箱的内部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定安装有推块，所述推块活动插设在轴承轨道的内部，所述轴承轨道的另一端固定连接有轴承原料加热装置，所述轴承原料加热装置的外表面固定安装有温度监控器，所述温度监控器的另一侧通过轴承轨道固定连接有筛分箱，所述筛分箱的内部底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定焊接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面活动包套有丝杆套，所述丝杆套的外表面固定包套有升降板，所述升降板的顶端外表面固定焊接有升降杆，所述升降杆的另一端固定焊接有筛分轨道，所述筛分箱的右侧固定安装有收集箱。

优选的，所述密封箱的右侧开设有配合液压油缸输出轴进行贯穿的槽口，所述推块的外直径与轴承轨道的内直径相等。

优选的，所述轴承轨道贯穿筛分箱的两侧外表面，所述筛分箱的内部设置为中空结构，所述筛分箱的右侧开设有出料口，且出料口的左侧固定安装有倾斜块。

优选的，所述螺纹丝杆的外表面设置有外螺纹，所述丝杆套的内表面设置有内螺纹，所述螺纹丝杆与丝杆套通过螺纹组成升降结构。

优选的，所述收集箱的内部底端固定安装有限位槽，所述限位槽的内部活动插设有滚轮，所述滚轮的内部活动插设有安装架，所述安装架的顶端固定安装有收集盒。

优选的，所述收集箱的两侧内壁皆通过轴承安装有倾斜板，所述倾斜板的外表面与收集箱的外表面通过弹簧片相连接，且倾斜板和弹簧片皆设置有两组，每组所述倾斜板和弹簧片呈交错式设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种轴承原料加热用温度检测装置，通过密封箱、液压油缸、推块和轴承轨道组成推送结构，通过其推送结构可以将轴承原料进行推送，使其避免了人工将轴承原料放入轴承原料加热装置的内部，使其可以防止工作人员造成烫伤的情况，且通过设置的温度监控器可以监控轴承原料加热装置的温度，使其在温度过高时发出提醒和信号，避免轴承原料加热装置长时间处于高温状态导致轴承原料有多数质量不合格。

2、该一种轴承原料加热用温度检测装置，通过驱动电机、螺纹丝杆、丝杆套、升降板、升降杆和筛分轨道组成筛分结构，通过其筛分结构可以在轴承原料加热装置温度过高时对加热后的轴承原料进行分离，使其可以将加热后合格的轴承原料与不合格的轴承原料进行分开，避免混在一起影响产品的合格率。

3、该一种轴承原料加热用温度检测装置，通过收集箱、限位槽、滚轮、安装架和收集盒组成滑动收集结构，通过其滑动收集结构可以将不合格的轴承原料进行取出，使其可以进行回收处理，且通过倾斜板和弹簧片组成缓冲结构，通过其缓冲结构可以在轴承原料掉落在收集箱的内部时进行缓冲，由于加热后的轴承原料刚性不够，直接掉落在收集盒的内部可能造成较大的形变，因此可以通过缓冲结构避免轴承原料直接掉进收集盒的内部。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中B处的结构正视剖面示意图。

图中：1、支撑台；2、密封箱；3、液压油缸；4、推块；5、轴承轨道；6、轴承原料加热装置；7、温度监控器；8、筛分箱；9、驱动电机；10、螺纹丝杆；11、丝杆套；12、升降板；13、升降杆；14、筛分轨道；15、收集箱；16、限位槽；17、滚轮；18、安装架；19、收集盒；20、倾斜板；21、弹簧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：

一种轴承原料加热用温度检测装置，包括支撑台1、液压油缸3、轴承原料加热装置6、温度监控器7和驱动电机9，支撑台1的顶端固定安装有密封箱2，密封箱2的内部固定安装有液压油缸3，液压油缸3的输出端固定安装有推块4，推块4活动插设在轴承轨道5的内部，密封箱2的右侧开设有配合液压油缸3输出轴进行贯穿的槽口，推块4的外直径与轴承轨道5的内直径相等，这样设置可以通过密封箱2、液压油缸3、推块4和轴承轨道5组成推送结构，通过其推送结构可以将轴承原料进行推送，使其避免了人工将轴承原料放入轴承原料加热装置6的内部，使其可以防止工作人员造成烫伤的情况，且通过设置的温度监控器7可以监控轴承原料加热装置6的温度，使其在温度过高时发出提醒和信号，避免轴承原料加热装置6长时间处于高温状态导致轴承原料有多数质量不合格；

轴承轨道5的另一端固定连接有轴承原料加热装置6，轴承原料加热装置6的外表面固定安装有温度监控器7，温度监控器7的另一侧通过轴承轨道5固定连接有筛分箱8，轴承轨道5贯穿筛分箱8的两侧外表面，筛分箱8的内部设置为中空结构，筛分箱8的右侧开设有出料口，且出料口的左侧固定安装有倾斜块，通过倾斜块和出料口的设置可以将不合格的轴承原料进行倾斜滑出，筛分箱8的内部底端固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定焊接有螺纹丝杆10，螺纹丝杆10的外表面活动包套有丝杆套11，螺纹丝杆10的外表面设置有外螺纹，丝杆套11的内表面设置有内螺纹，螺纹丝杆10与丝杆套11通过螺纹组成升降结构，这样设置可以控制筛分轨道14的高度，使其可以进行筛分的工作，丝杆套11的外表面固定包套有升降板12，升降板12的顶端外表面固定焊接有升降杆13，升降杆13的另一端固定焊接有筛分轨道14，这样设置可以通过驱动电机9、螺纹丝杆10、丝杆套11、升降板12、升降杆13和筛分轨道14组成筛分结构，通过其筛分结构可以在轴承原料加热装置6温度过高时对加热后的轴承原料进行分离，使其可以将加热后合格的轴承原料与不合格的轴承原料进行分开，避免混在一起影响产品的合格率；

筛分箱8的右侧固定安装有收集箱15，收集箱15的内部底端固定安装有限位槽16，限位槽16的内部活动插设有滚轮17，滚轮17的内部活动插设有安装架18，安装架18的顶端固定安装有收集盒19，这样设置可以通过收集箱15、限位槽16、滚轮17、安装架18和收集盒19组成滑动收集结构，通过其滑动收集结构可以将不合格的轴承原料进行取出，使其可以进行回收处理；

收集箱15的两侧内壁皆通过轴承安装有倾斜板20，倾斜板20的外表面与收集箱15的外表面通过弹簧片21相连接，且倾斜板20和弹簧片21皆设置有两组，每组倾斜板20和弹簧片21呈交错式设计，这样设置可以通过倾斜板20和弹簧片21组成缓冲结构，通过其缓冲结构可以在轴承原料掉落在收集箱15的内部时进行缓冲，由于加热后的轴承原料刚性不够，直接掉落在收集盒19的内部可能造成较大的形变，因此可以通过缓冲结构避免轴承原料直接掉进收集盒19的内部。

工作原理：当需要将轴承原料进行加热时，首先将轴承原料放进轴承轨道5的内部，然后启动液压油缸3，使其液压油缸3推动轴承原料通过轴承轨道5进入轴承原料加热装置6的内部进行加热；

当轴承原料加热装置6内部的温度过高时，温度监控器7就会发出警报且启动驱动电机9，当驱动电机9启动时就会带动螺纹丝杆10进行转动，当螺纹丝杆10转动时就会带动丝杆套11进行下降，当丝杆套11下降时就会带动升降板12进行下降，当升降板12下降时就会带动升降杆13进行下降，当升降杆13下降时就会带动筛分轨道14进行下降，当筛分轨道14下降时就会脱离出轴承轨道5的范围，加热后的轴承原料通过筛分轨道14的顶端顺着倾斜块掉落出筛分箱8的内部，然后进入收集箱15的内部；

当加热后的轴承原料进入至收集箱15的内部时首先会掉落在倾斜板20的外表面，且由于倾斜板20的底端与收集箱15的内部通过弹簧片21相连接，使其可以对轴承原料进行缓冲，从而降低轴承原料下降时产生的力，使其不会直接掉落在收集盒19的内部，造成损毁的情况；

当轴承原料掉落在收集盒19的内部，可以通过滑动收集结构将轴承原料进行统一取出，然后进行事后的处理即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轴承原料加热用温度检测装置，包括支撑台(1)、液压油缸(3)、轴承原料加热装置(6)、温度监控器(7)和驱动电机(9)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端固定安装有密封箱(2)，所述密封箱(2)的内部固定安装有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的输出端固定安装有推块(4)，所述推块(4)活动插设在轴承轨道(5)的内部，所述轴承轨道(5)的另一端固定连接有轴承原料加热装置(6)，所述轴承原料加热装置(6)的外表面固定安装有温度监控器(7)，所述温度监控器(7)的另一侧通过轴承轨道(5)固定连接有筛分箱(8)，所述筛分箱(8)的内部底端固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴固定焊接有螺纹丝杆(10)，所述螺纹丝杆(10)的外表面活动包套有丝杆套(11)，所述丝杆套(11)的外表面固定包套有升降板(12)，所述升降板(12)的顶端外表面固定焊接有升降杆(13)，所述升降杆(13)的另一端固定焊接有筛分轨道(14)，所述筛分箱(8)的右侧固定安装有收集箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承原料加热用温度检测装置，其特征在于：所述密封箱(2)的右侧开设有配合液压油缸(3)输出轴进行贯穿的槽口，所述推块(4)的外直径与轴承轨道(5)的内直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种轴承原料加热用温度检测装置，其特征在于：所述轴承轨道(5)贯穿筛分箱(8)的两侧外表面，所述筛分箱(8)的内部设置为中空结构，所述筛分箱(8)的右侧开设有出料口，且出料口的左侧固定安装有倾斜块。

4.根据权利要求1所述的一种轴承原料加热用温度检测装置，其特征在于：所述螺纹丝杆(10)的外表面设置有外螺纹，所述丝杆套(11)的内表面设置有内螺纹，所述螺纹丝杆(10)与丝杆套(11)通过螺纹组成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种轴承原料加热用温度检测装置，其特征在于：所述收集箱(15)的内部底端固定安装有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部活动插设有滚轮(17)，所述滚轮(17)的内部活动插设有安装架(18)，所述安装架(18)的顶端固定安装有收集盒(19)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承原料加热用温度检测装置，其特征在于：所述收集箱(15)的两侧内壁皆通过轴承安装有倾斜板(20)，所述倾斜板(20)的外表面与收集箱(15)的外表面通过弹簧片(21)相连接，且倾斜板(20)和弹簧片(21)皆设置有两组，每组所述倾斜板(20)和弹簧片(21)呈交错式设计。

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