CN209043772U - 一种膜盘通量和泡点检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种膜盘通量和泡点检测装置,其特征在于,包括水箱,位于水箱中的底座,至少三个连接在底座上的螺纹柱,与螺纹柱配套使用的螺母,下夹持板,膜盘,气缸,连接在气缸的活塞杆上的上夹持板,总管道,与总管道分别连通的第一分管道和第二分管道,依次安装在第一分管道上的第一电磁阀和压力表,依次安装在第二分管道上的第二电磁阀、流量计、自吸泵。通过独特设计将膜盘通量和泡点检测装置合为一体,提高膜盘性能检测效率,节约设备成本,减轻技术人员工作量,通过第一电磁阀和第二电磁阀控制通气和抽液过程,提高该设备的利用率。检测装置设有气缸,通过气缸将上下夹持板压紧膜盘,无需再通过手动控制,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤分离用滤芯性能测试技术领域,尤其涉及一种膜盘通量和泡点检测装置。
背景技术
过滤滤芯是过滤分离系统中核心零件,对过滤分离效果起着至关重要的作用。滤芯性能的好坏将直接影响整个系统的效率。过滤滤芯的通量、孔径、完整性都是评判滤芯整体性能好坏的因素。目前,常用滤芯为折叠滤芯、线绕滤芯、陶瓷管、陶瓷膜盘等,其中对陶瓷膜盘滤芯的研究很少。
现阶段用于测试滤芯泡点和通量的装置仅是各研究人员在过滤分离系统中直接测试泡点和通量,并且泡点测试和通量分开进行,还没有一款自动化检测陶瓷膜盘泡点和通量的装置,仅通过手动拆卸检测装置。现有的检测装置手动拆卸费时、费力,容易丢失小零件,检测结果精度有限,不能连续检测滤芯性能。
有鉴于此,有必要对现有技术中的膜盘滤芯检测装置予以改进,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于公开一种膜盘通量和泡点检测装置,用一台设备进行膜盘通量和泡点两种性能测试,提高检测效率,减轻本领域技术人员工作量,提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种膜盘通量和泡点检测装置,其特征在于,包括水箱,位于水箱中的底座,至少三个连接在底座上的螺纹柱,与螺纹柱配套使用的螺母,下夹持板,膜盘,气缸,连接在气缸的活塞杆上的上夹持板,总管道,与总管道分别连通的第一分管道和第二分管道,依次安装在第一分管道上的第一电磁阀和压力表,依次安装在第二分管道上的第二电磁阀、流量计、自吸泵;
所述下夹持板包括基台、连接在基台上的凸台,所述凸台内设有腔体,所述凸台凸壁上设有若干个与腔体连通的通孔,所述基台底部设有收容螺纹柱自由端的收容槽,所述膜盘套设在凸台上,所述上夹持板底部设有凹槽,所述总管道和凹槽连通,所述气缸的活塞杆做伸缩运动以驱动上夹持板与下夹持板压紧闭合且凸台收容在凹槽中或者上夹持板与下夹持板相分离。
在一些实施方式中,所述第二分管道自由端延伸至水箱上方。
在一些实施方式中,所述底座顶部设有检验平板,所述螺纹柱连接在检验平板上。
在一些实施方式中,所述总管道,第一分管道,第二分管道的材质均为硅橡胶或者PVC。
在一些实施方式中,所述螺纹柱呈非直线布置。
在一些实施方式中,所述螺纹柱的个数为三个且呈三角形布置。
在一些实施方式中,还包括支架,所述支架一端连接在底座上,所述支架另一端连接在气缸上,所述第一分管道和第二分管道均安装在支架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过独特设计将膜盘通量和泡点检测装置合为一体,提高膜盘性能检测效率,节约设备成本,减轻技术人员工作量,通过第一电磁阀和第二电磁阀控制通气和抽液过程,提高该设备的利用率。
附图说明
图1为膜盘通量和泡点检测装置示意图;
图2为下夹持板示意图;
附图标记说明:1、水箱;2、底座;21、检验平板;3、螺纹柱;31、螺母;4、膜盘;5、下夹持板;51、凸台;510、腔体;511、通孔;52、基台;6、上夹持板;60、凹槽;7、气缸;71、活塞杆;72、电源开关;8、总管道;81、第一分管道;811、第一电磁阀;812、压力表;82、第二分管道;821、第二电磁阀;822、流量计;823、自吸泵;9、支架。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1-2所示的一种膜盘通量和泡点检测装置,在本实施例中,包括水箱1,位于水箱1中的底座2,至少三个连接在底座2上的螺纹柱3,与螺纹柱3配套使用的螺母31,下夹持板5,膜盘4,气缸7,连接在气缸7的活塞杆71上的上夹持板6,总管道8,与总管道8分别连通的第一分管道81和第二分管道82,依次安装在第一分管道81上的第一电磁阀811和压力表812,依次安装在第二分管道82上的第二电磁阀821、流量计822、自吸泵823。第一分管道81和第二分管道82通过三通阀连接在总管道8上,总管道8、第一分管道81和第二分管道82的材质优选为硅橡胶或者PVC材料。
所述下夹持板5包括基台52、连接在基台52上的凸台51,所述凸台51内设有腔体510,所述凸台51凸壁上设有若干个与腔体510连通的通孔511,所述通孔511等间距分布或者非等间距分布。本实施例中膜盘4中心有小孔,且小孔和凸台51凸壁侧边的通孔511相连通,以保证腔体510内的液体或者气体能通过通孔511进入膜盘4内。所述基台52底部设有收容螺纹柱3自由端的收容槽520,螺纹柱3的自由端插入收容槽520内。在底座2上的检验平板21设有气泡水平仪,由于上夹持板6通过支架9和检验平板21平行布置,通过检验平板21上的气泡水平仪判断上夹持板6是否水平。在下夹持板5上同样设有气泡水平仪,通过旋动螺母31调节下夹持板5的水平度,保证上夹持板6和下夹持板5压紧膜盘4闭合时,膜盘4上下两侧受力均匀,不被压破。所述螺纹柱3可以根据下夹持板5的大小设计数量,并且呈非直线分散布置,本实施例中优选为3个螺纹柱3,并且呈三角形布置。所述膜盘4套设在凸台51上,所述膜盘4中心侧面开有小孔,对应凸台51侧壁上的通孔511放置。所述上夹持板6底部设有凹槽60,所述凹槽60尺寸和凸台51尺寸相匹配,能保证凸台51刚好插入凹槽60内,并且上夹持板6和膜盘4、下夹持板5在凹槽60内形成密闭空间。所述上夹持板6和下夹持板5与膜盘4接触面都设有O型圈垫片,保证上夹持板6和下夹持板5在压紧膜盘4时保持良好的密封性,同时也避免膜盘4与上夹持板6和下夹持板5接触压紧而破裂。
所述总管道8和凹槽60的侧壁连通,所述气缸7的活塞杆71做伸缩运动以驱动上夹持板6与下夹持板5压紧闭合且凸台51收容在凹槽60中或者上夹持板6与下夹持板5相分离。支架9一端连接底座2,另一端连接到气缸7上,第一分管道81和第二分管道82分别固定在支架9上,并且保持流量计822水平放置。根据装置美观要求,第一分管道81和第二分管道82也可以安装在支架9内部,支架9外侧留有用于观察压力表812和流量计822示数的透镜即可。
测量膜盘4泡点值时,首先将装置放置在水平面上,通过旋动螺母31调节下夹持板5的水平度并将膜盘4水平放置在下夹持板5上,按下电源开关72,活塞杆71带动上夹持板6向下运动,压紧膜盘4,同时向水箱1中加水直至水平面超过膜盘4即可。然后打开第一电磁阀811,通入气体,观察水面情况,记录有气泡产生时压力表812的示数,此数值为膜盘4泡点值。根据已调节好水平度的下夹持板5,依次检测待测膜盘4的泡点值,并记录数据。
测试膜盘4通量时,首先将装置放置在水平面上,通过旋动螺母31调节下夹持板5的水平度,再将膜盘4水平放置在下夹持板5上,按下电源开关72,活塞杆71带动上夹持板6向下运动,和下夹持板5将膜盘4压紧密封,然后打开第二电磁阀821和自吸泵823,水箱1中的水从膜盘4表面进入其内部,然后进入腔体510内,再进入凹槽60内,水流最后经过流量计822、自吸泵823,从第二分管道82自由端回流至水箱1中,完成水循环,待水流量稳定时,记录流量计822的瞬时流量示数和累计流量示数,计算出膜盘4的水通量值。根据已调节好水平度的下夹持板5,依次检测待测膜盘4的水通量值,并记录数据。
本实施例中还可以将所述压力表812和流量计822通过数据线连接到计算机上,所述水箱1侧边上可安装震动传感器,检测到水面气泡的产生,发出信号传送给计算机,根据预设软件,在检测装置运行过程中,压力表812根据震动传感器传送的信号记录实时数据,存储在计算机内,待一批膜盘4泡点值检测完毕后,读取和输出。所述流量就822为数显流量计,可以测量瞬时流量和累计流量。流量计822的数据会根据预设时间间断性地传输至计算机中,并存储,便于读取和输出。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种膜盘通量和泡点检测装置,其特征在于,包括水箱,位于水箱中的底座,至少三个连接在底座上的螺纹柱,与螺纹柱配套使用的螺母,下夹持板,膜盘,气缸,连接在气缸的活塞杆上的上夹持板,总管道,与总管道分别连通的第一分管道和第二分管道,依次安装在第一分管道上的第一电磁阀和压力表,依次安装在第二分管道上的第二电磁阀、流量计、自吸泵;
所述下夹持板包括基台、连接在基台上的凸台,所述凸台内设有腔体,所述凸台凸壁上设有若干个与腔体连通的通孔,所述基台底部设有收容螺纹柱自由端的收容槽,所述膜盘套设在凸台上,所述上夹持板底部设有凹槽,所述总管道和凹槽连通,所述气缸的活塞杆做伸缩运动以驱动上夹持板与下夹持板压紧闭合且凸台收容在凹槽中或者上夹持板与下夹持板相分离。
2.根据权利要求1所述的膜盘通量和泡点检测装置,其特征在于,所述第二分管道自由端延伸至水箱上方。
3.根据权利要求1所述的膜盘通量和泡点检测装置,其特征在于,所述底座顶部设有检验平板,所述螺纹柱连接在检验平板上。
4.根据权利要求1所述的膜盘通量和泡点检测装置,其特征在于,所述总管道,第一分管道,第二分管道的材质均为硅橡胶或者PVC。
5.根据权利要求1所述的膜盘通量和泡点检测装置,其特征在于,所述螺纹柱呈非直线布置。
6.根据权利要求5所述的膜盘通量和泡点检测装置,其特征在于,所述螺纹柱的个数为三个且呈三角形布置。
7.根据权利要求1所述的膜盘通量和泡点检测装置,其特征在于,还包括支架,所述支架一端连接在底座上,所述支架另一端连接在气缸上,所述第一分管道和第二分管道均安装在支架上。
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CN109238945A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-18 | 飞潮(无锡)过滤技术有限公司 | 一种膜盘通量和泡点检测装置 |
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