CN212110189U - 一种水泥浆体积变化测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥浆体积变化测试装置,包括主体仓,所述主体仓的内顶部设置有容器A,所述主体仓的内底部设置有容器B,所述容器A内部的顶部设置有活动塞A,且活动塞A顶部的中心位置处设置有活动杆,所述活动杆的底端延伸至主体仓的正上方,所述活动塞A底部的边缘位置处设置有橡胶环。本实用新型通过安装板、振动电机、连接杆、进料口、排气口、连接板、容器B和活动板的配合使用,可以实现将水泥浆从进料口注入进容器B内后,通过振动电机带动连接板以及连接板顶部的振动棒振动,使得水泥浆中含有的气泡缓缓离开水泥浆的内部,气泡移动到活动板和活动塞B之间后,再打开排气口将该部分气体排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥试验装置技术领域,具体为一种水泥浆体积变化测试装置。
背景技术
目前在实践中,水泥浆经常会被利用作为密封材料,有时会是在高压条件下。水泥浆凝结过程中的体积变化是影响水泥浆密封性能的重要指标。
在高压条件下,测定水泥浆的体积变化通常采用活塞加压法,实现对水泥浆在高压条件下体积变化的测试,但还是存在以下问题:
1、当前的水泥浆体积变化测试装置多数通过活塞在容器内活动实现加压和检测,但是无法提高活塞与容器内壁之间缝隙的密封性,使得装置在检测的过程中导致部分水泥浆通过活塞与容器内壁之间缝隙流动到活塞的上方,从而影响到整个装置的测试精度。
2、同时由于水泥浆在注入容器内后,水泥浆中可能会存在大量的气泡,在容器中加压测试的过程中,水泥浆中的气泡会大大影响到整个装置对水泥浆的测试精度,无法在进行测试前,快速将气泡排出,提高整个装置的测试精度,便于该装置的推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥浆体积变化测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥浆体积变化测试装置,包括主体仓,所述主体仓的内顶部设置有容器A,所述主体仓的内底部设置有容器B,所述容器A内部的顶部设置有活动塞A,且活动塞A顶部的中心位置处设置有活动杆,所述活动杆的底端延伸至主体仓的正上方,所述活动塞A底部的边缘位置处设置有橡胶环,所述活动塞A底部的中心位置处设置有安装槽,且安装槽的内顶部设置有弹簧,所述弹簧的底端设置有与安装槽相互配合的安装杆,所述安装槽的两侧对称设置有滑槽,且滑槽的内部设置有滑块,所述滑块相互靠近的一侧与安装杆外侧的顶部固定连接,所述安装杆的底端设置有活动塞B,所述容器B的内顶部设置有活动板,所述主体仓的内底部设置有连接板,且连接板底部的两侧对称设置有连接杆,所述连接杆的底端穿过主体仓共同设置有安装板,所述安装板的底部设置有振动电机,所述主体仓一侧的底部设置有进料口,所述主体仓远离排气口一侧的底部设置有排料口,所述主体仓一端的中间位置处设置有控制面板,所述控制面板通过导线与振动电机电连接。
优选的,所述主体仓顶部的一侧设置有进气管,且进气管的顶端与相应的加压装置连通。
优选的,所述主体仓远离进料口一侧的中间位置处设置有压力表,且压力表的输入端与主体仓的内部连通,所述主体仓靠近进料口一侧的中间位置处设置有排气口。
优选的,所述主体仓顶部靠近排料口的一侧设置有安装座,且安装座靠近活动杆的一侧设置有指针,所述活动杆的表面设置有与指针相互配合的深度刻度线。
优选的,所述连接板的顶部均匀设置有振动棒,且振动棒共设置有根。
优选的,所述主体仓顶部的中心位置处设置有油封,且油封的内侧与活动杆的外侧紧贴。
优选的,所述主体仓底部的四角对称设置有支撑柱,且支撑柱的底部设置有垫板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种水泥浆体积变化测试装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过主体仓、进气管、活动杆、指针、安装座、油封、活动塞A、橡胶环、活动塞B、容器A、活动板、滑槽、安装杆、滑块、弹簧和安装槽的配合使用,可以实现通过进气管向容器A的内部供气增压,推动活动塞A向底部移动,带动活动塞B一起下降,由于活动塞B向活动板靠近,活动塞B和活动板之间的压强增大,迫使安装杆向安装槽内部移动,弹簧受力压缩,使得活动塞B顶部抵住橡胶环迫使橡胶环与活动塞A更加贴紧,从而让橡胶环的外侧能够紧紧贴住主体仓的内侧壁,提高活动塞A与主体仓内侧壁之间的密封性,大大提高了整个装置在加压检测中的精度,避免水泥浆从活动塞B、橡胶环和活动塞A与主体仓的内侧壁之间缝隙中流动到活动塞A的顶部。
2、本实用新型通过安装板、振动电机、连接杆、进料口、排气口、连接板、容器B和活动板的配合使用,可以实现将水泥浆从进料口注入进容器B内后,通过振动电机带动连接板以及连接板顶部的振动棒振动,使得水泥浆中含有的气泡缓缓离开水泥浆的内部,气泡移动到活动板和活动塞B之间后,再打开排气口将该部分气体排出,保证活动塞A在下降前,活动板与活动塞B之间的气压与外界相同,避免影响活动塞A的下降,提高整个装置检测的精确性,便于该装置的推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主视剖视图;
图3为本实用新型活动塞A的立体示意图;
图4为本实用新型图2的A处放大图。
图中:1、主体仓;2、排料口;3、安装板;4、振动电机;5、连接杆;6、控制面板;7、进料口;8、排气口;9、进气管;10、活动杆;11、指针;12、安装座;13、油封;14、活动塞A;15、橡胶环;16、活动塞B;17、容器A;18、连接板;19、容器B;20、活动板;21、滑槽;22、安装杆;23、滑块;24、弹簧;25、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种水泥浆体积变化测试装置,包括主体仓1,主体仓1的内顶部设置有容器A17,主体仓1的内底部设置有容器B19,容器A17内部的顶部设置有活动塞A14,且活动塞A14顶部的中心位置处设置有活动杆10,活动杆10的底端延伸至主体仓1的正上方,活动塞A14底部的边缘位置处设置有橡胶环15,活动塞A14底部的中心位置处设置有安装槽25,且安装槽25的内顶部设置有弹簧24,弹簧24的底端设置有与安装槽25相互配合的安装杆22,安装槽25的两侧对称设置有滑槽21,且滑槽21的内部设置有滑块23,滑块23相互靠近的一侧与安装杆22外侧的顶部固定连接,安装杆22的底端设置有活动塞B16,容器B19的内顶部设置有活动板20,主体仓1的内底部设置有连接板18,且连接板18底部的两侧对称设置有连接杆5,连接杆5的底端穿过主体仓1共同设置有安装板3,安装板3的底部设置有振动电机4,主体仓1一侧的底部设置有进料口7,主体仓1远离排气口8一侧的底部设置有排料口2,主体仓1一端的中间位置处设置有控制面板6,控制面板6通过导线与振动电机4电连接。
在本实施中,主体仓1顶部的一侧设置有进气管9,且进气管9的顶端与相应的加压装置连通,便于利用增加容器A17内部压强,迫使活动塞A14向底部移动。
在本实施中,主体仓1远离进料口7一侧的中间位置处设置有压力表,且压力表的输入端与主体仓1的内部连通,主体仓1靠近进料口7一侧的中间位置处设置有排气口8,便于及时了解并控制活动板20和活动塞B16之间的压强。
在本实施中,主体仓1顶部靠近排料口2的一侧设置有安装座12,且安装座12靠近活动杆10的一侧设置有指针11,活动杆10的表面设置有与指针11相互配合的深度刻度线,有助于准确了解活动杆10的下降深度。
在本实施中,连接板18的顶部均匀设置有振动棒,且振动棒共设置有96根。有助于提高连接板18对水泥浆进行震动排出气泡。
在本实施中,主体仓1顶部的中心位置处设置有油封13,且油封13的内侧与活动杆10的外侧紧贴,有助于提高活动杆10与主体仓1顶部之间的密封性。
在本实施中,主体仓1底部的四角对称设置有支撑柱,且支撑柱的底部设置有垫板,有助于将整个装置稳定支撑起来。
工作原理:使用前接通电源,通过进料口7向容器B19内部注入水泥浆,接着通过控制面板6打开振动电机4,带动连接板18和连接板18顶部的振动棒进行震动,从而将水泥浆中的气泡缓缓排出,气泡中的空气进入到活动板20和活动塞B16之间,然后打开排气口8使得主体仓1内部的气压与外界气压相同,再关闭排气口8,打开外界加压装置通过进气管9向容器A17内部增压,推动活动塞A14向底部移动,带动活动塞B16一起下降,由于活动塞B16向活动板20靠近,活动塞B16和活动板20之间的压强增大,迫使安装杆22向安装槽25内部移动,弹簧24受力压缩,使得活动塞B16顶部抵住橡胶环15迫使橡胶环15与活动塞A14更加贴紧,从而让橡胶环15的外侧能够紧紧贴住主体仓1的内侧壁,提高活动塞A14与主体仓1内侧壁之间的密封性,配合指针和活动杆10表面的深度刻度线,及时了解活动杆10下降的深度,从而知道该类型水泥浆的体积变化数据。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种水泥浆体积变化测试装置,包括主体仓(1),其特征在于:所述主体仓(1)的内顶部设置有容器A(17),所述主体仓(1)的内底部设置有容器B(19),所述容器A(17)内部的顶部设置有活动塞A(14),且活动塞A(14)顶部的中心位置处设置有活动杆(10),所述活动杆(10)的底端延伸至主体仓(1)的正上方,所述活动塞A(14)底部的边缘位置处设置有橡胶环(15),所述活动塞A(14)底部的中心位置处设置有安装槽(25),且安装槽(25)的内顶部设置有弹簧(24),所述弹簧(24)的底端设置有与安装槽(25)相互配合的安装杆(22),所述安装槽(25)的两侧对称设置有滑槽(21),且滑槽(21)的内部设置有滑块(23),所述滑块(23)相互靠近的一侧与安装杆(22)外侧的顶部固定连接,所述安装杆(22)的底端设置有活动塞B(16),所述容器B(19)的内顶部设置有活动板(20),所述主体仓(1)的内底部设置有连接板(18),且连接板(18)底部的两侧对称设置有连接杆(5),所述连接杆(5)的底端穿过主体仓(1)共同设置有安装板(3),所述安装板(3)的底部设置有振动电机(4),所述主体仓(1)一侧的底部设置有进料口(7),所述主体仓(1)远离排气口(8)一侧的底部设置有排料口(2),所述主体仓(1)一端的中间位置处设置有控制面板(6),所述控制面板(6)通过导线与振动电机(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥浆体积变化测试装置,其特征在于:所述主体仓(1)顶部的一侧设置有进气管(9),且进气管(9)的顶端与相应的加压装置连通。
3.根据权利要求1所述的一种水泥浆体积变化测试装置,其特征在于:所述主体仓(1)远离进料口(7)一侧的中间位置处设置有压力表,且压力表的输入端与主体仓(1)的内部连通,所述主体仓(1)靠近进料口(7)一侧的中间位置处设置有排气口(8)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥浆体积变化测试装置,其特征在于:所述主体仓(1)顶部靠近排料口(2)的一侧设置有安装座(12),且安装座(12)靠近活动杆(10)的一侧设置有指针(11),所述活动杆(10)的表面设置有与指针(11)相互配合的深度刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种水泥浆体积变化测试装置,其特征在于:所述连接板(18)的顶部均匀设置有振动棒,且振动棒共设置有96根。
6.根据权利要求1所述的一种水泥浆体积变化测试装置,其特征在于:所述主体仓(1)顶部的中心位置处设置有油封(13),且油封(13)的内侧与活动杆(10)的外侧紧贴。
7.根据权利要求1所述的一种水泥浆体积变化测试装置,其特征在于:所述主体仓(1)底部的四角对称设置有支撑柱,且支撑柱的底部设置有垫板。
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